- •Электрические аппараты Общие сведения Классификация и условия работы
- •Понятие о контакте
- •Дугогашение
- •Токоприёмник тл-13у
- •Работа токоприёмника
- •Технические данные
- •Реостатный контроллер
- •Основными частями рк являются:
- •Реверсивно-тормозной переключатель 1 п. 004
- •Реверсор
- •Тормозной переключатель
- •Электропневматические контакторы
- •Технические данные
- •Контактор 1кп-005
- •Работа контактора
- •Основные технические данные контактора 1пк-005
- •Главный разъединитель Назначение
- •Реле ускорения р-40
Работа токоприёмника
ПОДЪЁМ осуществляется с помощью подъемных пружин при введении в цилиндр привода сжатого воздуха.
Подъёмные пружины, максимально растянутые, получают возможность сократиться и тем самым осуществить поворот главных валов, соединённых между собой тягами. В результате чего производится подъем нижней и верхней рам и лыжа прижимается к контактному проводу.
ОПУСКАНИЕ: происходит выпуск сжатого воздуха из цилиндра привода, в результате чего опускающая пружина, разжимаясь, не только компенсирует действие подъемных пружин, но и поворачивает главные валы, тем самым, возвращая подвижную систему в начальное положение (токоприемник опущен). Опускающее усилие выбрано с учетом сил трения в цилиндре.
Технические данные
Нажатие на контактный провод в диапазоне рабочей высоты:
- при подъеме …………………не менее 6 кгс
- при опускании……………….не более 9 кгс
Разница между наибольшим и наименьшим нажатием при одностороннем
движении токоприёмника………………не более 1кгс
Разница между характеристиками при подъёме
и опускании……………………………….не более 2 кгс
Длительно допустимый ток
- при движении……………….500 А
- при стоянке …………………50 А
Номинальное давление воздуха…………….5 кгс/см 2
Минимальное давление воздуха…………. 3,5 кгс/см 2
Время подъёма………………………………….... 7-10 сек
Время опускания……………………………..... 3,5-6 сек
Полный ход каретки………………………………...50 мм
Величина поворота полоза вокруг оси не менее…. 30°.
Проверка горизонтальности полоза производится установкой на середину линейки, длиной 1000 мм с уровнем разности высот по концам линейки не должна быть более 20 мм (в эксплуатации).
Угольные вставки подлежат замене по износу, когда до стального корпуса остаётся 2-3 мм.
О
бразующиеся
на угольных вставках трещины и сколы
не являются браковочными, если количество
трещин не превышает 2-х на одну вставку
и при этом крепление вставок не
ослабляется; скол вставки не превышает
50% её ширины и 20% высоты.
Реостатный контроллер
Реостатный контроллер 1 КС-009 служит для автоматического вывода (под контролем БРУ) пуско-тормозных резисторов в цепи тяговых двигателей.
Основными частями рк являются:
Каркас, состоящий из двух продольных угольников и трех поперечных рам;
На двух крайних поперечных рамах установлены еще две поперечные рамы (второй этаж);
Кулачковый вал с кулачковыми шайбами для силовых контакторов;
Кулачковый вал с кулачковыми шайбами для низковольтных контакторов.
Силовые контакторы КЭ-4Д установлены на текстолитовых или деревянных рейках (17 штук).
Силовой контактор КР-9А (с дугогашением).
Низковольтные контакторы КЭ-42 установлены на стальной рейке (13 шт.).
Два механических фиксатора.
Электропневматический привод Решетова.
Кулачковый вал с кулачковыми шайбами для силовых контакторов, кулачковый вал для низковольтных контакторов вращаются в подшипниках, установленных в поперечных рамах.
В средней части для уменьшения прогиба кулачковый вал поддерживается тремя роликами, закреплёнными на средней раме.
На конце вала закреплена текстолитовая шестерня для передачи вращения на кулачковый вал управления. На данном валу насажена такая же текстолитовая шестерня.
Привод Решетова имеет цилиндр, в котором находятся два поршня с общим штоком.
На штоке имеются два ролика, которые воздействуют на звезду, вращая её, а она вращает валик с зубчатой шестерней.
Шестерня в свою очередь вращает зубчатое колесо, закреплённое на кулачковом валу.
Поршни перемещаются благодаря поочерёдному впуску воздуха вентилями в цилиндр. За одну позицию трёхлучевая звезда поворачивается на 60° , а кулачковый вал на 18°.
РК имеет 20 позиций и за эти двадцать позиций кулачковый вал поворачивается на один оборот (360°) и всё время в одну сторону.
Для чёткой работы установлены два механических фиксатора, которые устраняют возможность проскакивания позиций.
Вращение вала с 1 по 20 позицию происходит за 7-9 сек.
