- •Содержание
- •Перечень условных обозначений, символов, единиц и терминов
- •2.Введение
- •2.1 История предприятия.
- •2.2 Структура предприятия
- •3. Правила оформления технологической документации
- •Требования к оформлению текстовой технологической документации
- •Требования к графическим документам
- •4. Обязанности технологического бюро
- •5. Основные этапы разработки техпроцесса
- •Требования к комплектации технологической документации
- •6. Технологический процесс изготовления детали «Кронштейн» Назначение методов и этапов обработки
- •7. Измерительные инструменты
- •Заключение
- •Список использованной литературы
7. Измерительные инструменты
Угломер
1
— нониус; 2 — шкала; 3 — угольник; 4 и 5 —
державки; 6 — съемная линейка.
Предназначен для измерения углов деталей. Он представляет собой полудиск с измерительной шкалой, на котором закреплены линейка и передвижной сектор с нанесенным на нем нониусом. Передвижной сектор можно закреплять на полудиске стопорным винтом. К сектору прикреплены также угольник и съемнаялинейка.
Рис. 4
Для измерения угла детали ее нужно приложить одной гранью к съемной линейке угломера, а подвижную линейку сдвинуть таким образом, чтобы между гранями детали и сторонами обеих линеек образовался равномерный просвет. Затем нужно закрепить сектор с нониусом стопорным винтом и снять показания сначала по основной шкале, затем по нониусу.
Для измерения величины зазора используется щуп – набор тонких пластин, закрепленных в одной точке. Каждая из них имеет известную толщину. Собирая из пластин щуп определенной толщины, можно измерить величину зазора. При этом измерении следует осторожно обращаться с тонкими металлическими пластинами наборного щупа, поскольку они легко ломаются при незначительном усилии. В то же время пластины должны входить в зазор туго и на всю длину,
Рис. 5
это обеспечит точность измерения.
Штангенциркуль
1
— штанга; 2 — рамка; 3 — нониус; 4 — верхние
губки; 5 — нижние губки; 6 — линейка
глубиномера; 7 —микрометрическая подача;
8 — стопорные винты.
Штангенциркуль состоит из негнущейся металлической линейки (штанги), на которую нанесена измерительная шкала с ценой деления 0,5 мм. На передней части линейки расположены две измерительные губки; вдоль линейки перемещается
Рис. 6
металлическая рамка, снабженная двумя измерительными губками. Рамка обладает еще одной измерительной шкалой – нониусом, который имеет цену деления 0,02 мм. Движение рамки по штанге можно застопорить с помощью специального винта. По основной шкале на штанге отсчитываются показания с точностью до миллиметров, по нониусу показания уточняются до десятых долей миллиметра.
.
Заключение
В процессе технологической практики нужно было изучить историю предприятия, его организацию производства, правила оформление технологической документации. А так же ознакомиться с технологическим процессом изготовления детали «Кронштейн», используемой в ракетостроении.
Мною было изучена история предприятия, его организация производства и правила оформления технологической документации. Так же был изучен технологический процесс изготовления детали «Кронштейн».
Список использованной литературы
Г.И.Грановский, В.Г.Грановский. Резание металлов: Учебник для машиностр. и приборостр. спец. вузов. – М.: Высшаяшк., 1985. – 304с., ил.
Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т./ под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова.-4-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1986 – 496 с.
Официальный сайт РКК «Энергия» им. С.П. Королёва – http://www.energia.ru;
