4. Характеристика рычажно-механических проборов

К рычажно-механическим проборам относятся индикаторы, индикаторные нутромеры, рычажные микрометры и скобы, измерительные головки и др. Эти приборы обладают высокой точностью благодаря применяемым в них рычажно-механических устройств, у которых поступательное движение измерительного стержня (индикатор) или подвижной пятки (рычажные микрометры и скобы) преобразуется во вращательное движение указательной стрелки. Указанные приборы применяются в основном для относительных, а рычажные микрометры и для абсолютных измерений линейных размеров, отклонений формы и расположения поверхностей.

Задание выдал_________________ Задание проверил _______________________

Задание выполнил _____________Задание принял _________________________

Лабораторная работа №4

Методы контроля деталей калибрами

1. Цель работы

Изучение методов контроля размеров деталей гладкими и резьбовыми калибрами, пробками, скобами, шаблонами, щупами. Оценка качества контролируемых деталей.

2. Применяемый инструмент и детали

Двусторонние гладкие калибры-пробки для контроля деталей с размерами до 500 мм ГОСТ 21401-75		10-15 шт
Односторонние двухпредельные листовые штампованные калибры-скобы ГОСТ 24851-81		10-15 шт
Однопредельные калибры-пробки или скобы больших размеров ГОСТ 24851-81		2-3 шт
Резьбовые калибры для метрической резьбы ГОСТ 24997-81		5-10 шт
Шаблоны металлические радиусные ГОСТ 4126-82		10-15 шт
Щупы металлические ГОСТ 882-75 набор № 1 0,02-0,1, набор №2 0,02 -0,5, набор №3 0,55-1,0,набор №4 0,1-1,0		5-10 шт
Детали для проверки и контроля: гладкими калибрами-пробками – втулки скобами – валы		10-15 шт 10-15 шт
Детали для контроля резьбовыми калибрами (гайки, болты, метчики, плашки)		10-15шт
ГОСТ 27284-87 Калибры. Термины и определения		3-5 шт

3. Задание и порядок выполнения

1. Произвести контроль втулок гладкими двусторонними калибрами-пробками и оценить их качество.

2. Произвести контроль ступенчатых валов односторонними калибрами-скобами и оценить их качество.

3. Произвести контроль качества метрической резьбы резьбовыми калибрами.

4. Установить зазор щупами.

5. Выполнить эскизы деталей.

6. Результаты контроля занести в табл.8.

Таблица 8

Качество деталей (Деталь №______)

Контролируемая деталь	Инструмент	Качество деталей		Посадка
		годная	брак	с зазором	с натягом
Вал № диаметр	Скоба
Втулка № Внутренний диаметр	Калибр-пробка
Наружный диаметр	Скоба
Узел: Вал + втулка зазор	Щуп