- •Введение
- •1 Информационно-аналитический обзор состояния вопроса
- •Литье под давлением на машинах литья под давлением с холодной горизонтальной камерой прессования
- •1.1.1 Технология литья под давлением алюминиевых сплавов
- •1.1.2 Технологическая оснастка для литья под давлением алюминиевых сплавов
- •1.1.3 Машины литья под давлением с холодной горизонтальной камерой прессования
- •1.2 Поршневая пара машины литья под давлением с холодной горизонтальной камерой прессования
- •1.2.1 Варианты конструкции поршневой пары
- •1.2.3 Особенности эксплуатации поршневой пары
- •1.3. Проблема эксплуатационной стойкости поршневой пары машины лпд и опыт ее решения
- •1.2.2 Способы производства заготовок деталей поршневой пары
- •1.3.1 Эксплуатационная стойкость поршневой пары
- •1.3.2 Основные методы повышения эксплуатационной стойкости поршневой пары
- •1.4 Ключевые характеристики работы
- •2 Исследовательская часть
- •2.1 Условия эксплуатации поршневой пары: тепловой, механический и триботехнический аспекты
- •2.1.1 Тепловой аспект
- •2.1.2 Механический аспект
- •2.1.3 Триботехнический аспект
- •2.2 Разработка вариантов конструкции биметаллического пресс – поршня
- •2.2.1 Базовый вариант конструкции пресс – поршня
- •2.2.2 Вариант конструкции биметаллического пресс – поршня №1
- •2.2.3 Вариант конструкции биметаллического пресс – поршня №2
- •2.3 Сравнительная оценка поршневой пары, выполненной по новым и базовому вариантам
- •2.3.1 Расчеты для базовой конструкции пресс-поршня и конструкции биметаллического пресс-поршня №1 и №2
- •2.3.1.1 Расчеты для базовой конструкции пресс-поршня
- •2.3.1.2 Расчеты для конструкции биметаллического пресс-поршня №1
- •2.3.1.3 Расчеты для конструкции биметаллического пресс-поршня №2
- •2.3.2 Расчет варианта замены латуни на бронзу и конструкции биметаллического пресс-поршня №1 и №2
- •2.3.2.1 Расчет варианта замены латуни на бронзу и конструкции биметаллического пресс-поршня №1
- •2.3.2.2 Расчет варианта замены латуни на бронзу и конструкции биметаллического пресс-поршня №2
- •2.3.3 Сравнительная оценка
- •2.4 Выбор технологии производства литой заготовки биметаллического пресс-поршня
- •2.5 Защита технологического решения
- •2.6 Выводы по главе 2
- •Список использованных источников
2.5 Защита технологического решения
В качестве защиты идея применяется патент на полезную модель.
Настоящая полезная модель относится к литейному производству, к литью под давлением, в частности, к поршню для литья под давлением с холодной камерой прессования.
Известен поршень для машины литья под давлением с холодной камерой прессования, содержащий корпус и, по меньшей мере, один уплотняющий поясок, установленный вокруг корпуса. Уплотняющий поясок имеет разрез или разрыв, позволяющий устанавливать поясок на корпусепоршня. Корпус и поясок снабжены соединительными средствами для одновременного запирания пояска относительно корпуса в осевом и угловом направлениях. Отмечается повышение надежности крепления уплотнительного пояска [Патент РФ № 2431543, кл. B22D 17/02, 2011]
Недостатком поршня является низкий уровень эксплуатационной стойкости к износу, сложность проведения ремонтно-восстановительных работ, а также изготовление или приобретение новых деталей для поршня приводит к существенным затратам.
Задачей, на решение которой направлена полезная модель является биметаллическая конструкции поршня для машин литья под давлением с холодной горизонтальной камерой прессования, увеличения уровня эксплуатационной стойкости к износу и облегчение проведения ремонтно-восстановительных работ.
Технический результат – повышение триботехнических свойств поршня.
Технический результат достигается тем, что устройство содержит для машины литья под давлением с холодной камерой прессования, содержащий корпус и по меньшей мере, четыре выреза с уплотняющими поясками в виде пластин, установленный вокруг корпуса. Четыре выреза предназначенные для уплотняющих поясков виде пластин позволяющий устанавливать прямоугольную пластину на корпусе поршня. Вырезы и прямоугольные пластины снабжены соединительными средствами для одновременного запирания пластины относительно корпуса в осевом направлении. Отмечается повышение надежности крепления прямоугольной пластины с корпусом за счет фасок в разрезах поршень для машины литья под давлением с холодной камерой прессования, содержащий корпус и уплотняющие пояски, установленные вокруг этого корпуса, при этом корпус и пояски снабжены соединительными средствами для запирания корпуса в осевом направлении, но при этом корпус, выполненный из стали, имеет четыре прямоуголных выреза с уплотняющими поясками в виде латунных пластин в поперечном сечении симметрично оси координат, а вырезах присутствуют фаски для повышения надежности крепления поясков с корпусом.
Настоящая полезная модель направлена для решения данной задачи обеспечивающая высокий уровень эксплуатационной стойкости к износу биметаллического поршня, соответственно облегчения проведения ремонтно-восстановительных работ биметаллического поршня.
На фиг. 1 представлено изображение биметаллического поршня.
Настоящая полезная модель изготовляется из биметаллического поршня для машин литья под давлением с холодной горизонтальной камерой прессования берется стальной поршень 1 для машин литья под давлением с холодной горизонтальной камерой прессования предусматривается в качестве арматуры, в стальном поршне проделываются четыре прямоугольных выреза в поперечном сечении в точка 0°, 90°, 180°, 270° для уплотняющих поясков виде пластин. Четыре прямоугольных выреза прорезаются на глубину по окружности на ¼ и во всю длину рабочей поверхности стального поршня, в которые заливает латунь 2 выполняющая роль уплотняющего пояска. В каждой прямоугольном вырезе прорезают фаски, для надежного крепления латунных пластин. Биметаллический поршень для машин литья под давлением с холодной горизонтальной камерой прессования, состоит из стальной основы, в которой в поперечном сечении имеются четыре прямоугольных выреза в которые заливается латунь, обеспечивающие лучшие триботехнические свойства поршня машин литья под давлением с холодной горизонтальной камерой прессования.
Отличием биметаллического поршня от существующих поршней машин литья под давлением с холодной горизонтальной камерой прессования, четыре прямоугольных выреза с уплотняющими поясками в виде пластин в поперечном сечений симметрично оси координат, в вырезах присутствуют фаски обеспечивающая надёжное крепление на стальном поршне являющейся в качестве арматуры, для латунных пластин заливаемых в эти четыре прямоугольных выреза, латунные пластины на биметаллическом поршне для машин литья под давлением с холодной горизонтальной камерой прессования, обеспечивают лучшее триботехнические свойства биметаллического поршня для машин литья под давлением с холодной горизонтальной камерой прессования.
Формула полезной модели
Поршень для машины литья под давлением с холодной камерой прессования, содержащий корпус и уплотняющие пояски, установленные вокруг этого корпуса, при этом корпус и пояски снабжены соединительными средствами для запирания корпуса в осевом направлении, отличающийся тем, что корпус, выполненный из стали, имеет четыре прямоуголных выреза с уплотняющими поясками в виде латунных пластин в поперечном сечении симметрично оси координат, а вырезах присутствуют фаски для повышения надежности крепления поясков с корпусом.Поршень для машины литья под давлением с холодной камерой прессования, содержащий корпус и по меньшей мере один уплотняющий поясок, установленный вокруг корпуса, отличающийся тем, что устройство содержит для машины литья под давлением с холодной камерой прессования, содержащий корпус и по меньшей мере, четыре выреза с уплотняющими поясками в виде полос, установленный вокруг корпуса. Четыре выреза позволяющий устанавливать прямоугольную пластину на корпусе поршня. Вырезы и прямоугольные пластины снабжены соединительными средствами для одновременного запирания пластины относительно корпуса в осевом направлении. Отмечается повышение надежности крепления прямоугольной пластины с корпусом за счет фасок в разрезах.
Поршень для машины литья под давлением с холодной горизонтальной камерой прессования
фиг. 1
