1.Диаграмма зависимости критерия Лященко от критерия Архимеда.

Диаграмма составлена на основе приближенной эмпирической формулы:

.

Критерий Лященко: .

Критерий Архимеда: .

Здесь w – скорость среды (для однородного взвешенного слоя) или скорость витания частиц (по верхней кривой), м/с;  и _c– плотность частиц и среды, соответственно, кг/м³; d – диаметр частиц, м; _c – динамический коэффициент вязкости среды, Пас; v_c=μ_c/ρ – кинематический коэффициент вязкости среды, м²/с; g – ускорение свободного падения, м/с²;  – порозность слоя (в долях единиц).

На диаграмме дана зависимость критерия Лященко Ly от критерия Архимеда Ar при различной порозности слоя ( = 0,41).

Диаграмма позволяет определить диаметр сферических частиц, скорость среды и порозность взвешенного слоя, а также скорость осаждения частиц в неподвижной среде (по верхней кривой). Для приближенных расчетов у осей координат построены номографические шкалы для w, d, v_c и (ρ–ρ_c)/ρ_c.

Схема пользования показана пунктиром. Например, дано: d = 0,2мм, v_c = 710^–6 м²/с, и (ρ–ρ_c)/ρ_c=410²; находим Ar = 610², Ly_кр = 10^–4 и w_кр = 1,5 10^–2м/с.

2.Зависимость критериев Re и Ly от критерия Ar для осаждения одиночной частицы в неподвижной среде

1 и 6 – шарообразные частицы; 2 – округленные; 3 – угловатые; 4 – продолговатые; 5 – пластинчатые.

3.Зависимость критерия мощности от критерия Рейнольдса

1 – открытая турбинная мешалка с шестью прямыми вертикальными лопатками (b=0,2d_м; l=0,25d_м) при D/d_м=3 в сосуде с четырьмя перегородками (B/d_м=0,17); 2 – турбинная мешалка типа 1 при B/d_м=0,1;3 – открытая турбинная мешалка с шестью изогнутыми вертикальными лопатками (b=0,2d_м; l=0,25d_м) при D/d_м=3 в сосуде с четырьмя перегородками (B/d_м=0,1); 4 – турбинная мешалка типа 1 при B/d_м=0,04; 5 – открытая турбинная мешалка с шестью стреловидными лопатками (b=0,2d_м; l=0,25d_м) при D/d_м=3 в сосуде с четырьмя перегородками (B/d_м=0,1); 6 – односторонняя радиально–дисковая мешалка с шестью прямыми вертикальными лопатками (b=0,1d_м; l=0,35d_м) снизу диска при D/d_м=2,5 в сосуде с четырьмя перегородками (B/d_м=0,25); 7 – радиальная турбинная мешалка с шестнадцатью лопатками со статором в сосуде без перегородок; 8 – двухлопастная мешалка с прямыми вертикальными лопастями (b=0,25d_м) при D/d_м=4,35 в сосуде с тремя перегородками (B/d_м=0,11); 9 – восьмилопастная мешалка с прямыми лопастями (b=0,25d_м) под углом 45° при D/d_м=3 в сосуде с четырьмя перегородками (B/d_м=0,1); 10 – двухлопастная мешалка типа 8 при D/d_м=3 в сосуде с четырьмя перегородками (B/d_м=0,1); 11 – закрытая турбинная мешалка с шестью лопатками при D/d_м=2,4 в сосуде без перегородок; 12 – турбинная мешалка, сходная с типом 11 при D/d_м=3 в сосуде без перегородок; 13 – турбинная мешалка типа 12, без статора, при D/d_м=3 в сосуде с четырьмя перегородками (B/d_м=0,1); 14 – турбинная мешалка типа 1 в сосуде без перегородок; 15 – трехлопастная пропеллерная мешалка (s=2d_м при D/d_м=3 в сосуде с четырьмя перегородками (B/d_м=0,1); 16 – четырехлопастная мешалка типа 8 при D/d_м=3 в сосуде без перегородок; 17 – четырехлопастная мешалка с лопастями (b=0,25d_м) под углом 60° при D/d_м=3 в сосуде без перегородок; 18 – трехлопастная пропеллерная мешалка типа 15, но при (s=1,33d_м при D/d_м=16 в сосуде с тремя перегородками (B/d_м=0,06); 19 – четырехлопастная мешалка типа 9 при D/d_м=5,2 в сосуде без перегородок; 20 – двухлопастная мешалка типа 8 при D/d_м=3 в сосуде без перегородок; 21 – трехлопастная пропеллерная мешалка типа 15 при D/d_м=3,3 в сосуде без перегородок; 22 – четырехлопастная мешалка типа 9 (такая же, как 19) при D/d_м=2,4÷3 в сосуде без перегородок; 23 – трехлопастная пропеллерная мешалка типа 15 при s=1,04d_м при D/d_м=9,6 в сосуде с тремя перегородками (B/d_м=0,06); 24 – то же при s=d_м при D/d_м=3 в сосуде с четырьмя перегородками (B/d_м=0,1); 25 – то же при s=1,04d_м при D/d_м=4,5 в сосуде без перегородок (B/d_м=0,1); 26 – то же при s=d_м при D/d_м=3 в сосуде без перегородок; 27 – то же при s=1,05d_м и D/d_м=2,7 в сосуде без перегородок; 28 – то же при s=d_м при D/d_м=3,8 без перегородок; 29 – двухлопастная мешалка типа 8 с узкими лопастями [b=(0,13÷0,17)d_м] при D/d_м=1,1 в сосуде без перегородок. Обозначения, принятые для характеристики мешалок: D – диаметр сосуда; d_м – диаметр мешалки; b – ширина лопасти мешалки; l – длина лопасти; B – ширина перегородки; s – шаг пропеллерной мешалки.

Таблица 27 –Средняя удельная теплоемкость некоторых твердых материалов при 0 – 100 С, кДж/(кгК)

Алюминий	0,92	Магнезия	0,92
Асбест	0,84	Медь	0,385
Бетон	1,13	Мел	0,88
Бронза	0,385	Нафталин	1,30
Винипласт	1,76	Парафин	2,72
Глина	0,92	Песок сухой	0,80
Дерево (сосна)	2,72	Пробка	1,68
Железо	0,50	Резина	1,68
Известняк, известь	0,92	Свинец	0,13
Каолин	0,92	Сталь	0,50
Каменный уголь	1,30	Стекло	0,42 – 0,84
Кварц	0,80	Текстолит	1,47
Кирпич красный	0,92	Целлюлоза	1,55
Кирпич огнеупорный	0,88 – 1,01	Цинк	0,38
Кокс	0,84	Чугун	0,50
Латунь	0,394	Шерсть	1,63
Лед	2,14	Шлак	0,75
Литье каменное	0,84

Таблица 28 –Средняя удельная теплоемкость некоторых жидкостей, кДж/(кгК)

Азот жидкий	2,01	Кислород жидкий	1,68
Азотная кислота	2,77	Машинное масло	1,68
Аммиак	4,19	Нитробензол	1,38
Бензин	1,84	Серный ангидрид	1,34
Гексан	2,51	Скипидар	1,76
Керосин	2,10	Фенол	2,35

Таблица 29 –Мольная теплоемкость газов, кДж/(кмольК) (при р_абс = 1 атм)* Пересчет в СИ: 1 атм = 760 мм рт. ст. = 101325 Па

Газ	Температура, С
	0	100	300	600
Азот, кислород, воздух, оксид углерода	29,0	29,3	30,0	31,0
Аммиак	35,3	37,9	43,2	50,1
Водород	29,1	29,3	29,7	30,4
Водяной пар	35,0	35,5	36,7	39,3
Диоксид углерода и диоксид серы	38,6	41,1	45,7	54,3
Метан	35,7	39,7	47,8	59,8
Сероводород	34,3	35,8	38,8	43,3
Хлор	36,3	36,4	36,7	37,0
* С допустимым приближением данными таблицы можно пользоваться и при давлении порядка нескольких атмосфер