- •Міністерство освіти і науки України Полтавський національний технічний університет імені Юрія Кондратюка
- •1.1 Підбір основного глибинонасосного обладнання 5
- •1.2 Розрахунок ступінчастих колон насосних штанг 7
- •1.1 Підбір основного глибинонасосного обладнання
- •1.2 Розрахунок ступінчастих колон насосних штанг
- •Кількість перегинів ременів за секунду
- •Перевірка правильності вибору підшипників кочення опори балансира або відхиляючого блока виконується розрахунком довговічності підшипників та порівнянням її із заданою довговічністю.
- •Додаток б
- •Сортамент насосних штанг із сорбітизованої сталі 15нм
- •Додаток е
- •Додаток ж
- •Значення поправкового коефіцієнта , що враховує вплив деформації штанг і труб
1.1 Підбір основного глибинонасосного обладнання
За
допомогою діаграм АзНІІ (додаток А)
визначаємо тип верстата-качалки.
Даним умовам (продуктивність свердловини
,
глибина видобутку
,
тип приводу – балансирний верстат-качалка)
відповідає верстат-качалка СКД6-2,5-2800 з
діаметром плунжера глибинного насоса
=
32 мм та ходом головки балансира,
який необхідний для забезпечення
заданого дебіту,
= 2,0 м.
При виборі діаметра насосних труб орієнтуються на діаметр плунжера глибинного насоса (таблиця 1.1).
Таблиця 1.1 – Діаметри насосних труб
Діаметр плунжера насоса, мм |
Діаметр насосних труб, мм |
28 |
60 |
32 |
73 |
38 |
89 |
43 |
102 |
56 |
114 |
Ураховуючи
те, що діаметр плунжера насоса складає
=
32 мм, із таблиці 1 вибираємо діаметр
насосних труб
= 73 мм.
Діаметр насосних штанг і група міцності сталі залежать від діаметра плунжера насоса й глибини його роботи та приймаються згідно з додатком Б. Колона штанг буває одно-, дво- і триступінчастою, залежно від глибини видобутку нафти.
У заданих умовах приймаємо двоступінчасті вуглецеві насосні штанги. При цьому 31% від загальної довжини насосних штанг мають діаметр 22 мм та 69% від загальної довжини насосних штанг мають діаметр 19 мм.
Звідси
довжина штанг діаметром 22 мм – 437,1 м,
а довжина штанг діаметром 19 мм – 972,9 м.
Верстат-качалка СКД6-2,5-2800 має згідно з додатком В такі показники:
хід головки балансира S = 0,9; 1,2; 1,6; 2; 2,5 м;
кількість
гойдань за хвилину
= 5, 10, 14 хв-1.
Для забезпечення довготривалої роботи верстата-качалки з метою отримання заданого дебіту Q = 16,3 м3/добу слід використовувати, як було зазначено, довжину ходу 2 м і підібрати необхідну кількість подвійних ходів за хвилину.
При
= 0,75, котрий приймається для розглядуваних
у контрольній роботі та курсовому
проекті верстатів-качалок, теоретична
продуктивність насоса діаметром 32 мм
становитиме:
м3/добу. (1.1)
Необхідне число качань для заданого дебіту буде дорівнювати
хв-1, (1.2)
де
– максимально можлива в даних умовах
продуктивність глибинного насоса
НСН-1 (м3/добу),
котрий використовуємо для видобутку
пластових флюїдів (додаток Г). У випадку,
якщо необхідна довжина ходу або частота
ходів не відповідають зазначеним у
даному додаткові числам, то беруть
усереднене значення між найближчим
більшим та меншим числом.
Для отримання цього числа гойдань необхідно встановити на швидкохідному валу електродвигуна шків діаметром
мм, (1.3)
де
– діаметр шківа редуктора, для
верстата-качалки СКД6-2,5-2800 приймаємо
=
900 мм.
У контрольній роботі:
для верстата-качалки СКД3-1,5-710 – =450 мм;
для верстата-качалки СКД4-2,1-1400 – =5600 мм;
для верстатів-качалок СКД6-2,5-2800; СКД8-3-4000; СКД10-3,5 5600;
СКД12-3-5600 – =900 мм;
– передавальне
число редуктора, на верстаті-качалці
СКД6-2,5-2800 (додаток В) використовують
редуктор Ц2НШ-450 із передавальним числом
= 39,324.
