- •Технологический регламент
- •1. Общая характеристика секции, назначение и
- •2. Характеристика исходного сырья, реагентов,
- •3. Описание технологического процесса и технологической схемы
- •4. Нормы технологического режима с-300 кт-1
- •5. Контроль технологического процесса
- •5.1. Аналитический контроль с-300 кт-1
- •5.2. Автоматический контроль технологического процесса
- •5.3. Перечень блокировок и сигнализаций с-300
- •5.4. Перечень минимальных средств контроля и регулирования, при отказе
- •6. Основные положения пуска и остановки
- •6.2. Подготовка к пуску
- •7. Основные правила безопасного ведения технологического процесса
- •7.2. Характеристика технологического процесса с точки зрения
- •7.3. Взрывопожароопасные и токсичные свойства сырья
- •7.4. Нормы и требования, ограничивающие вредное воздействие
- •7.5. Характеристика производственных помещений и отдельных
- •7.6. Классификация технологических блоков по взрывоопасности
- •7.7. Индивидуальные средства защиты
- •7.8. Способы обезвреживания
- •7.9. Защита от статического электричества
- •7.10. Способы и средства пожаротушения
- •7.11. Меры безопасности, вытекающие из
- •7.12. Средства коллективной защиты работающих
- •7.13. Ограничение возможности труда женщин и подростков,
- •8. Безопасная эксплуатация производства
- •8.1.Возможные неполадки технологического процесса или основного
- •8.2. Возможные аварийные ситуации и правила
- •9. Отходы при производстве продукции, сточные воды, выбросы в атмосферу,
- •9.1. Твердые и жидкие отходы
- •9.2. Сточные воды
- •9.3. Выбросы в атмосферу
- •10. Перечень обязательных инструкций и нормативно-технической документации
- •10.1. Перечень обязательных инструкций
- •10.2. Перечень нормативной документации
- •11. Краткая характеристика технологического оборудования,
- •11.1. Краткая характеристика технологического оборудования
- •11.2. Краткая характеристика регулирующих клапанов с-300 кт-1
- •11.3. Краткая характеристика предохранительных клапанов с-300 установки кт-1
- •12. Лист регистрации изменений
5. Контроль технологического процесса
5.1. Аналитический контроль с-300 кт-1
Таблица 3
№ п/п |
Наименование стадий процесса, анализируемый продукт |
Место установки пробы (место установки средства измерения) |
Контролируемые показатели |
Методы контроля (методика анализа, государственный или отраслевой стандарт) |
Норма |
Частота контроля |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|||
|
Сырье: |
|
|
|
|
|
|||
1. |
Жирный газ каталитического крекинга (график С-200 КТ-1). |
Линия 203/1 у отстойника 0-201 |
1. Плотность при 20°С, кг/м3 2. Компонентный состав, % масс: - сумма С5 и выше, н.б. |
Расчетный метод ГОСТ 14920-79 |
Не нормируется
20 |
1 раз в сутки |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|||
2. |
Нестабильный бензин С-200 КТ-1 (график С-200 КТ-1). * При одновременной работе установок каталитического риформинга и крекинга допускается получение компонента автомобильного бензина с установки крекинга утяжеленного фракционного состава, для увеличения производства бензинов в условиях завода. |
Н-210 |
1. Фракционный состав: - температура начала перегонки, °С - 90% бензина перегоняется при температуре, °С, н.в. - конец кипения, °С, н.в. - остаток в колбе, %, н.б. - остаток и потери, %, н.б. |
ГОСТ 2177-82 |
Не нормируется 180
210 1,5 4,0 |
Не нормируется 190
220 1,5 4,0 |
4 раза в сутки |
||
|
|
|
|
|
|
|
|||
3. |
Нестабильный бензин (фр. Н.К. –180°С С-100 КТ-1. График С-100 КТ-1). |
Н-103 |
1. Плотность при 20°С, кг/м3 2. Фракционный состав: - температура начала кипения,°С - 10% перегоняется при температуре, °С, н.б. - 50% перегоняется при температуре, °С, н.б. - температура конца кипения, °С, н.б. 3. Содержание серы, % масс, н.б. 4. Октановое число моторным методом, пункты |
ГОСТ 3900-85 ГОСТ 2177-82
ГОСТ 19121-73 ГОСТ 511-82 |
720-730
не нормируется 70
115
215
0,1 Не нормируется |
1 раз в сутки
По требов. По требов. |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Продукты: |
|
|
|
|
|
|||
4. |
Стабильный бензин (фр.35-220°С компонент автомобильного бензина). * При одновременной работе установок каталитического риформинга и крекинга допускается получение компонента автомобильного бензина с установки крекинга утяжеленного фракционного состава для увеличения производства бензинов в условиях завода. |
После Х-306А или Н-315,р |
1. Плотность при 20°С, кг/м3, н.б. |
ГОСТ 3900-85 |
750 |
3 раза в сут. |
|||
2. Фракционный состав, °С: |
ГОСТ 2177-82 |
|
3 раза в сут. |
||||||
- температура начала кипения, °С, н.н. |
|
35 |
35 |
|
|||||
- 10% перегоняется при температуре, °С, н.б. |
|
70 |
75 |
|
|||||
- 50% перегоняется при температуре, °С, н.б. |
|
115 |
120 |
|
|||||
- 90% перегоняется при температуре, °С, н.б. |
|
180 |
190 |
|
|||||
- температура конца кипения, °С, н.б. |
|
210 |
220 |
|
|||||
- остаток в колбе, %, н.б. |
|
1,5 |
1,5 |
|
|||||
- остаток и потери, %, н.б. |
|
4,0 |
4,0 |
|
|||||
3. Испытание на медной пластинке. |
ГОСТ 6321-92 |
выдерживает |
3 раза в сут. |
||||||
4. Октановое число, пункты: |
|
|
|
||||||
- моторный метод, н.м. |
ГОСТ 511-82 |
78 |
1 раз в сут. |
||||||
- исследовательский метод |
ГОСТ 8226-82 |
не нормируется |
1 раз в сут. |
||||||
5. Содержание серы, % масс, н.б. |
ГОСТ 19121-73 |
0,1 |
1 раз в нед. |
||||||
6. Давление насыщенных паров, кПа: |
ГОСТ 1756-52 |
|
|
||||||
летнего, н.б. |
|
66,7 |
|
||||||
зимнего |
|
66,7-93,3 |
|
||||||
7. Концентрация фактических смол, мг на 100 см3 топлива, н.б. |
ГОСТ 1567-83 |
5,0 |
3 раза в нед. |
||||||
8. Кислотность, мг КОН на 100 см3 бензина, н.б. |
ГОСТ 5985-79 |
1,0 |
по требов. |
||||||
9. Индукционный период, мин., н.м. |
ГОСТ 4039-88 |
900 |
по требов. |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|||
5. |
Пропан-пропиленовая фракция (до очистки) |
|
|
|
Нормы для марок |
|
|||
А |
Б |
В |
|||||||
|
а) при выпуске для нефтехимии по ТУ 0272-024-00151638-99 |
Н-331,р |
1. Массовая доля компонентов, % |
ГОСТ 10679-76 |
|
|
|
по требов. |
|
|
|
- сумма углеводородов, С2, н.б. |
|
2,0 |
4,0 |
6,0 |
|
||
|
|
- пропан |
|
не нормируется |
|
||||
|
|
|
- пропилен, н.м. |
|
65,0 |
42,0 |
25,0 |
|
|
|
|
|
- сумма углеводородов, С4, н.б. |
|
5,0 |
6,0 |
8,0 |
|
|
|
|
|
- сумма углеводородов С5 и выше, н.б. |
отс. |
отс. |
отс. |
1,0 |
|
|
|
|
|
2. Массовая доля сероводорода, % (для С-300 не нормируется), н.б. |
ГОСТ 22985-90 |
0,002 |
0,002 |
0,02 |
1 раз в нед. |
|
|
|
|
3. Содержание свободной воды и щелочи (для С-300 не нормируется) |
ТУ 0272-024-00151638-99 п.5.2 |
отсутствие |
по требов. |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
б) при выпуске как «СПБТ» |
|
1. Массовая доля компонентов, % |
ГОСТ 10679-76 |
|
|
|
по требов. |
|
|
|
- сумма метана, этана, этилена |
|
не нормируется |
|
||||
|
|
|
- сумма пропана и пропилена |
|
не нормируется |
|
|||
|
|
|
- сумма бутанов и бутиленов, н.б. |
|
60 |
|
|||
|
|
|
2. Массовая доля сероводорода и меркаптановой серы %, н.б. (для С-300 не нормируется) |
ГОСТ 22985-90 или ГОСТ 11382-76 |
0,013 |
1 раз в нед. |
|||
|
|
|
3. Содержание свободной воды и щелочи (для С-300 не нормируется) |
ГОСТ 20448-90 п.3.2 |
отсутствие |
по требов. |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6. |
Бутан-бутиленовая фракция (до очистки) |
После Х-306. При |
|
|
Нормы для марок |
|
|||
|
неработающем |
|
|
А |
Б |
В |
|
||
|
а).при выпуске для |
реакторном блоке. |
1. Массовая доля компонентов, % |
ГОСТ 10679-76 |
|
|
|
по требов. |
|
|
нефтехимии по ТУ |
При защелачива- |
а) сумма углеводородов, С3, н.б. |
|
0,5 |
3,0 |
5,0 |
|
|
|
0272-027-00151638-99 |
нии отбор производить из Е-104б. |
б) сумма бутиленов, н.м. |
|
4,0 |
35,0 |
25,0 |
|
|
|
в) сумма углеводородов С5 и выше, |
|
1,0 |
3,0 |
6,0 |
|
|||
|
не более |
|
|
|
|
|
|||
|
|
2. Содержание сероводорода и меркаптановой серы, % масс, н.б. (для С-300 не нормируется) |
ГОСТ 22985-90 |
0,015 |
0,02 |
0,02 |
1 раз в нед. |
||
|
|
3. Содержание свободной воды и щелочи (для С-300 не нормируется) |
ТУ 0272-027-00151638-99 п.5.2 |
отсутствие |
|
||||
|
б) при выпуске как «БТ» |
|
1. Массовая доля компонентов, % |
ГОСТ 10679-76 |
|
|
|
по требов. |
|
|
|
- сумма метана, этана, этилена |
|
не нормируется |
|
||||
|
|
|
- сумма пропана и пропилена |
|
не нормируется |
|
|||
|
|
|
- сумма бутанов и бутиленов, н.м. |
|
60 |
|
|||
|
|
|
2. Массовая доля сероводорода и меркаптановой серы, %, н.б. (для С-300 не нормируется) |
ГОСТ 22985-90 или ГОСТ 11382-76 |
0,013 |
1 раз в нед. |
|||
|
|
|
3. Содержание свободной воды и щелочи (для С-300 не нормируется) |
ГОСТ 20448-90 п.3.2 |
отсутствие |
по требов. |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7. |
Высокооктановая фракция (фр.35-70°С) |
Н-330,р |
1. Плотность при 20°С, кг/м3 |
ГОСТ3900-85 |
не нормируется |
по требов. |
|||
|
|
2. Фракционный состав: |
ГОСТ 2177-82 |
|
|
|
по требов. |
||
|
|
|
- начало кипения, °С, н.н. |
|
35 |
|
|||
|
|
|
- конец кипения, н.б. |
|
80 |
|
|||
|
|
|
3. Испытание на медной пластинке |
ГОСТ 6321-92 |
выдерживает |
по требов. |
|||
|
|
|
4. Октановое число, пункты: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- по исследовательскому методу |
ГОСТ 8226-82 |
92,0-96,0 |
по требов. |
|||
|
|
|
- по моторному методу |
ГОСТ 511-82 |
не нормируется |
по требов. |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8. |
Сухой газ |
После С-303 |
1. Углеводородный состав, % вес |
ГОСТ 14920-79 |
|
|
|
1 раз в сут. |
|
|
|
|
- содержание С3 в летнее время, н.б. (май-сентябрь) |
|
10,0 |
|
|||
|
|
|
в зимнее время, н.б. (октябрь-апрель) |
|
6,0 |
|
|||
|
|
|
- содержание С4 и выше, н.б. |
|
4,0 |
|
|||
|
|
|
2. Плотность при 20°С, кг/м3 |
Расчетным методом |
не нормируется |
1 раз в декад. |
|||
|
|
|
3. Содержание сероводорода, % об. |
ГОСТ 11382-76 |
не нормируется |
2 раза в нед. |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
9. |
Сточные воды |
|
1. Содержание нефтепродуктов, мг/дм3, н.б. |
Методика, г. Москва |
1000 |
1 раз в смену |
|||
|
|
|
2. Значение рН, ед. Рн |
Методика, г. Москва |
6,5-8,5 |
1 раз в смену |
|||
