Пневматический высевающий аппараты Обоснование сил, действующих на семя в момент захвата их пневмовысевающим дисковым аппаратом

Основным рабочим органом аппарата является высевающий диск с присасывающими отверстиями. Диаметр диска имеет большое значение для точности высева Чрезмерное же увеличение диаметра приводит к росту числа присасывающих отверстий, а, следовательно, к повышению расхода воздуха и мощности для привода вентилятора Кроме того, аппарат получается слишком громоздким и тяжелым, увеличивается металлоемкость сеялки.

Радиус высевающего диска по центрам присасывающих отверстий может быть представлен в виде трех отрезков, характерных для процесса поштучного отбора семян

г де h1- превышение уровня семян в камере над горизонтальным диаметром диска, мм;

h2 - величина подбрасывания лишних семян вверх присосанными семенами, мм;

h3 - половина ширины проходного "коридора" у сбрасывателя лишних семян (селектора).

Уровень семян в камере высевающего аппарата влияет на захватывание семян из массы.

Присасывающая сила Рпр семени к отверстию зависит от площади отверстия и разрежения воздуха в вакуумной камере

где k1 - экспериментальный коэффициент пропорциональности, учитывающий суммарное действие различных факторов (размеров, формы и т.д.); к1 = 0,35...1, 35;

Р— величина разрежения, Па;

fom — площадь присасывающего отверстия, м2.

Величину присасывания Рпр и площадь отверстия fom принимают такими, чтобы обеспечить многократное превышение присасывающей силы над весом семян (рис. 2). По данным А.А Будагова, превышение j для семян составляет от 18 до 125 в зависимости от культуры:

В начале движения единичного семени на него действует сила веса mg (рис. 2), сила

и нерции покоя та и центробежная сила

где m масса семени, а - ускорение от состояния покоя до скорости Уa присасывающих отверстий, R - радиус Диска на уровне отверстий (рис. 2). Этим силам сопротивления противостоит активная сила f Рпр, которая представляет собой произведение присасывающей силы на коэффициент трения семени по диску Захват семени возможен при условии

Учитывая предыдущие выражения и решив неравенство относительно скорости

Туковысевающие аппараты Теория тарельчатого туковысевающего аппарата

Д ля внесения твердых крупночастичных удобрений наиболее распространенными являются катушечно-штифтовые, дисковые и транспортерные аппараты.

Тарельчатые туковысевающего аппарата применяют для широкорядного внесения гранулированных и порошкообразных удобрений Они унифицированы под маркой АТД- 2 и относятся к аппаратам фрикционного действия Их устанавливают на посевных и посадочных машинах, высевающих семена с междурядьем 45 см и более, а также на культиваторах - растениепитателях.

Диск 7 (рис 1) и ворошитель 10, размещенные в банке 8, приводятся во вращение от ходовых колес Диск 7 и ворошитель 10 увлекают нижний слой удобрений и подводят его к неподвижным скребкам-направителям 11. Перемещаясь вдоль скребков от центра к периферии диска, слой удобрений подходит к высевным окнам и попадает в приемные воронки 12. Дозу удобрений регулируют изменением величины вхождения скребков-направителей в банку и частоты вращения диска.

Рабочий процесс аппаратов включает две фазы: подвод слоя удобрений к скребкам-направителям и их движение вдоль этих скребков к высевным окнам Слой удобрений подводится к скребкам-направителям благодаря силам трения, достаточным для того, чтобы сообщить гранулам вращ. движение вместе с диском.

Пусть гранула массой т находится на поверхности вращающегося диска. Сила F₁ трения, сообщающая движение этой грануле, (f-коэффициент трения, ϕ-угол трения).

Составляющая Fisinα возбуждает нормальную реакцию N, приложенную к частице со стороны сбрасывателя, касательная составляющая F1cosα стремится вызвать скольжение частицы m по поверхности сбрасывателя, которому сопротивляется сила трения частицы по сбрасывателю

Условие скольжения вдоль сбрасывателя можно записать в виде

Чтобы поверхность сбрасывателя на всем своем протяжении удовлетворяла этому условию, угол а по мере удаления от центра должен оставаться постоянным или уменьшаться Это возможно при криволинейном сбрасывателе (скребке), выполненном, например, по логарифмической спирали (α=const).

Самопроизвольного движения удобрений в радиальном направлении не допускается, поэтому максимальную угловую скорость диска можно найти так

Секундный вынос удобрений q_c тарелкой из банки будет зависеть от площади S отверстия и средней линейной скорости и_ср туков, т. е.

где р - плотность удобрений, кг м .

С другой стороны, секундный вынос туков qc можно подсчитать по формуле

где Q норма высева туков, кг.м2;

z - число дозирующих щелей в аппарате.

Vм — поступ. скорость движения машины, м/с

Вр — ширина захвата машины, м

Возможность регулировки нормы внесения удобрений туковысевающим аппаратом

Последнее выражение связывает воедино технологические и | Д конструктивные параметры туковысевающих аппаратов Пользуясь им. можно установить точные соотношения между h, г, и ώ, чтобы обеспечить нужное Q