- •Лабораторна робота №1 гідравлічні машини. Класифікація. Принцип дії.
- •1.1. Гідроциліндри
- •1.2. Поворотні гідродвигуни
- •1.3. Поршневі гідромашини
- •Лабораторна робота №2 гідравлічні машини обертальної дії. Класифікація. Принцип дії.
- •1.1. Шестеренні гідромашини
- •1.1.1. Шестеренні гідромашини із зовнішнім зачепленням.
- •1.1.2. Шестеренні гідромашини із внутрішнім зачепленням.
- •1.2. Планетарні гідромашини
- •Лабораторна робота №3 гідроапаратура. Класифікація. Принцип дії
- •1.1. Гідророзподільники
- •1.2. Запобіжні клапани.
- •1.3. Редукційні клапани.
- •1.4. Зворотні гідроклапани.
- •1.5. Обмежувачі витрати.
- •1.6. Дільники (суматори) потоку.
- •1.7. Дроселі і регулятори витрати.
- •1.8. Гідрозамки
- •Лабораторна робота №4 розрахунок об’ємного гідроприводу
- •1. Дані для побудови потенційної тягової характеристики трактора.
- •2. Вибір схеми гідроприводу
- •3. Розрахунок потужності гідроприводу і вибір номінального тиску
- •4. Вибір і розрахунок гідроциліндрів
- •5. Вибір і розрахунок гідромоторів
- •6. Вибір і розрахунок насосів
- •Лабораторна робота №5 розрахунок об’ємного гідроприводу
- •7. Вибір напрямної і регулюючої гідроапаратури
- •8. Вибір робочої рідини
- •9. Вибір фільтрів і ємності гідробака
- •10. Вибір і розрахунок трубопроводів
- •11. Визначення потужності і ккд гідроприводу
- •12. Тепловий розрахунок гідроприводу
- •13. Розробка і опис принципової гідравлічної схеми гідроприводу
- •Лабораторна робота №6 гідроприводи механізмів трансмісій
- •Гідропривод муфти зчеплення автомобіля газ-66
- •Гідропривод муфти зчеплення автомобілів КамАз
- •Гідропривод муфти зчеплення тракторів дт-75мв і дт-175с
- •Гідропривод коробки передач трактора к-701
- •Гідропривод коробки передач трактора т-150
- •Масляні насоси, гідроагрегати гідроприводів коробок передач
- •7. Основні несправності і технічне обслуговування
- •Лабораторна робота №7 гідроприводи механізмів повороту. Гідравлічні гальмові приводи автомобілів.
- •Гідроприводи механізмів повороту
- •1.1. Гідропідсилювач рульового механізму трактора мтз-80
- •1.2. Гідропідсилювач рульового механізму автомобілів КамАз
- •1 .3. Гідропідсилювач рульового механізму трактора т-150к
- •1.4. Гідропідсилювач рульового механізму автомобіля зил-130
- •1.5. Гідрооб'ємне рульове керування (горк)
- •Гідравлічні гальмові приводи автомобілів
- •2.1. Одноконтурний гідростатичний гальмовий привод
- •2.2. Гідровакуумний підсилювач гальмового приводу автомобіля газ-66
- •3. Основні несправності і технічне обслуговування
8. Вибір робочої рідини
Вибір робочої рідини варто проводити відповідно до умов роботи гідроприводу залежно від температурних умов і номінального тиску. Узагальнюючи досвід застосування різних типів насосів залежно від тиску і температури робочої рідини, у табл. 1.4 наведені рекомендовані значення в'язкості робочої рідини.
Таблиця 1.4
Необхідне значення в'язкості залежно від типу насоса
Тип насоса |
В'язкість, х10-6 м2/с при температурі робочої рідини, ºС |
|
5... 40ºС |
40... 80ºС |
|
Пластинчастий:
|
10... 25 |
18... 40 |
Пластинчастий:
|
30... 40 |
40... 50 |
Шестеренний |
15... 40 |
50... 70 |
Радіально-поршневий |
18... 40 |
40... 70 |
Аксіально-поршневий |
10... 25 |
30... 60 |
Тип вибраного насосу _______________________________________________.
Температура робочої рідини (із завдання) ____________________________ ºС.
В'язкість робочої рідини _______________ м2/с.
З табл. 1.5 за значенням в'язкості робочої рідини вибираємо найбільш припустимий тип робочої рідини і наводимо його технічну характеристику.
Таблиця 1.5
Фізичні характеристики робочих рідин, застосованих у гідроприводах
Тип масла |
Кінематична в'язкість, х10-6 м2/с |
Температура, ºС |
Щільність, кг/м3 |
|
спалаху |
застигання |
|||
ИГП-18 |
24... 30 |
176 |
-15 |
880 |
ИГП-30 |
39... 50 |
200 |
-15 |
885 |
ИГП-38 |
55... 65 |
210 |
-15 |
890 |
ИГП-49 |
76... 85 |
215 |
-15 |
895 |
ИГП-72 |
110... 125 |
220 |
-15 |
900 |
ИГП -91 |
148... 165 |
225 |
-15 |
900 |
АМГ-10 |
10 |
92 |
-70 |
850 |
Веретенне АУ |
12... 14 |
163 |
-45 |
890 |
Найбільш припустимим типом робочої рідини для цього типу насосів становить робоча рідина типу ______________________________________________.
Технічна характеристика робочої рідини типу __________________________:
кінематична в’язкість – ____________мм2;
температура спалаху – ____________°С;
температура застигання – ____________°С;
щільність – ____________кг/м3.
9. Вибір фільтрів і ємності гідробака
Фільтри звичайно включаються в зливній гідромагістралі і вибираються по номінальному потоку та необхідній тонкості фільтрації. При недостатності одного фільтра можна вибрати два або три однакових фільтри і паралельно включити їх у зливній гідролінії. Причому, номінальний потік робочої рідини Qном, що проходе через фільтри повинен бути більшим за дійсну подачу насоса Qн.д, тобто
Qном ≥ Qн.д.
Вибираємо найбільш придатний фільтр і наводимо його технічну характеристику.
Для однопотокової схеми: дійсна подача насоса дорівнює =________ л/хв, тонкість фільтрації _________ мкм, найбільш придатним є фільтр типу ___________.
Технічна характеристика фільтра ____________________________________:
тонкість фільтрації – ____________мкм;
пропускна здатність – ____________л/хв;
номінальний тиск – ____________МПа;
перепад тиску – ____________МПа.
Для двпотокової схеми: дійсна подача насоса, що забезпечує роботу гідроциліндрів дорівнює =________ л/хв, дійсна подача насоса, що забезпечує роботу гідромоторів дорівнює =________ л/хв, тонкість фільтрації ______ мкм, найбільш придатним є фільтри типу ________________________________________.
Технічна характеристика фільтра ____________________________________:
тонкість фільтрації – ____________мкм;
пропускна здатність – ____________л/хв;
номінальний тиск – ____________МПа;
перепад тиску – ____________МПа.
Технічна характеристика фільтра ____________________________________:
тонкість фільтрації – ____________мкм;
пропускна здатність – ____________л/хв;
номінальний тиск – ____________МПа;
перепад тиску – ____________МПа.
Гідробак призначений для живлення гідроприводу робочою рідиною. Його розміри повинні бути такими, щоб рідина, що циркулює в гідроприводі, встигала відстоятися і віддати надлишок тепла в навколишнє середовище.
Визначаємо корисну ємність бака, виходячи із трихвилинної подачі насоса, та округляємо до найближчої стандартної величини.
Стандартні значення ємності гідробака: 25, 40, 63, 100, 125, 160, 200, 250, 320,400, 450, 500, 550, 600, 630, 700, 800, 900, 1000 л.
Для однопотокової схеми
,
л, (44)
де
- дійсна подача насоса,
= ____________л/хв;
Для двопотокової схеми
,
л, (45)
де
і
- дійсні подачі насосів, що забезпечують
роботу гідроциліндрів та гідромоторів,
відповідно,
=______
л/хв,
=_______
л/хв.
Приймаємо гідробак ємністю _______л.
