- •Перелік контрольних питань та відповідей
- •1. Галузь застосування Правил облаштування та безпечної експлуатації парових та водогрійних котлів та їх розповсюдження.
- •2. Яка система дозволів (ліцензій) існує для організації на право виготовлення, монтажу, наладки, реконструкції та ремонту котлів?
- •3. Гідравлічні випробування пробного тиску.
- •1. Відповідальність за порушення Правил облаштування та безпечної експлуатації парових та водогрійних котлів .
- •2. Порядок атестації технології зварювання.
- •3. Запобіжні пристрої. Типи та вимоги до застосування.
- •1. Порядок розробки, затвердження проектів котлів, проектів монтажу, проектів їх реконструкції та внесення змін до вищеназваних проектів.
- •3. Порядок усунення дефектів в зварних з'єднаннях.
- •1. Порядок розслідування аварій та нещасних випадків на виробництві.
- •2. В яких випадках вироби підлягають основній та додатковій термообробці?
- •2. Що включає в себе контроль якості зварювання та зварних з'єднань?
- •3. Показники рівня води, манометри, прилади для вимірювання температури. Вимоги до запірно-регулюючої арматури.
- •1. В якому документі вказується розрахунковий (допустимий) термін служби котла?
- •2. Основні види неруйнівного контролю металу та зварних з'єднань.
- •3. Прилади безпеки та пристрої живлення.
- •1. Яку температуру поверхні повинна забезпечити термоізоляція ділянок елементів котла, трубопроводів та обладнання котельної з якими можливий безпосередній контакт обслуговуючого персоналу?
- •2. Які випробування проводяться при руйнівному контролі?
- •3. Вимоги до приміщень для установки котлів, їх освітлення розташування котлів та допоміжного обладнання. Майданчики та сходи.
- •У виявленні зовнішніх дефектів, які не допускаються даними Правилами, конструктивними документами, нд, в тому числі:
- •3. Водо-хімічний режим котлів. Вимоги до якості води для живлення. Вимоги до якості котлової води.
- •1. Вимоги до конструкції лазів, лючків, кришок та топочних дверцят.
- •2. Капілярний та магнітопорошковий контроль, вимірювання твердості.
- •3. Організація безпечної експлуатації та ремонту котла. Обов'язки власника щодо утримання котлів в справному стані та створенні умов для їх безпечної експлуатації.
- •1. В яких випадках дозволяється не встановлювати вибухові запобіжні пристрої в топках та газоходах котлів?
- •2. Мета проведення контролю металевого шару.
- •3. Порядок допуску до обслуговування котлів, навчання та атестація персоналу. Періодичність перевірки знань персоналу, що зайнятий обслуговуванням котлів.
- •1. Вимоги до зварних з'єднань (швів), їх розташування.
- •2. Мета і обсяги механічних випробувань, металографічних досліджень та випробувань на міжкристалічну корозію.
- •3. Перевірка контрольно-вимірювальних приладів, автоматичного захисту, арматури та насосів живлення, порядок та періодичність.
- •1. Відповідальність за порушення Правил облаштування та безпечної експлуатації парових та водогрійних котлів .
- •2. Що включає в себе контроль якості зварювання та зварних з'єднань?
- •3. В яких випадках може бути здійснена аварійна зупинка котла?
- •1. Порядок розробки, затвердження проектів котлів, проектів монтажу, проектів їх реконструкції та внесення змін до вищеназваних проектів.
- •2. Порядок атестації технології зварювання.
- •3. Запобіжні пристрої. Типи та вимоги до застосування.
- •3. Організація безпечної експлуатації та ремонту котла. Обов'язки власника щодо утримання котлів в справному стані та створенні умов для їх безпечної експлуатації.
- •1. Який верхній допустимий рівень води в парових котлах?
- •2. Капілярний та магнітопорошковий контроль, вимірювання твердості.
- •3. Порядок допуску до обслуговування котлів, навчання та атестація персоналу. Періодичність перевірки знань персоналу, що зайнятий обслуговуванням котлів.
- •1. Вимоги до конструкції лазів, лючків, кришок та топочних дверцят.
- •2. Основні види неруйнівного контролю металу та зварних з'єднань.
- •3. Перевірка контрольно-вимірювальних приладів, автоматичного захисту, арматури та насосів живлення, порядок та періодичність.
- •1. В яких випадках дозволяється не встановлювати вибухові запобіжні пристрої в топках та газоходах котлів?
- •2. В яких випадках може бути здійснена аварійна зупинка котла?
- •3. Порядок усунення дефектів в зварних з'єднаннях.
- •1. Галузь застосування Правил облаштування та безпечної експлуатації парових та водогрійних котлів та їх розповсюдження.
- •2. Показники рівня води, манометри, прилади для вимірювання температури. Вимоги до запірно-регулюючої арматури.
- •3. Порядок атестації технології зварювання.
3. Перевірка контрольно-вимірювальних приладів, автоматичного захисту, арматури та насосів живлення, порядок та періодичність.
Терміни перевірки:
• для котлів з робочим тиском до 1,4МПа(14кгс/см2) не рідше 1р. в зміну;
• для котлів Рр вище 1,4МПа (1,4кгс/см2) до 4МПа (40кгс/ см2) не рідше один раз в добу;
• для котлів встановлених на теплових електричних станціях, згідно графіка затверджується головним інженером. Перевірка автоматичного захисту проводиться згідно графіка і інструкції, затверджених керівником підприємства - власника котла.
Перевірка покажчиків рівня води проводиться шляхом їх продуванням. Перевірка манометрів не рідше 1 раз в 12міс. (тавро, пломба). Перевірка живильних пристроїв шляхом короткочасного включення в роботу.
Білет №19
1. В яких випадках дозволяється не встановлювати вибухові запобіжні пристрої в топках та газоходах котлів?
Якщо це обгрунтовано проектом.
2. В яких випадках може бути здійснена аварійна зупинка котла?
У випадку передбаченому виробничою інструкцією , а також при:
• виявленні несправного запобіжного клапана;
• якщо тиск в барабані котла піднявся вище дозволеного на 10% і вище;
• зниження рівня води нижче нижнього допустимого рівня;
• підвищення рівня води вище верхнього допустимого рівня;
• припиненні дії живильних пристроїв, показчиків рівня води;
• зниженні витрати води;
• підвищення температури води на виході;
• несправності автоматики;
• погасанні факела в топці;
• виникненні пожежі.
3. Порядок усунення дефектів в зварних з'єднаннях.
Технологія виправлення дефектів і порядок контролю встановлюються НД , розробляється відповідно до вимог даних Правил іНД.
Виправлення дефектів погоджують з розроблювачем прийнятої технології.
Видалення дефектів проводять механічним способом з забезпеченням плавних переходів в місцях виборок. Допускається застосування способів термічного різання. Повнота видалення дефектів перевіряється візуально і методом неруйнівного контролю згідно з вимогами НД
Білет №20
1. Галузь застосування Правил облаштування та безпечної експлуатації парових та водогрійних котлів та їх розповсюдження.
Правила встановлюють вимоги до проектування, будови, виготовлення, реконструкції, монтажу, налагодження, ремонту і експлуатації парових водогрійних котлів і водогрійних пристроїв з робочим тиском більше 0,07МПа (0,7кгс/см2) і температурою води вище 115°С.
Правила поширюються на:
- парові котли;
- водогрійні і пароводогрійні котли;
- енерготехнологічні котли; парові і водогрійні;
- котли-утилізатори: парові і водогрійні;
- котли пересувних і транспортабельних установок; котли парові і рідинні, які працюють з високотемпературними органічними теплоносіями;
- трубопроводи пари і гарячої води в мережах котла.
2. Показники рівня води, манометри, прилади для вимірювання температури. Вимоги до запірно-регулюючої арматури.
На кожному паровому котлі, за винятком прямоточних, повинно бути встановлено не менше 2 показчиків рівня води прямої дії. Кожний показчик рівня води повинен мати самостійне підключення до барабана котла.
Манометр встановлюється на кожному паровому котлі і показує тиск пари. Манометр встановлюється на барабані котла, а при наявності пароперегрівача і за пароперегрівачем, до головної засувки. На кожному паровому котлі повинен бути встановлений манометр на живильній лінії перед органом, який регулює живлення котла водою.
У котлах, які мають пароперегрівач, на кожному паропроводі до головної засувки повинен бути встановлений прилад для вимірювання температури перегрітої пари. У котлів з проміжним перегрівом пари прилади для вимірювання температури повинні встановлюватись на вході і виході пари.
Арматура, яка встановлюється на котлі або його трубопроводах повинна мати чітке маркування на корпусі:
• -назва або товарний знак підприємства-виговлювача;
• -умовний прохід;
• -умовний тиск і температуру середовища;
• -напрям потоку середовища.
Відповідність арматури з умовним проходом 50мм і більше вимогам стандартів і технічним умовам повинна бути підтверджена паспортом заводу - виготовлювача.