- •Область применения
- •Обозначения и сокращения
- •2. Организационная часть
- •2.1. Запуск уэцн
- •2.1.1. Подготовка оборудования скважины к запуску
- •2.1.2. Пуск уэцн в работу
- •2.1.3. Обязанности мастера бригады ткрс (бурильщик, старший оператор) перед запуском уэцн
- •2.1.4. Обязанности электромонтера прцэпу перед запуском уэцн
- •2.1.6. Пуск, определение правильного направления вращения вала уэцн и герметичности нкт
- •2.1.5. Обязанности оператора цднг перед запуском уэцн
- •2.1.7. Ограничения по запуску уэцн в работу
- •2.2.1. Технология вывода
- •2.2.2. Методы определения притока из пласта Расчет притока по темпу отбора жидкости.
- •2.2.3. Расчет притока по восстановлению уровня в эксплуатационной колонне
- •2.2.4. Заключительный этап вывода скважин на режим
- •2.2.5. Особенности вывода на режим с помощью частотного преобразователя
- •Планируя выполнение работы с уэцн на разных частотах необходимо учитывать, что при изменении частоты изменяются параметры работы погружного насоса (закон «подобия»), а именно:
- •2.2.6. Особенности запуска и вывода на режим при отсутствии или неисправности агзу
- •2.3. Подтверждение режима работы уэцн
- •2.4. Технология проведения работ при аварийных остановках уэцн и нештатных режимах работы
- •2.4.1. Отключение уэцн защитой контроля изоляции пки
- •2.4.2. Отключение уэцн защитой от перегрузки зп
- •2.4.3. Отключение уэцн защитой от срыва подачи зсп
- •2.6. Контроль над эксплуатацией уэцн
- •2.7. Эксплуатация уэцн в осложненных условиях
- •2.7.1. Эксплуатация скважин подверженных карбонатным отложнениям
- •При перенасыщении вод в результате изменения термобарических условий в скважине либо насосе;
- •2.7.2.Эксплуатация скважин с повышенным содержанием квч. В пункте указаны причины появления механических примесей и методы борьбы с их отрицательным влиянием на работу погружного оборудования.
- •2.7.2.1. Причины появления механических примесей
- •2.7.2.2. Методы борьбы с искусственными механическими примесями
- •2.7.2.3. Методы борьбы с натуральными механическими примесями
- •2.7.3. Эксплуатация скважин склонных к образованию аспо. В пункте кратко изложены причины появления аспо и описаны методы борьбы с ними.
- •2.7.3.1. Причины проявления аспо
- •2.7.3.2. Методы борьбы с аспо
- •2.7.4.Эксплуатация коррозионно-активных скважин
- •2.7.5.Эксплуатация скважин в периодическом режиме работы апв
- •2.7.6. Эксплуатация скважин, оборудованных уэцн с частотно-регулируемым приводом Эксплуатация уэцн с помощью частотно-регулируемого привода позволяет преследовать следующие цели:
- •3. Приложения
2.7. Эксплуатация уэцн в осложненных условиях
В разделе описывается эксплуатация скважин оборудованных УЭЦН при различных осложнениях – неорганические отложения, АСПО, засорение механическими примесями, коррозия погружного оборудования, низкие приточные характеристики скважин. Рассматриваются причины осложнений и методы борьбы с ними.
2.7.1. Эксплуатация скважин подверженных карбонатным отложнениям
Процесс добычи нефти сопровождается отложением твердых осадков неорганических веществ, накапливающихся в призабойной зоне пласта добывающих скважин, на стенках эксплуатационной колонны и лифтовых труб, в насосном оборудовании и наземных коммуникациях систем сбора и подготовки нефти. Главным источником выделения солей является вода, добываемая совместно с нефтью. Процессу солеотложения подвержены скважины и наземное оборудование, эксплуатирующееся в условиях обводнения добываемой продукции.
Выпадение химического вещества в осадок из раствора происходит в том случае, если концентрация этого вещества или иона в растворе превышает равновесную. Выпадение осадка может происходить:
при смешивании вод различного состава несовместимых друг с другом;
При перенасыщении вод в результате изменения термобарических условий в скважине либо насосе;
при испарении воды и т.д.
Смешивание несовместимых вод, приводящее к солеобразованию, происходит при выводе скважины на режим из глушения, при реализации различных способов заводнения месторождения, при смешивании на забое скважины вод различных нефтяных пропластков несовместимых друг с другом и т.д. При выводе скважины после глушения, поступающая из пласта попутно добываемая вода смешивается с раствором глушения. В процессе смешивания раствора глушения на основе хлористого кальция с пластовой водой гидрокарбонатно-натриевого типа возможно образование перенасыщенного карбонатом кальция водного раствора из-за увеличения содержания в смеси ионов кальция и снижения содержания растворенного в пластовой воде СО2, что приводит к выпадению избыточного количества карбоната в стволе скважины и насосном оборудовании. Солеобразование карбоната кальция протекает и при глушении скважин раствором хлористого натрия. В этом случае выпадение карбоната обусловлено только снижением содержания растворенного СО2 при смешивании насыщенной либо близкой к насыщению пластовой воды и раствора глушения. Из-за разной проницаемости пропластков нефтяного пласта в стволе скважины происходит смешивание попутно-добываемых вод с различным содержанием солеобразующих ионов и растворенного СО2, что зачастую приводит к образованию пересыщенных в отношении карбоната кальция водных растворов и выпадению карбонатных осадков в стволе скважины. Этот фактор может оказывать решающее влияние на солеотложение при прорыве нагнетаемых вод в призабойную зону скважины.
Подъем по скважине добываемой продукции сопровождается снижением температуры и давления. При снижении давления происходит нарушение сложившегося в пластовых условиях равновесного водного состава. Устанавливается новое соотношение растворенного диоксида углерода между водной и нефтяной фазами. Снижение содержания диоксида углерода в воде приводит к выпадению карбоната кальция из насыщенных солеобразующими ионами сред:
Ca(HCO3)2 = CaCO3 + H2O + CO2
Процесс интенсифицируется при снижении давления ниже давления насыщения нефти. Из нефти выделяются газообразные компоненты, что приводит к снижению содержания углекислоты в нефти и водной фазе и, как следствие, к выпадению новых порций карбоната кальция. В результате происходит отложение солей в эксплуатационной колонне, на поверхности насосного оборудования, рабочих колес электроцентробежных насосов (ЭЦН) и т.д.
Существенным фактором, оказывающим влияние на солеотложение в низкообводненных скважинах, является частичное испарение воды в газовую фазу в процессе разгазирования скважинной продукции. В процессе испарения воды происходит общее понижение растворимости солей. В осадок могут перейти растворимые в обычных условиях соли – хлориды щелочных и щелочноземельных металлов.
Интенсивное отложение карбоната кальция на рабочих колесах ЭЦН происходит из-за повышения температуры потока добываемой продукции, вызванного теплоотдачей работающего погружного электродвигателя. С ростом температуры снижается растворимость карбоната кальция, что интенсифицирует солеотложение карбонатных осадков на колесах ЭЦН.
Методы борьбы с солеотложениями регламентируются в разработанных нормативных документах ООО «Башнефть-Добыча».
