- •Содержание
- •Общие положения
- •1 Выбор объекта для сравнения
- •2 Технико-экономическое обоснование строительства проектируемого объекта
- •Выбор объекта для сравнения и технико-экономическое обоснование строительства проектируемого объекта более полно должно описываться во введении и литературном обзоре дипломного проекта или работы.
- •3 Основные технико-экономические показатели предприятия. Расчет технико-экономических показателей
- •3.2 Расчет основных технико-экономических показателей
- •3.2.1 Расчет производства продукции
- •Расчет капитальных затрат
- •Расчеты по труду и заработной плате
- •Расчет себестоимости продукции
- •Расчет прибыли и рентабельности
- •Экономическая эффективность проектируемого объекта
- •Выводы и предложения по проекту
- •4 Пример расчета технико-экономических показателей
- •4.1 Расчет производства продукции
- •Расчет производства продукции сводится в таблицу 12.
- •Материальный баланс установки элоу-авт
- •4.2 Расчет капитальных затрат
- •4.3 Расчет по труду и заработной плате
- •Штаты, фонд заработной платы руководителей, специалистов и служащих
- •4.4 Расчет себестоимости продукции
- •4.5 Расчет прибыли и рентабельности
- •6 00002, Атырау, пр. Азаттык 1, тел./факс: 8(3122)35-46-54
3.2 Расчет основных технико-экономических показателей
3.2.1 Расчет производства продукции
Производственная программа установки или производства рассчитывается на год. Исходными данными для расчета программы служат суточная или часовая производительность установки, качественная характеристика сырья и продукции, выход целевых продуктов, норма работы и простоев оборудования.
Производительность основного оборудования в единицу времени (сутки) и процент выхода продукции берется из технологической части дипломного проекта на основе материального баланса установки.
Эффективный фонд времени работы оборудования для непрерывного процесса производства определяется следующим образом: календарный фонд времени минус простои ведущего оборудования в ремонтах по графику ППР.
Тэф = Ткал – (Ткап + Ттек)
Тэф – эффективный фонд времени работы оборудования,
Ткал – календарный фонд времени,
Ткап – простои оборудования в капитальном ремонте,
Ттек – простои оборудования в текущем ремонте.
Простои оборудования можно принять согласно структуры и продолжи-тельности ремонтных циклов, межремонтных периодов и норм простоя в ремонте технологических установок нефтеперерабатывающих производств.
План производства продукции по установке на год определяется произве-дением суточной производительности и эффективного фонда времени работы оборудования. Производственная программа установки в натуральном выражении условно равна производственной мощности.
Расчет производства продукции сводится в таблицу 1.
Таблица 1
Материальный баланс установки
№ |
Наименование |
Выход,% |
Год. производительность, тыс. т/год |
Цена за единицу тенге/т |
Стоимость годового выпуска продукции, тыс. тенге |
1 |
Взято: Сырье Итого: |
|
|
|
|
1 2
|
Получено:
Итого: Потери: |
|
|
|
|
|
Всего: |
|
|
|
|
Расчет капитальных затрат
Капитальные затраты на строительство установки складываются из затрат на строительство зданий и сооружений, приобретения, доставки и монтажа аппаратуры и оборудования в соответствии с принятой классификацией основных фондов.
К общей стоимости строительства зданий добавляется стоимость санитарно-технических и электротехнических работ, которая принимается в размере (20-30 %) от общей стоимости зданий (или на основе заводских данных). Сметная стоимость строительства зданий и сооружений определяется суммированием её общей стоимости и стоимости сантехнических и электротехнических работ.
При определении стоимости оборудования должны быть учтены все виды оборудования, включенные в спецификацию. Количество единиц основного оборудования берется из технологической части проекта. Стоимость каждой единицы оборудования определяется на основе прейскурантов оптовых цен на оборудование. Затраты на доставку, устройство фундаментов, монтаж, КИП находятся в % от стоимости аппаратуры и оборудования (30-45%). Сумма затрат на доставку, устройство фундаментов, монтаж, КИП находится как произведение общей стоимости оборудования по оптовым ценам на процент затрат и деленный на 160. Сумма затрат на контрольно-измерительные приборы (КИП) и их монтаж принимается в % от стоимости оборудования в том случае, если их величина в стоимость сооружения не включена. Общая стоимость оборудования определяется как произведение стоимости единицы оборудования на его количество.
Таблица 2
Капитальные затраты на здания, сооружения, оборудование и сумма амортизационных отчислений
№ |
Наименование |
Кол-во |
Сметная стоимость, тенге |
Амортизация |
||
единицы |
общая |
Норма, % |
Сумма, тенге |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
1 |
Операторная и т.д. |
|
|
|
|
|
2 |
Рабочие машины и оборудование |
|
|
|
|
|
3 |
КИПиА Вычислительная техника |
|
|
|
|
|
4 |
Итого: |
|
|
кап. затрат |
|
аморт. отчисл. |
Полная стоимость строительства определяется как сумма капитальных затрат по основному производству плюс внеобъемные капитальные затраты (подготовка территории для строительства и т.д., определяется как 12-15% от основного производства).
Сумма амортизационных отчислений определяется отношением произведения первоначальной стоимости основных фондов на норму амортизации к 100%. Затраты на текущий ремонт принимаются в размере 3-4% от стоимости основных фондов установки, затраты на содержание оборудование 1%.
При реконструкции установки (или цеха) следует определить размер дополнительных капитальных затрат. Для этого рассчитывается стоимость вновь вводимых аппаратов (оборудования), остаточная стоимость демонтируемых аппаратов (оборудования), а также расходы по демонтажу. Величина дополнительных капитальных затрат находится как разница между стоимостью основных фондов до и после реконструкции.
Исходя из сметы капитальных затрат на строительство установки (табл.2), определяются удельные капитальные вложения как отношение капитальных вложений на строительство установки к проектируемой мощности установки.
