Розділ 3

Основні відомості про металорізальні верстати

Розділ 4

Обробка заготовок на верстатах токарної групи

Рис. 4.1 Деталі, які обробляються на токарних верстатах

Рис. 4.2 Токарні різці

Рис.4.3 Загальний вид токарно-гвинторізного верстата

Рис. 4.4. Схеми обробки при точінні різцями:

прямим прохідним правим (а) і лівим (б), відігнутим прохідним правим (в) і лівим (г), прохідним упорним (і), канавковим зовнішнім (е), підрізними правим (ж) і лівим (з), внутрішнім канавковим (к) відрізним (к), підрізним із врізанням (л); розточувальним для наскрізних (м) і глухих (н) отворів

Рис. 4.5 Точіння зовнішніх циліндричних поверхонь

Рис. 4.6 Точіння торцевих поверхонь

Рис. 4.7 Точіння конічних поверхонь

Рис. 4.8 Точіння фасонних поверхонь

Рис. 4.9 Нарізування зовнішньої різьби

а) різьбовим різцем, б) гребінкою, в) плашкою, г) вихрове нарізування різьби,

д) зовнішнє фрезування головкою

Рис. 4.10 Точіння внутрішніх поверхонь

Рис. 4.11 Токарна обробка поверхневим пластичним деформуванням

Рис. 4.12 Самоцентрувальний трьохкулачковий патрон

Рис. 4.13 Способи кріплення в трьохкулачковому самоцентрувальному патроні

а) короткого валика, б) заготовок типу диск кулачками зі зворотним розташуванням ступенів, в) заготовок зубчастого колеса, г) заготовок по внутрішньому діаметру, д) заготовок із підтисканням заднім центром

Рис. 4.14 Чотирьохкулачковий патрон

Рис. 4.15. Типи центрів

Рис. 4.16 Обертовий центр Установка деталі Токарний хомутик

Рис. 4.17 Повідкові патрони

А) зубчастий, б) зі зворотним зубчастим конусом, в) штирковий, г) рифлений центр

Рис. 4.18 Патрони із втулкою, що втягується (а), висувною (б) і нерухомою (в) цангами

Рис. 4.19 Основні типи цанг для токарних верстатів:

а — подавальна цанга, б – затискна цанга зі змінними вкладишами,

в — затискні цільні цанги, г — затискна рознімна цанга,

д — форми отворів подавальних і затискних цанг, е — змінні вкладиші цанг

Рис. 4.20 Мембранні патрони

а, б) ріжкового типу. в, г) чашкового типу

Рис. 4.21 Планшайба

Рис. 4.22 Люнет нерухомий установлюють і закріплюють на станині

Рис. 4.23 Кріплення заготовки на оправці

Рис. 4.24 Люнет рухливий установлюється на поздовжніх полозках супорта

Рис.4.25 Загальний вид токарно-револьверного верстата

Рис. 4.26 Схеми обробки поверхонь заготовки на токарно-револьверному верстаті

1 - подача прутка до упору; 2 - підрізання правого торця; 3 - обточування двох циліндричних поверхонь, зняття фаски та свердління отвору; 4 - зенкерування отвору й проточування канавки; 5 - зенкування; 6 - нарізування різьби; 7 - відрізання деталі

Рис.4.27 Загальний вид токарно-карусельного верстата й схема обробки заготовки на токарно-карусельному верстаті

Рис. 4.28 Загальний вид токарного багаторізцевого напівавтомата

Рис.4.29 Схеми обробки заготовок на токарному багаторізцевому напівавтоматі

Рис.4.30 Схема обробки заготовки на токарному одношпиндельному поздовжньо-фасонному автоматі

Рис.4.31 Загальний вид одношпиндельного токарно-револьверного автомата

Рис. 4.32 Приклади типових деталей, що виготовляють на токарно-револьверному автоматі

Рис. 4.33 Загальний вид 4-х шпиндельного токарного автомата паралельної обробки

Рис.4.34 Схема обробки заготовок на 4-х шпиндельному токарному автоматі паралельної обробки

Рис. 4.35 Загальний вид токарного горизонтального багатошпиндельного автомата послідовної обробки

Рис.4.36 Загальний вид багатошпиндельного вертикального напівавтомата роторної обробки