1. Общие положения

В течение четырех недель студенты должны изучить производство, продукцию с ее номенклатурой, технологические процессы обработки материалов; выполнить работу, связанную с художественной обработкой материалов, по указанию администрации цеха (участка), выполнить индивидуальное задание.

Общая трудоемкость производственной практики составляет 4 недели. Время проведения практики: 8-ой семестр, июнь – июль месяцы.

№ п/п	Раздел практики	Продолжительность
1	Инструктаж по охране труда, ознакомление с местом прохождения практики, знакомство с целями и задачами практики, применяемыми материалами и т.п.	1 день
2	В зависимости от места прохождения практики студенты выполняют следующие работы: 1). Знакомство с производственными участками по изготовлению художественных изделий. Участие в производственном процессе по изготовлению художественных изделий в качестве помощника на различных этапах технологического процесса. Изучение оборудования и инструментов для изготовления художественных изделий. Составление технологических карт. Выполнение конструкторско-технологической документации. Внесение предложений в конструкцию изделий с целью совершенствования технологии изготовления, эстетических показателей, экономичности, повышения конкурентоспособности и т.п. 2). Изготовление художественных изделий из природных материалов. Выполнение работ по проектированию и конструированию художественно-промышленных изделий. Участие в качестве рабочего по изготовлению, сборке, монтажу и т.п. художественно-промышленных изделий. Внесение предложений в конструкцию изделий с целью совершенствования технологии изготовления, эстетических показателей, экономичности, повышения конкурентоспособности и т.п.	24 дня
3	Обобщение материалов и оформление отчета по практике	2 дня
4	Защита отчетов по практике	1 день
	ИТОГО:	28 дней

2. Места прохождения практики

Место проведения практики: учебно-производственные лаборатории университета, промышленные предприятия, мастерские, оснащенные современным технологическим оборудованием.

2.1. Общие требования к производству художественных изделий

Студентам необходимо изучить:

- структуру производственного участка и его планировку;

- номенклатуру выпускаемой продукции, задания и их выполнение, коэффициент использования материала, калькуляцию себестоимости и т.д.;

- художественную и техническую подготовку производства;

- контроль готовой продукции;

- нормирование работ на участках и рабочих местах;

- использование компьютеров и программного обеспечения в производстве художественных изделий.

2.2. Требования к отчету

Отчет должен быть выполнен при прохождении практики (на производстве) индивидуально каждым студентом в соответствии с требованиями. В нем должны быть отражены все основные вопросы программы практики. Отчет должен быть кратким, литературно и художественно грамотным и аккуратным. К отчету должны быть приложены необходимые чертежи и карты технологических процессов.

Разделы отчета:

1). Описание места проведения практики, целей и задач практики.

2). Художественный раздел (исторический экскурс, обзор аналогов). Эскизы, зарисовки, фотографии художественных изделий, в изготовлении которых студент принимал участие во время практики.

3). Проектный раздел. Изложение изученных технологий при изготовлении различных художественных изделий во время практики; Эскиз и технические характеристики изделия.

4). Конструкторский раздел (анализ конструкции изделия, выбор соединений);

5). Технологический раздел (выбор оборудования и инструментов для изготовления изделия). Технологический процесс изготовления изделия, описание оборудования, инструмента. Разработка технологической документации на изделие (изделия).

6). Дизайн-проект изделия на планшете (планшетах) формата А1, с конструкторско-технологическая документация на изделие (изделия).

По результатам практики студенты сдают в университете дифференцированный зачет, при этом учитывается и оценка их работы заводским производством.

Аттестация по итогам практики проводится на основании оформленного в соответствии с установленными требованиями письменного отчета и художественно-графического материала – реализованных проектов в материале и разработанных проектов изделий на планшетах формата А1 с конструкторско-технологической документацией (количество планшетов и объем чертежей согласовывается индивидуально перед началом практики на стадии выбора изделия), а также отзыва руководителя практики.

При прохождении производственной практики на предприятии студентам необходимо познакомиться с основными элементами технологических процессов:

1). Материалы для изготовления художественных изделий.

Способы художественной обработки материалов, заготовительные операции, оборудование, оснастка, отделочные операции, контроль качества деталей, организация рабочего места с планировкой, техника безопасности в производстве литых художественных изделий.

2). Заготовки и полуфабрикаты.

Ознакомиться с обрабатываемыми заготовками, установить способ их получения (прокат, литье, ковка, штамповка, резка, склеивание и т.п.), выяснить марки материала, химический состав и свойства; с требованиями поставки, сопроводительной документацией, входным контролем заготовок.

3). Типовые технологические процессы обработки художественных изделий, операции, переходы, режимы, припуски. Карты технологического процесса. Маршрутные и операционные технологические процессы.

4). Состав применяемого основного и вспомогательного оборудования. Характеристика типового оборудования. Общий вид. Планировка. Принцип работы.

5). Приспособления, используемые для установки и обработки заготовок. Конструкции типовых приспособлений. Требования к точности. Материалы и термообработка деталей.

6). Средства механизации и автоматизации, применяемые при обработке заготовок, установке и хранении инструмента, погрузочно-разгрузочных работах. Конструкции средств автоматизации и механизации.

7). Инструмент.

Перечень и эскизы используемого режущего и мерительного инструмента. Марки инструментальных сталей. Контроль продукции.

8). Методы и средства контроля качества готовой продукции, сопроводительные документы. Оформление чертежей деталей. Себестоимость изделий.

9). Затраты на материалы, инструмент, электроэнергию, оплату рабочих и т.п. Соотношение затрат в себестоимости изделий.

10). Техника безопасности. Мероприятия по технике безопасности и охране окружающей среды.

11). Слесарно-сборочные работы (разметка, резание, правка, гибка, сборочные операции). Отделочные работы (механические и химические способы отделок) покрытия. Основные технологические расчеты. Упаковка художественных изделий.

12). Применение компьютеров для художественной обработки металлов давлением (графики, нормирование, технологические расчеты, расчет стоимости изделий, формирование библиотеки данных).