- •Тепловые процессы в технологии силикатных материалов
- •Содержание
- •Введение
- •1. Источники и процессы получения теплоты
- •1.1. Виды и характеристика топлива
- •Общая классификация топлив
- •Коэффициенты для пересчета элементного состава твердого и жидкого топлива
- •1.1.2. Основные технические характеристики топлива.
- •Значения коэффициентов в уравнении (1.16)
- •Маркировка каменных углей
- •Классификация ископаемых углей
- •Усредненные характеристики твердого топлива
- •Усредненный состав и технические характеристики выпускаемого мазута
- •Усредненные характеристики газообразного топлива
- •1.2. Физико-химические основы горения топлива
- •Температура и концентрационные границы зажигания и взрываемости компонентов газообразного топлива
- •Температура воспламенения твердого топлива
- •1.3. Основы расчета процесса горения
- •Материальный баланс процесса горения газообразного топлива
- •Материальный баланс процесса горения твердого (жидкого) топлива
- •Приближенные значения пирометрического коэффициента процесса горения
- •Рекомендуемые значения Δtн в зависимости от tпроц и ηп в зависимости от tд
- •1.4. Сжигание топлива в технологии силикатных материалов
- •Классификация слоевых топок
- •2 Воздух; 3 газовоздушная смесь (д диффузионный фронт горения;к кинетический фронт горения)
- •Классификация горелок
- •1 Сопло горелки; 2 чистый газ; 3 зона смеси газа и продуктов горения; 4 зона смеси продуктов горения с воздухом; 5 фронт горения
- •4 Теплоизоляционная защита горелки
- •1, 3 Каналы для воздуха; 2 газовый канал; 4 конфузор;
- •5 Дроссель; 6 газопровод; 7 теплоизоляция горелки
- •1 Сопло горелки; 2 «холодная» зона; 3 зона видимого горения;
- •4 Зона невидимого горения
- •1 Распыленное топливо; 2 фронт воспламенения; 3 фронт горения;4 зона паровоздушной смеси и испаряющегося
- •Классификация форсунок
- •2 Аэросмесь; 3 рециркуляция горячих газов
- •1.5. Способы электронагрева и их применение
- •2. Процессы теплообмена и аэродинамика газовых потоков в тепловых установках
- •2.1. Режимы теплообмена
- •2.2. Теплообмен в пламенном пространстве печей
- •2.1. Схема теплообмена в пламенном пространстве печей:
- •2.3. Закономерности и особенности движения газовых потоков в тепловых установках технологии силикатных материалов
- •2.4. Теплообмен при движении газов в тепловых установках технологии силикатных материалов
- •3. Тепловые процессы в материалах и изделиях, подвергаемых тепловой обработке
- •3.1. Виды тепловой обработки
- •3.2. Общая характеристика процессов в силикатных материалах и изделиях
- •3.3. Сушка в технологии силикатных материалов
- •1 Кривая влагосодержания (влагоотдача); 2 кривая скорости сушки; 3 кривая температуры материала; 4 температура теплоносителя
- •4. Основы энерготехнологии силикатных материалов
- •4.1. Энерготехнологические схемы производства и термодинамические методы их анализа
- •4.2. Основы эксергетического метода термодинамического анализа этс
- •Свойства эксергии и энергии
- •Формулы расчета энергетического и эксергетического кпд пламенных печей
- •4.3. Пример применения метода эксергетического анализа
- •4.5. Вторичные энергоресурсы в технологии силикатных материалов
- •4.6. Энерготехнологическое комбинирование в технологии силикатных материалов
- •4.8. Комплексная схема утилизации теплоты и очистки отходящих газов стекловаренных печей:
- •Показатели работы установки комплексной утилизации теплоты печного агрегата
- •1 Корпус печи; 2 устройство для утилизации теплоты; 3 топка;
- •4 Котел; 5 циркуляционный насос; 6 отопительный прибор
- •1 Бункер; 2 пакеты теплообменных труб, установленных на подвижных панелях; 3 рассекатели; 4 подвижная панель
- •1 Газотурбинный двигатель; 2 генератор
- •1 Газотурбинный двигатель; 2 генератор; 3 котел-утилизатор;
- •4 Расходный бак питательной воды; 5 насос; 6 потребитель теплоты
- •1 Испаритель; 2 компрессор; 3 конденсатор
- •1 Испаритель; 2 компрессор; 3 конденсатор; 4 дроссель
- •1 Насадка; 2 сепаратор водяных капель; 3 вентилятор
- •4.7. Экологические аспекты теплотехнологий силикатных материалов
- •Характер действия вредных веществ на человека
- •Литература
Формулы расчета энергетического и эксергетического кпд пламенных печей
Вид печи и эффективности |
КПД |
|
энергетический |
эксергетический |
|
Идеальная |
|
|
Реальная |
|
|
Относительная |
|
|
Величины и находят по зависимостям
,
К, (4.43)
,
К. (4.44)
Из приведенных выше формул определения эксергетического кпд тепловых установок видно, что эксергетический КПД всегда ниже энергетического.
Относительный коэффициент эффективности (0, ex,0) называют иначе рациональным коэффициентом полезного действия, т.к. при совершенствовании теплотехнологической установки стремятся не к простой максимизации, а к его оптимизации, которая соответствует приближению относительного кпд к единице.
4.2.10. Понятие о термоэкономическом анализе. Считается, что эксергетический анализ затрат эксергии и ее потерь все-таки является недостаточным для окончательной оценки ЭТС, т.к. он не учитывает все виды затрат, которые могут быть определены с помощью технико-экономического анализа.
Например, для теплообменников с термодинамической точки зрения для снижения эксергетических потерь надо свести к минимуму температурный напор, но при этом будет возрастать поверхность нагрева. На вопрос, до каких пределов экономически целесообразно увеличивать поверхность нагрева, может дать ответ технико-экономический анализ.
Сочетание технико-экономического анализа с термодинамическим называется термоэкономикой.
В термоэкономическом анализе ЭТС лидирующее значение сохраняет за собой эксергетический анализ. Он показывает, как сократить энергозатраты, а термоэкономический анализ до каких значений это сокращение экономически целесообразно.
При термоэкономическом анализе, как и при оптимизации ЭТС, используются эксергетические характеристики ex, Di, Епол, Евых.
В основу термоэкономического анализа ЭТС положено понятие стоимости эксергии, включающей все виды затрат в денежном выражении. Эксергетический же метод термодинамического анализа ЭТС, как и ее термодинамическая оптимизация, учитывает только прямые непосредственные затраты энергии. Другие виды затрат (как, например, расход материалов, также связанный с затратой энергии на их получение, транспорт и обработку) не учитываются. Однако целевая функция при анализе и оптимизации любой ЭТС должна учитывать все виды затрат, и поэтому в качестве такой функции в термоэкономическом анализе используются приведенные затраты.
Обычно анализ ЭТС проводится в два этапа: эксергетический и термоэкономический. Методы термоэкономического анализа подробно рассматриваются в специальной литературе по эксергии.
4.3. Пример применения метода эксергетического анализа
4.3.1. Сжигание топлива. Эксергетический анализ процесса сжигания топлива проводится на основе данных по тепловому балансу процесса горения, который рассчитывается по формулам (1.1181.121).
Формула расчета эксергетического баланса имеет вид
, (4.45)
где ех,т химическая эксергия топлива, кДж/кг (кДж/м3); еq,т эксергия теплового потока топлива, кДж/кг (кДж/м3); Ев эксергия воздуха, подаваемого на горение, кДж/кг (кДж/м3), топлива; Еп.с эксергия продуктов сгорания, кДж/кг (кДж/м3), топлива; Dт потери эксергии, кДж/кг.
Удельная химическая эксергия топлива (ех,т) рассчитывается по следующим приближенным формулам:
для газообразного топлива
,
кДж/м3; (4.46)
для каменных углей
,
кДж/кг; (4.47)
для бурых углей
,
кДж/кг; (4.48)
для жидкого топлива
,
кДж/кг. (4.49)
Эксергия теплового потока (еq,т) топлива равна
,
кДж/кг. (4.50)
Если топливо поступает на горение с температурой окружающей среды (Тт = Т0), то еq,т = 0.
Для жидкого топлива, которое перед подачей в форсунки подогревается, еq,т ≠ 0.
Эксергия воздуха (Ев), представляющая собой термомеханическую эксергию потока вещества, определяется по формуле (4.10). При этом учитывается давление подаваемого воздуха, содержанием влаги в воздухе пренебрегают.
В развернутом виде формула (4.10) для 1 кг (м3) топлива принимает вид
, (4.51)
где L расход воздуха, м3/кг; в плотность воздуха, кг/м3, при температуре окружающей среды Т0; срт,в удельная средняя теплоемкость воздуха, кДж/(кг · K), в интервале температур от t0 до tв; Т0, Тв и р0, рв соответственно абсолютная температура, К, и давление, Па, окружающей среды и воздуха, подаваемого на горение; Rв, Ri газовые постоянные соответственно воздуха и компонентов воздуха, кДж/(кг · К); ri объемная доля компонентов в воздухе.
Если Тв = Т0, то эксергия воздуха будет определяться только его давлением.
Эксергия продуктов сгорания (Еп.с) рассчитывается по формуле, аналогичной (4.51):
, (4.52)
где V объем образующихся продуктов горения, м3/кг (м3/м3), п.с плотность продуктов горения, кг/м3, при Т0; срт,п.с удельная средняя теплоемкость продуктов сгорания, кДж/(кг · К); в интервале температур от t0 до tд; Тд, абсолютная действительная температура горения, К; Rп.с. и Ri газовые постоянные соответственно продуктов сгорания и газов, кДж/(кг · К); ri объемные доли газов, входящие в продукты горения.
Подсчитав левую часть уравнения эксергетического баланса (4.44) и Еп.с, можно найти потери эксергии при сжигании Dт.
Эксергетический кпд процесса сжигания топлива в тепловой установке можно определить по формуле
. (4.53)
Потери эксергии при сжигании топлива (Dт) могут быть определены также по формуле ГюиСтодолы (4.3), в которой изменение энтропии s рассчитывается по формуле
,
кДж/кг (кДж/м3), (4.54)
где Тд и Тк соответственно действительная и калориметрическая температуры горения топлива, К.
Тогда эксергетические потери (Dт) находят по формуле
,
кДж/кг (кДж/м3), (4.55)
а эксергетический кпд сжигания (ех,сж) по формуле
. (4.56)
Эксергетический кпд процесса сжигания топлива при атмосферном давлении изменяется от 0,45 (для промышленных котельных и печей) до 0,7 (для современных парогенераторов). При повышении давления газообразного топлива, подаваемого на горение, величина ех,сж повышается и, например, для газовых турбин находится в пределах 0,550,6.
Эксергия продуктов сгорания (Еп.с), полученных при сжигании топлива в топке, может быть определена и в виде эксергии теплового потока еq, п.с.
,
кДж/кг (кДж/м3), (4.57)
где Нобщ энтальпия топлива и воздуха, поступающих на горение в топку, кДж/кг (кДж/м3) (левая часть уравнения теплового баланса процесса горения); т кпд топки; Тт теоретическая температура горения топлива, К.
Из формулы (4.57) видно, что с увеличением подогрева воздуха увеличивается и еq, п.с, т. к. при этом увеличивается Нобщ и Тт.
Обогащение воздуха кислородом приводит к уменьшению объема продуктов сгорания (уменьшается содержание в них азота) и, следовательно, к увеличению Тт. Уменьшение коэффициента избытка воздуха при сжигании топлива также приводит к увеличению Тт, т. к. при этом уменьшается объем продуктов сгорания. Тогда, в соответствии с формулой (4.53), оба эти мероприятия приводят к увеличению еq п.с и, следовательно (при прочих равных условиях), к уменьшению эксергетических потерь D. Однако обогащение воздуха кислородом потребует дополнительных затрат энергии, которые в эксергетическом анализе ЭТС не учитываются. Выгодность предварительного подогрева воздуха и его обогащения кислородом определяется технико-экономическими соображениями.
