- •1.1.2 Усложнённый тип балочной клетки
- •Расчёт балок настила нормального типа балочной клетки
- •Расчёт балок усложнённого типа балочной клетки
- •1.3.1 Расчет балок настила
- •1.3.2 Расчёт вспомогательных балок усложнённого типа балочной клетки
- •1.4 Выбор наиболее экономичного варианта балочной клетки
- •12 1.5 Расчёт крепления настила
- •2 Расчёт и конструирование главной балки
- •2.1 Подбор и проверка сечения главной балки
- •2.2. Изменение сечения поясов главной балки и проверка сечения.
- •2.3. Проверка местной устойчивости элементов балки.
- •2.3.1 Проверка местной устойчивости полки.
- •2.3.2 Проверка местной устойчивости стенки.
- •2.4. Расчёт соединения пояса со стенкой балки.
- •2.5 Расчёт опорной части главной балки
- •2.6 Расчет монтажного стыка главной балки.
- •Стык поясов
- •Стык стенки
- •2.7 Расчёт стыка балки настила с главной балкой
- •3. Расчёт и конструирование колонны
- •3.1 Определение расчётной длины колонны
- •3.2 Расчёт сплошной колонны
- •3.2.1 Подбор и проверка сечения стержня колонны
- •3.2.2 Расчёт базы колонны
- •3.2.3 Расчёт оголовка колонны
3.2.2 Расчёт базы колонны
Рисунок 19 База колонны
Принимаем фундамент
из бетона класса
,
для которого:
нормативное
сопротивление бетона осевому сжатию
(т. 6.1 [3]);
частный коэффициент
безопасности бетона;
расчётное
сопротивление бетона осевому сжатию;
коэффициент,
учитывающий длительное действие нагрузки
(изменение №3 [3]);
коэффициент,
учитывающий повышение прочности бетона
при смятии.
.
Определим вес колонны:
Нагрузка на базу колонны:
Предварительно определяем требуемую площадь опорной плиты:
.
Предварительно
назначаем толщину траверсы
;
вылет консольной части плиты
.
Ширина плиты:
.
Принимаем
Требуемая длина плиты:
.
Принимаем
.
Получаем плиту с
размерами в плане
.
Среднее напряжение в бетоне под плитой:
.
Определяем изгибающие моменты для участков 1, 2, 3.
Участок 1 опёрт на четыре канта:
,
где
коэффициент расчёта на изгиб прямоугольных
пластинок, опёртых на четыре канта (т.
2.14 [1]) в зависимости от
.
Участок 2 опёрт на три канта:
,
где
(т. 2.15 [1]) в зависимости от
.
Участок 3 консольный:
.
Требуемая толщина плиты по максимальному моменту:
,
где расчётное сопротивление стали С345 для листового, широкополосного универсального проката по ГОСТ 27772-88 при толщине свыше 20 до 40 мм (т. 2.3 [1]).
Принимаем толщину
листа
из стали С345 (т. 7.14 [1]).
Для крепления траверсы к стержню колонны принимаем ручную электродуговую сварку (ГОСТ 5264-80) электродом Э50.
Угловой шов крепления траверсы к колонне рассчитываем по металлу шва, т.к.
,
где
и
– коэффициенты глубины проплавления
шва, для ручной
электродуговой сварки электродом Э60,
и
(т. 4.2 [1]);
– расчётное сопротивление металла шва (т. 4.4 [1]);
(т. 4.7 [1]),
;
– временное сопротивление свариваемости стали С345 (т. 2.3 [1]);
–
коэффициенты
условий работы сварного шва.
Высота траверсы определяется прочностью сварных швов, необходимых для прикрепления её к стержню колонны четырьмя вертикальными швами, и прочностью самой траверсы, работающей как балка на двух опорах.
Катет
шва принимаем
.
.
Принимаем
высоту траверсы
,
толщину
Производим
проверку прочности траверсы (
,
).
Ширина грузовой
площади, с которой собирается реактивное
давление фундамента
на траверсу:
Интенсивность погонной нагрузки на траверсу:
Рисунок 20 Грузовая площадь, расчётная схема и эпюра моментов
Производим проверку траверсы на прочность:
- на консольном участке
- на среднем участке
Определяем прочность сварных швов:
По табл.5.11 [1]
конструктивно принимаем анкерные болты
ВСт3кп2 диаметром 20мм, с площадью сечения
и расчётным сопротивлением
.
3.2.3 Расчёт оголовка колонны
Проектируем шарнирное сопряжение балок с колонной, при котором оголовок колонны состоит из плиты и ребер, поддерживающих плиту и передающих нагрузку на стержень колонны.
Обычно длина швов,
приваривающих вертикальные рёбра к
плите оголовка недостаточна для передачи
усилия
,
поэтому усилие
передаем через смятие торца вертикального
ребра (торец фрезеровать), а швы назначают
конструктивно.
Принимаем толщину
плиты оголовка колонны
(т. 7.14 [1]).
Определим толщину ребра оголовка из условия сопротивления на смятие под полным опорным давлением:
,
где
– длина сминаемой поверхности;
– расчётное
сопротивление смятию торцевой поверхности;
нормативное временное сопротивление стали С345 (т. 2.3 [1]);
коэффициент надёжности по нагрузке (т. 1.6 [2]);
– коэффициент
условий работы (т. 2.1 [1]).
Принимаем толщину
ребра оголовка
из стали С345 (т. 7.14 [1]).
Для крепления рёбер оголовка к стенке колонны принимаем ручную электродуговую сварку (ГОСТ 5264-80) электродом Э50.
Угловой шов крепления траверсы к колонне рассчитываем по металлу шва, т.к.
,
Рисунок 21 Оголовок колонны
где и – коэффициенты глубины проплавления шва, для ручной электродуговой сварки электродом Э50, и (т. 4.2 [1]);
– расчётное сопротивление металла шва (т. 4.4 [1]);
(т. 4.7 [1]), ;
– временное сопротивление свариваемости стали С345 (т. 2.3 [1]);
– коэффициенты условий работы сварного шва.
Катет шва принимаем .
Принимаем
высоту ребра оголовка
.
Проверяем ребро на срез:
.
Проверяем напряжения
в швах, прикрепляющих ребра оголовка к
плите при
:
- длина сварных
швов.
Так как условие выполняется то поперечные ребра устанавливать не надо.
