- •Курсовая работа
- •Содержание
- •Введение
- •1.1.Расчет приводов зажимных устройств сварочных клещей типа
- •1.1.1. Пневматический привод для контактных клещей типа ктг 8-3
- •1.1.2. Поршневые двигатели (пневмоцилиндры) для сварочных клещей ктг 8-3.
- •1.1.3. Диафрагменные пневмокамеры для привода контактных клещей типа ктг 8-3.
- •Гидравлический привод для сварочных клещей типа
- •Список использованных источников.
- •1.1.5. Пневмогидропривод для сварочных клещей типа ктг 8-3.
1.1.Расчет приводов зажимных устройств сварочных клещей типа
КТГ 8-3
Как указывалось в предыдущих главах, приводы используются в приспособлениях с зажимными устройствами первой и третьей групп. В зажимных устройствах первой группы применяются пневматические, гидравлические, пневмогидравлические, механогидравлические, центробежно-инерционные и другие приводы. В третьей группе – вакуумные, магнитные, электростатические и др.
1.1.1. Пневматический привод для контактных клещей типа ктг 8-3
Пневматический привод состоит из пневмодвигателя, воздухопроводов и пневматической аппаратуры различного назначения. Энергоносителем здесь является сжатый воздух с давлением Р = 0,4 – 0,6 Мпа. Расчет на прочность элементов пневмопривода производят при давлении Р = 0,6 МПа, а величину развиваемого им усилия Ри при давлении Р = 0,4 МПа.
Пневмодвигатели выполняют в виде поршневых цилиндров и диафрагменных пневмокамер.
. (1)
Время торможения
примем равным времени разгона
.
Расстояние разгона:
. (2)
Расстояние, которое проходит клещ:
. (3)
Время движения стола с постоянной скоростью:
. (4)
Время движения клеща в одну сторону:
.
(5)
. (7)
Тогда эффективную площадь гидроцилиндра найдем следующим образом:
. (8)
Зная эффективную площадь, можно определить диаметры поршня и штока гидроцилиндра:
, (9)
где D – диаметр поршня гидроцилиндра, d – диаметр штока гидроцилиндра.
Принимая
,
получим:
. (10)
По ГОСТ 14896-84 принимаем D=160 мм.
Из соотношения и в соответствии с ГОСТ 14896-84 принимаем d=18 мм.
Зная диаметры поршня и штока, выполняем чертеж гидроцилиндра.
В соответствии с принятыми значениями диаметров поршня и штока необходимо уточнить значения эффективной площади и расчетного давления:
,
Для проверки на прочность сравним предел прочности корпуса гидроцилиндра с допустимым:
, (11)
где
–
внутренний диаметр гидроцилиндра,
–
толщина стенок гидроцилиндра.
,
. (12)
не должно превышать
допустимого значения для стали
[
]=120 МПа.
< [ ].
Условие выполняется.
1.1.2. Поршневые двигатели (пневмоцилиндры) для сварочных клещей ктг 8-3.
Они подразделяются на одинарные и сдвоенные. В одинарных имеется один поршень, а в сдвоенных – два. Они могут быть также одностороннего и двухстороннего действия (рис. 7.1).
Рис. 1.1. Пневмоцилиндр двухстороннего действия
1. Для пневмоцилиндров одностороннего действия
;
;
,
где к – характеристика пружины,
а – величина сжатия.
2. Для пневмоцилиндров двухстороннего действия
,
,
где
–
КПД
0,85,
q – сопротивление возвратной пружины.
1.1.3. Диафрагменные пневмокамеры для привода контактных клещей типа ктг 8-3.
Рис. 1.2. Диафрагменная пневмокамера
1. Для пневмокамер одностороннего действия
.
2. Для пневмокамер двухстороннего действия
Диафрагменные пневмокамеры (рис. 7.2) в силовом отношении отличаются от поршневых тем, что развиваемое ими усилие Ри изменяется по мере движения штока.
Достоинства пневмокамер:
рабочая камера не обрабатывается и гораздо дешевле пневмоцилиндров;
герметичны;
долговечны.
Недостатки:
малый ход поршня;
падения усилия по длине хода штока;
диаметральные размеры больше осевых.
