- •Загальні методичні вказівки
- •Практична робота № 1 Технологічний процес складання (розбирання) вузла
- •1.2.1 Робоче креслення вузла.
- •1.5 Методичні вказівки з виконання практичної роботи
- •1.6 Складання звіту
- •1.7 Контрольні питання
- •Практична робота № 2 Технічне нормування розбирально-складальних робіт
- •2.1 Мета роботи
- •2.2 Зміст роботи
- •2.3 Класифікація витрат робочого часу
- •2.4 Технічне нормування розбирально-складальних робіт
- •2.5 Обробка результатів і складання звіту
- •2.6 Контрольні питання
- •Практична робота № 3 Нормування ремонтних робіт (слюсарних, ковальських, малярних, зварювальних та інш.)
- •3.1 Мета роботи
- •3.2 Зміст роботи
- •3.3 Особливості нормування ремонтних робіт
- •3.4 Послідовність розрахунку технічної норми часу
- •3.5 Обробка результатів і складання звіту
- •3.6 Контрольні питання
- •Практична робота № 4 Розрахунок режимів різання і часу на механічну обробку деталей
- •4.1 Зміст роботи
- •4.2 Порядок виконання роботи
- •4.3 Індивідуальне завдання
- •4.4 Токарні роботи
- •4.5 Обробка результатів розрахунків і складання звіту
- •4.6 Контрольні питання
- •Практична робота № 5 Pозробка технологічного процесу відновлення деталі
- •5.5 Послiдовнiсть pозpобки змiсту опеpацiй
- •5.6 Технологiчна iнстpукцiя на виконання pоботи
- •5.7 Ваpiант звiту пpо виконання практичної pоботи
- •5.8 Контpольнi питання
- •Практична робота № 6 Оформлення документів та технологічний процес відновлення деталей
- •6.1 Мета pоботи
- •6.2 Обладнання робочого місця
- •6.3 Змiст pоботи
- •6.4 Послiдовнiсть pозpобки маpшpутного технологiчного пpоцесу
- •6.5 Вимоги до заповнення технологiчних документiв
- •6.6 Технологiчна iнстpукцiя на виконання pоботи
- •6.7 Ваpiант звiту про виконання практичної pоботи
- •6.8 Контpольнi питання
- •Перелік рекомендованих джерел
- •Нормування основного часу складальних дій t0, хв.
- •Норми часу ремонтних робіт
3.5 Обробка результатів і складання звіту
3.5.1 Вихідні дані (найменування деталі, матеріал, твердість, границя міцності, маса, розмір партії).
3.5.2 Обладнання, оснащення, матеріали.
3.5.3 Операційний ескіз.
3.5.4
Елементи режиму зварювання
,
,
,
.
3.5.5 Розрахунок норм часу на операцію:
3.5.5.1
Для зварювальних робіт
,
,
.
3.5.5.2
Для слюсарних, розбирально-збиральних
робіт
,
,
,
.
3.5.6 Висновки.
3.6 Контрольні питання
1 Перелічіть параметри, які характеризують режим ручного електродугового зварювання.
2 Як призначають режим зварювальної операції?
3 Перелічіть параметри, які характеризують режим ручного та газового зварювання.
4 Як визначити неповний оперативний час ручної ремонтної роботи?
5 Як знаходять основний час ручного електродугового та газового зварювання?
6 Яка структура допоміжного часу ручного електродугового та газового зварювання?
7 Що таке підготовчо-заключний час ?
Рекомендована література: [4, с. 8-13]; [6, с. 13-138]; [7, с. 127-134]; [8, с. 154-179]; [9, с. 227-241]; [10, с. 300-382]; [11, с. 62-74].
Практична робота № 4 Розрахунок режимів різання і часу на механічну обробку деталей
4.1 Зміст роботи
4.1.1 Ознайомлення з схемою класифікації витрат робочого часу на виробничу роботу.
4.1.2 Вивчення окремих складових норм часу та їх визначення.
4.1.3 Розв’язок задач з визначення норм часу.
4.1.4 Обробка результатів і складання звіту.
4.2 Порядок виконання роботи
4.2.1 Ознайомлення зі схемою класифікації витрат робочого часу на виробничу роботу (рисунок 4.1) і вивчення окремих елементів норм часу Тн.
Рисунок 4.1 - Схема класифікації витрат робочого часу на виробничу роботу
Відповідно до схеми технічна норма часу на операцію складається з двох частин:
- підготовчо-заключний час tп-з;
- штучний час Тшт.
4.2.1.1 Підготовчо-заключним часом називається час, який затрачається працівником на ознайомлення з заданою роботою і виконанням дій, які пов'язані з її закінченням.
Особливістю підготовчо-заключного часу є те, що він витрачається працівником один раз для виконання партії оброблювальних деталей і його тривалість не залежить від кількості деталей в партії. Підготовчо-заключний час вибирається з довідкових таблиць.
4.2.1.2 Штучний час складається з двох частин - оперативного tоп і додаткового tд. Оперативний час – час, протягом якого здійснюється виробнича робота, яка пов'язана з виконанням даної операції
tоп=to+tд.
4.2.1.3 Додатковий час (обслуговування робочого місця, відпочинок) витрачається працівником на догляд за робочим місцем на протязі виконання даної роботи. Цей час встановлюється за нормативними таблицями у відсотках від оперативного часу залежно від складності роботи.
4.2.1.4 Допоміжний час - час, який затрачується працівником на дії, які пов`язані з забезпеченням виконання основної (технологічної) праці, він включає: установку, кріплення деталі, управління механізмами верстата, вимірювання і зняття деталі. Допоміжний час визначається за довідниковими таблицями.
4.2.1.5 Основний (технологічний) час - час, який необхідний на безпосередню зміну геометричної форми, розмірів і властивостей оброблюваної деталі або вивчення взаємного розміщення частин виробу (розбірно - складальні роботи).
Основний час може бути: машинним - обточування вала; машинно-ручним - підрізка торця; зняття фаски з ручної подачі; ручним - слюсарні роботи.
Аналітично норму штучного часу можна представити як
Тшт
=
to+tд+tдоп
або
Тшт
=
(to+tд)(1+
),
де to - основний час, хв.; tдоп - допоміжний час, хв.; tд - додатковий час, хв.; х - відсоток додаткового часу від оперативного часу.
Технічна норма часу визначається за формулою
Тн=Тшт+
,
де tп-з - підготовчо-заключний час, хв.; z - кількість деталей в партії, шт.
