- •Производство рельсов, балок и швеллеров
- •Практических работ
- •Содержание
- •Рецензия
- •Пояснительная записка
- •Практическая работа №1
- •Методические указания Понятие о выходе годного
- •Определение машинного времени прокатки
- •Определение средневзвешенной часовой производительности
- •Определение годовой производительности стана
- •Определение времени пауз
- •Порядок расчета:
- •Практическая работа №2
- •Порядок расчета:
- •Практическая работа №3
- •38 Порядок расчета:
- •Практическая работа №4
- •Методические указания
- •Пример расчета Задача
- •Решение
- •Порядок расчета
- •Практическая работа №5
- •Методические указания Основные диаметры валков
- •Правило построения чертежа
- •Верхнее и нижнее давление
- •Порядок расчета
- •Практическая работа №6
- •Методические указания
- •Порядок расчета:
- •Практическая работа №7
- •Методические указания к практическому занятию
- •Момент прокатки и его определение
- •Момент трения и его определение
- •Момент холостого хода и его определение
- •Динамический момент и его определение
- •Порядок расчета:
- •Практическая работа №8
- •Практическая работа №9
- •Методика расчета калибровки валков обжимной клети «1300» при прокатке двутавровой балки по методу б.П. Бахтинова
- •1 Калибр (чистовой)
- •2 Калибр
- •Практическая работа №10
- •Методика расчета калибровки швеллера по методу б.П. Бахтинова
- •Четвертый калибр (вторая клеть)
- •Пятый калибр – контрольный (первая клеть)
- •Шестой калибр (первая клеть)
- •Восьмой калибр (стан 850)
- •Девятый калибр – стан 850
- •Практическая работа №11
- •Методические указания
- •Методика расчета калибровки железнодорожных рельсов б. П. Бахтинова и м. М. Штернова
- •Примерный расчет калибровки валков при прокатке рельса р 65
- •Калибр 8 (чистовой)
- •Калибр 7
- •Калибр 6
- •Тавровый калибр 3
- •Тавровый калибр 2
- •Тавровый калибр 1 и размеры исходной заготовки
- •Калибровка валков при прокатке железнодорожных рельсов р65
- •Калибровка валков при прокатке железнодорожных рельсов р50
- •Задание
Практическая работа №2
Тема: Определение производительности рельсобалочного стана ОАО НТМК.
Цель: Научиться рассчитывать длину раската по пропускам, скорость прокатки для обжимной, черновых и чистовой клетей, машинное время по клетям, уметь строить график прокатки на компьютере с использованием универсальной системы автоматизированного проектирования (САПР) КОМПАС, определять часовую, годовую производительность рельсобалочного стана ОАО НТМК.
Продолжительность занятия – 4 часа.
Задача
Определить производительность рельсобалочного стана ОАО НТМК по следующим данным:
- исходным продуктом прокатки служит непрерывнолитая заготовка;
- высота калибров в обжимной клети:
Н1=130 мм
Н2=180 мм
Н3=200мм
- число оборотов валков:
черновые клети n = 150об/мин;
чистовые клети n = 230 об/мин;
- паузы между пропусками:
t n1=2cек; tn2=2.5cек; tn3=4.5cек; tn4=4.8сек; tn5=20cек; tn6=5cек; tn7=5cек; tn8=20cек; tn9=4.5cек; tn10=4.5cек; tn11=17.5cек.
- график работы стана непрерывный;
- капитальный и планово-предупредительные ремонты составляют 17 суток.
31
Таблица 4 – Исходные данные.
№ варианта. |
Время между заготовками, с |
Выход годного, % |
Длина исходной заготовки, м |
1 |
5 |
85 |
2 |
2 |
6 |
87 |
2,3 |
3 |
7 |
88 |
2,4 |
4 |
9 |
89 |
2,6 |
5 |
10 |
90 |
2,8 |
6 |
11 |
91 |
3 |
7 |
12 |
92 |
3,2 |
8 |
14 |
93 |
3,5 |
9 |
16 |
95 |
3,9 |
10 |
17 |
96 |
4,1 |
32
Таблица 5 – Схема обжатий квадратной заготовки сечением 100 100 мм.
№ пропуска |
Клеть |
№ калибра |
Сечение, мм |
Обжатие
|
Уширение b,мм |
Исходная заготовка 300 360мм |
|||||
1 |
Обжимная |
I |
260 370 |
40 |
10 |
2 |
I |
225
380 |
135 |
10 |
|
3 |
II |
310 240 |
70 |
15 |
|
4 |
I |
140 335 |
100 |
25 |
|
5 |
III |
230 150 |
105 |
10 |
|
6 |
I черновая |
|
160 160 |
70 |
10 |
7 |
|
130 170 |
30 |
10 |
|
8 |
|
135 135 |
35 |
5 |
|
9 |
II черновая |
|
110 145 |
25 |
10 |
10 |
|
115 115 |
30 |
5 |
|
11 |
|
95 120 |
20 |
5 |
|
12 |
Чистовая |
|
100 100 |
20 |
5 |
33

h,
мм