- •660014, Красноярск, просп. Им., газ. «Красноярский рабочий», 31
- •Введение
- •2. Материалы, применяемые в машиностроении
- •3.3.2. Прокатка, волочение, прессование
- •3.3.3. Ковка и штамповка
- •3.1. Классификация способов получения заготовок способы получения заготовок. Области применения заготовок.
- •3.2.Основы технологии формообразования отливок из черных и цветных сплавов
- •3.2.1. Способы изготовления отливок
- •3.2.2. Изготовление отливок из различных сплавов
- •3.3. Основы технологии формообразования материалов давлением
- •3.3.1. Физико-механические основы обработки металлов давлением
- •3.3.4. Изготовление полуфабрикатов и деталей из неметаллических материалов
- •3.3.5. Основы порошковой металлургии
- •4.1. Классификация способов
- •4.2. Формообразование поверхностей деталей механической обработкой
- •4.3. Обработка электрофизическими, электрохимическими и комбинированными методами
- •5. Термическая обработка и покрытия
- •7. Механизация и автоматизация процессов
- •8. Технологическое обеспечение качества изделий
- •9. Технологическая подготовка производства
- •1. Общие понятия и определения
- •2. 1. Классификация материалов
- •2.2. Конструкционные материалы
- •Вопросы для самопроверки
- •3. Способы получения заготовок
- •3.1. Классификация способов получения заготовок
- •3.2. Основы технологии Формообразования отливок из черных и цветных сплавов
- •3.2.1. Способы изготовления отливок
- •3.2.2. Изготовление отливок из различных сплавов
- •3.3. Основы технологии формообразования металлов давлением
- •3.3.1. Физико-механические основы обработки металлов давлением. Нагрев металла
- •3.3. 2. Прокатка, волочение, прессование
- •3.3.4. Изготовление полуфабрикатов и деталей из неметаллических материалов
- •3.3.5. Основы порошковой металлургии
- •4. Формообразование поверхностей
- •4.1. Классификация способов
- •4.2. Основы технологии обработки металлов резанием
- •4.3. Обработка электрофизическими, электрохимическими и комбинированными методами
- •6. Сборка
- •6.1. Общие понятия
- •6.2. Способы сварки плавлением и давлением
- •6.3. Основы технологии сварки металлов и сплавов
- •6.4. Сварка давлением
- •6.5. Пайка металлов и сплавов.
- •6.6. Контроль качества сварки и паяных соединений
- •Вариант № 9
3.1. Классификация способов получения заготовок способы получения заготовок. Области применения заготовок.
3.2.Основы технологии формообразования отливок из черных и цветных сплавов
3.2.1. Способы изготовления отливок
Классификация способов изготовления отливок. Общая технологическая схема изготовления отливок. Изготовление отливок в песчано-глинистых формах. Сущность способа. Модельный комплект. Формовочные и стержневые смеси. Литниковая система и ее назначение. Виды песчано-глинистых форм: сухие, сырые, формы из химически твердеющих и жидкоподвижных смесей. Понятие о технологии изготовления литейных форм на машинах: уплотнение, прессование, встряхивание. Способы извлечения модели из форм. Технология изготовления стержней.
Специальные способы литья: по выплавляемым моделям, в оболочковых формах, литьё в металлические формы (кокили), центробежное литье, под давлением. Сущность каждого способа. Понятие об изготовлении отливок непрерывным литьем, литьем под низким давлением. Область применения специальных способов литья.
3.2.2. Изготовление отливок из различных сплавов
Литейные свойства сплавов. Изготовление отливок из серого, ковкого, высокопрочного чугунов. Понятие о плавке чугунов, способах изготовления и термической обработке чугунных изделий. Область применения отливок из чугунов.
Особенности изготовления стальных отливок. Понятие о плавке стали, способах изготовления отливок и их термической обработке. Область применения стальных отливок.
Особенности изготовления отливок из сплавов цветных металлов: алюминия, магния, меди и титана. Понятие о плавке сплавов цветных металлов и способах изготовления отливок. Область применения.
Контроль качества отливок. Способы исправления литейных дефектов. Общие сведения об охране труда, технике безопасности в литейном производстве.
Выбор способа литья.
3.3. Основы технологии формообразования материалов давлением
3.3.1. Физико-механические основы обработки металлов давлением
Холодная и горячая деформация. Пластичность металла и сопротивление деформированию. Влияние обработки давлением на структуру и свойства металла. Классификация видов обработки металлов давлением.
Назначение нагрева. Понятие о температурном интервале обработки давлением. Основные типы нагревательных устройств, их характеристика.
3.3.2. Прокатка, волочение, прессование
Сущность процессов прокатки. Устройство прокатных станов. Понятие о технологическом процессе прокатки. Продукты прокатного производства, область применения проката.
Сущность процессов волочения сплошных и полых профилей. Исходные заготовки и готовая продукция. Характе ристика оборудования.
Прессование. Сущность процессов прессования сплошных и полых профилей. Исходные заготовки и готовая продукция. Характеристика оборудования.
3.3.3. Ковка и штамповка
Ковка. Сущность ковки. Основные операции, инструмент и оборудование. Понятие о технологическом процессе ковки. Продукция ковки, области применения.
Сущность объемной штамповки. Исходные заготовки и продукция. Классификация способов горячей объемной штамповки. Оборудование для горячей объемной штамповки в открытых и закрытых штампах. Отделочные операции после горячей объемной штамповки. Области применения объемной штамповки.
Холодная штамповка. Классификация способов холодной штамповки, их характеристика.
Листовая штамповка. Сущность способа. Основные операции. Оборудование листовой штамповки.
Понятие о штамповке взрывом, импульсным магнитным полем, электрогидравлической штамповке. Области применения холодной штамповки.
