Приклад розрахунку завдання та річного плана-графіка то обладнання тваринницького підприємства

Відповідно до завдання (згідно номеру ланки) вибираємо необхідне обладнання для забезпечення заданого технологічного процесу (табл.1).

Таблиця 1. Вихідні дані для планування ТО техніки

Вид підприємства	К-ть гол.	Спосіб утримання тварин	Технологіч-ний процес	Назва та марка обладнання	К-ть облад-нання, шт
Молочне	600	прив’язний	доїння, первинна обробка молока, водопостача-ння та напування тварин	Доїльна установка АДМ-8А Танк охолоджувач ТОМ-2А Башта Рожновського БР-25 Автонапувалки АП-1 Насос 1ЭЦВ6-10-59	3 2 1 300 1

Марка технологічного обладнання встановлюється залежно від заданого способу утримання тварин, а його кількість залежить від поголів’я худоби. При цьому враховується пропускна спроможність, або поголів’я, яке здатне обслужити одиниця обладнання (гол./год; т/год; шт./гол; гол./шт, відповідно до технічної характеристики машин) та зоотехнічні вимоги на тривалість обслуговування тварин для конкретного виробничого процесу.

Так, для доїння при даному способі утримання корів призначена доїльна установка АДМ-8А, яка розрахована на 200 корів, а при прив’язному утриманні тварин автонапувалки АП-1 використовуються з розрахунку одна напувалка на дві голови. Отже, для визначення кількості обладнання можна використати залежність:

N= M/W;

де: W – обслуговуюча здатність обладнання, шт/гол.; гол./шт;

М – поголів’я господарства, гол.

Наступним кроком є визначення річного планового навантаження обладнання, іншими словами – тривалості роботи кожного виду машини протягом року, за формулою:

W_p=DW_доб;

де: D – тривалість роботи машини за рік, днів;

W_доб – середній наробіток машини за добу, год.

Середній наробіток машини за добу визначається з врахуванням об’єму робіт та продуктивності машини, добової тривалості та кратності обслуговуючих дій відповідно до зоотехнічних вимог та умов експлуатації:

W_доб=Q/W_год;

де: Q – добовий об’єм виконуваних робі: т, гол, м³;

W_год – годинна продуктивність обладнання, т/год; м³/год; гол./год.

Слід звернути увагу, що добова тривалість роботи доїльної установки обмежується зоотехнічними вимогами на разове доїння – 1,5...2,0 год та кратністю доїння ( дво- або триразове ). Тривалість роботи іншого обладнання визначається його функціональним призначенням та потребою в ньому протягом доби ( так, цілодобове споживання води зумовлює режим роботи водонапірної башти, а добова тривалість роботи водяного насоса не повина перевищувати 14-18 год ).

Річна тривалість роботи кожного конкретного виду машин встановлюється в залежності від періоду використання ( зимовий – 210 днів, літній – 155 днів, цілорічний стійловий – 365 днів), потребою в цьму обладнанні протягом року та фізіологічними особливостями тварин (так, молокопродуктивність корови триває 300-315 днів у році, що і зумовлює тривалість експлуатації доїльного обладнвння).

Отримані розрахункові дані записуємо в таблицю 2.

Таблиця 2. Річне планове навантаження техніки

Назва та марка обладнання	Тривалість роботи машини за рік D, днів	Середній наробіток за добу Wдоб , год	Річне навантаження Wp, год
Доїльна установка АДМ-8А Танк охолоджувач ТОМ-2А Башта Рожновського БР-25 Автонапувалки АП-1 Насос 1ЭЦВ6-10-59	300 300 365 365 365	6 16,5 24 0,5 16	1800 4950 8700 182,5 5840

Кількість планових поточних ремонтів і ТО протягом року визначаються за формулами:

К_р= W_p/П_р; К₁= W_p/П₁ – (К_р+К₂); К₂= W_p/П₂ – К_р;

де: К_р , К₁ і К₂ – відповідно річна кількість поточних ремонтів, періодичних ТО-1 і ТО-2 (табл.3.);

П_р ,П₁ і П₂ – відповідно міжремонтний строк служби машини, періодичність ТО-1 і ТО-2, год (довідникові дані)

Для зручності проведення розрахунків та їх аналізу, отримані результати записуємо в таблицю 3.

Таблиця 3. Кількість планових дій з обслуговування обладнання.

Назва та марка обладнання	Річне наванта-ження Wp, год	Міжремонт-ний строк Пр, год	Періодич-ність ТО-2, П2, год	Періодич-ність ТО-1, П1, год	К-сть ремон-тів, Кр	К-сть ТО-2, К2	К-сть ТО-1, К1
Доїльна установка АДМ-8А Танк охолоджувач ТОМ-2А Башта Рожновського БР-25 Автонапувалки АП-1 Насос 1ЭЦВ6-10-59	1800 4950 8760 182,5 5840	1800 5000 - - -	1080 - 720 - 1440	180 240 240 240 240	1 1 - - -	1 - 12 - 4	8 20 24 1 20

Приймемо, що на даному тваринницькому підприємстві технічне обслуговування машин та обладнання буде проводитись силами господарства. Так, ЩТО виконуватимуть оператори відповідного обладнання та слюсарі, а планове ТО – спеціалізована бригада, до складу якої входять слюсарі та електрики господарства, які працюють на пункті технічного обслуговування. Складне обладнання та агрегати ремонтуватимуть у ЦРМ господарства.

Загальну річну трудомісткість ЩТО машин та обладнання ферми визначають за залежністю:

Т_р^щ=∑Т_і^щ,

де: Т_і^щ – річна трудомісткість ЩТО і – ої машини, люд.-год;

Річна трудомісткість ЩТО кожного виду обладнання розраховується за формулою:

Т_і^щ = t_щ(m_i – z _i),

де: t_щ – трудомісткість одного ЩТО і – ої машини, люд.-год;

m_i – кількість ЩТО за рік (це є кількістю днів роботи машини в році);

z _i – кількість періодичних ТО за рік і – ої машини (табл.3.)

Річну трудомісткість періодичних ТО та поточного ремонту визначають за залежностями:

Т_ТО-1=∑п_іt_1i К₁; Т_ТО-2=∑п_іt_2i К₂, Т_пр = ∑п_іt_рi К_р;

де: п_і – кількість одномарочних машин на підприємстві, шт (табл.1.);

t_1i , t_2i, t_рi – відповідно трудомісткість періодичних ТО-1, ТО-2 і поточного ремонту кожної і – ої марки машин, люд.-год.

Необхідні для розрахунків дані трудомісткостей технічних обслуговувань вибираються із довідників чи інструкцій з експлуатації відповідного обладнання.

Результати проведених розрахунків трудомісткості обслуговуючих дій зводимо в таблицю 4.

Таблиця 4. Трудомісткість ТО технологічного обладнання тваринницького підприємства.

Назва та марка обладнання	tщ, год	mi	z i	Тіщ, год	пі	t1i, год	К1	ТТО-1, год	t2i, год	К2	ТТО-2, год
Доїльна установка АДМ-8А Танк охолоджувач ТОМ-2А Башта Рожновського БР-25 Автонапувалки АП-1 Насос 1ЭЦВ6-10-59	2 1,17 0,70 0,27 0,70	300 300 365 365 365	9 20 36 1 24	582 327,6 230,3 98,3 238,7	3 2 1 300 1	13,43 2,3 7 1,2 6,5	8 20 24 1 130	322,3 92 168 3,6 130	31,72 - 16 - 8,75	1 - 12 - 4	95,2 - 192 - 35
Всього				3165,1				715,9			322,2

Відповідно до розрахунків зальна річна трудомісткість ЩТО становить Т_р^щ=3165,1люд.год, а періодичних технічних обслуговувань (Т_п) :

Т_п = Т_ТО-1+ Т_ТО-2=715,9+322,2=1038,1 люд.год,

Комплекс обслуговуючих дій пов’язаних з виконанням періодичних технічних обслуговувань та деяких складних видів робіт ЩТО здійснюється майстрами-наладчиками стаціонарного пункту ТО тваринницького об’єкта, кількість яких визначається за формулою:

де: К – коефіцієнт, що враховує підміну слюсарів під час відпусток, вихідних та святкових днів чи вразі хвороби (при 6 - денному робочому тижні К=1,21, при 5 - денному - 1,46);

α – коефіцієнт, що враховує виконання робіт з усунення несправностей та загальним доглядом за використанням засобів механізації (α = 1,25);

t_зм – тривалість робочої зміни, год.;

τ – коефіцієнт використання робочого часу зміни, τ = 0,9;

Т_с – річна трудомісткість ЩТО, які виконуються майстрами-наладчиками, Т_с = (0,3...0,4)Т_р^щ, год;

Д - кількість днів роботи майстра-наладчика в році, днів (кількість робочих днів у році становить Д = 279 днів).

Підставимо розрахункові значення трудомісткостей та відповідних коефіцієнтів К=1,21, α = 1,25, τ = 0,9, t_зм =7год у вищенаведену формулу, отримаємо:

Н_смн = 1,98 чол.,

Таким чином для проведення всього необхідного комплексу робіт з технічного обслуговування обладнання потрібно два майстра-наладчика.

На основі відомої періодичності та кількості ЩТО і ТО протягом року будуємо план-графік проведення відповідних обслуговуючих заходів.