§ 3. Виливка з мідних сплавів

Мідні сплави в порівнянні з чавуном і сталлю мають більш низькі температури плавлення, але дуже високу рідинотекучістью. У зв'язку з цим формувальні і стрижневі суміші для одержання виливків із бронз і латуней повинні складатися на основі тонкозернистих жирних пісків. I суміші для заливання по-сирому вводять 1,5—2,0% мазуту. Для усунення пригару при литті по-сухому робоча поверхня форм покривається протипригарними фарбами.

До числа інших характерних властивостей мідних сплавів варто віднести високу усадку (для бронз близько 1,5%, а для спеціальних алюмінієвих і марганцовистих бронз і латуней 2,5%), легку окисленість і схильність до ліквації. Щоб уникнути утворення усадочних раковин, плів, спаїв і інших дефектів застосовують:

а) спеціальні ливниково-живильні системи, які забезпечують спрямоване харчування виливків прибутками. З тією же метою широко використовують холодильники;

б) ливникові системи з зиґзаґоподібними (мал. 6, а) і східчастими стояками, сифонним і ріжковим (мал. 6, б) плавними підведеннями розплаву в порожнину форми, а також фільтрувальними сітками:

в) вертикальне заливання формуємих горизонтально дрібних втулок (мал. 6, в) і заливання через щілинні живильники високих втулок з олов'яних бронз (мал. 6, г);

г ) заливання з поворотом форми при одержанні виливків з алюмінієвої бронзи;

д) термічну обробку для підвищення якості виливків.

§ 4. Виливка з алюмінієвих і магнієвих сплавів

Алюмінієві ливарні сплави мають високу питому міцність при нормальній температурі, стійки проти корозії в атмосферних умовах, володіють високими ливарними властивостями. До їхніх недоліків варто віднести схильність до газопоглинання, тому їхню плавку ведуть під покривними флюсами. Крім того, вони схильні до утворення усадочної пористості, а тому при одержанні алюмінієвих виливків широко використовують ливникові системи з вертикальними щілинними живильниками і зиґзаґоподібними стояками, масивні прибутки, холодильники і кристалізацію в автоклавах під тиском стиснутого повітря.

З огляду на гарну рідинотекучість і низьку температуру плавлення алюмінієвих сплавів, як основу для формувальних і стрижневих сумішей використовують дрібнозернисті кварцові піски. При одержанні виливків з алюмінієво-магнієвих сплавів до складу формувальних сумішей уводять відбудовні присадки (борна кислота, сірчаний колір і ін.). Для підвищення якості виливка з алюмінієвих сплавів піддають термічній обробці.

Виливка з магнієвих сплавів. Технологія одержання виливків з магнієвих сплавів має багато загального з литтям з алюмінієвих сплавів. Однак магнієві сплави мають підвищену схильність до окислювання. З цієї причини їхню плавку ведуть під покривними флюсами, у формувальні і стрижневі суміші вводять відбудовні присадки (сірчаний колір, борна кислота й ін.), а при заливанні у форми струмінь розплаву припудрюють порошком сірки. Газ, що утвориться при згорянні сірки, ізолює розплав від взаємодії з атмосферою цеху і, таким чином, попереджає його окислювання.

Щоб попередити влучення шлаку у форму, заливання магнієвого розплаву ведуть через магнезитові фільтри і металеві сітки. Для підвищення якості виливків з магнієвих сплавів застосовують термічну обробку .