- •Методические указания по курсовому проектированию для студентов специальности
- •190601 – Автомобили и автомобильное хозяйство
- •Часть 2
- •Оглавление
- •1. Расчет сцепления
- •2. Расчет коробки перемен передач
- •3. Расчёт карданной передачи
- •Порядок расчета карданной передачи
- •2. Определяем максимальный крутящий момент, Нм
- •10. Определяем угол закручивания вала, в градусах, с помощью выражения:
- •Расчет шлицевого соединения карданной передачи
- •Порядок расчета главной передачи
- •4. Определяем максимальный крутящий момент, подводимый к главной передачи, Нм
- •5. Расчёт тормозной системы автомобиля
- •Пример РасчётА тормозной системы автомобиля
- •Порядок расчета тормозной системы автомобиля Пример расчета барабанного тормозного механизма
- •3. Определяем соответственно тормозные силы:
- •5. Выбираем радиус барабана с таким расчетом, чтобы между ободом колеса и барабаном был зазор:
- •Пример расчета дискового тормозного механизма (исходные данные, такие же, как и для расчета барабанного тормозного механизма)
- •Порядок расчета рулевого привода
- •1. Вычерчиваем схему рулевой трапеции (рис. 6.1.).
- •2. Определяем расстояние между осями шкворней (рис. 6.1.):
- •Рулевой привод должен обеспечить поворот управляемых колёс автомобиля на различные углы, значения которых (без учёта углов бокового увода шин) находится из зависимости:
- •Расчет рулевой тяги
- •Расчет шаровых пальцев
- •Библиографический список
- •Автомобили
- •Часть 2
Пример РасчётА тормозной системы автомобиля
Исходные данные:
Вес
автомобиля
= 17924 Н;
База автомобиля L = 2800 мм;
Расстояние центра тяжести от передней оси до центра тяжести aБ=1540 мм;
Расстояние от центра тяжести до задней оси b=1260 мм;
Посадочный
диаметр обода колеса
=355
мм;
Высота
центра тяжести автомобиля
=
350 мм;
Радиус
качения колеса
=
338 мм;
Коэффициент
трения тормозных накладок о барабан
= 0,4
0,5.
Порядок расчета тормозной системы автомобиля Пример расчета барабанного тормозного механизма
1. Выбираем тип и конструкцию тормозных механизмов.
При выборе и обосновании тормозного механизма следует исходить из условия создания необходимого момента трения при минимальных габаритных размерах и массе, отсутствия самозаклинивания, стабильности эффективного действия, высокой надежности, простоты обслуживания и ремонта.
Вычерчиваем схему тормозного механизма с равными приводными силами (рис. 5.1.).
Рис. 5.1. Схема тормозного механизма барабанного типа с равными приводными силами
2. Определяем нормальные реакции поверхности дороги, при торможении автомобиля
;
(5.1)
;
(5.2)
где
- коэффициент сцепления,
= 0,8.
=
9858,2 Н;
=
8065,8
Н.
3. Определяем соответственно тормозные силы:
,
(5.3)
=
0,8·9858,2 = 7886,6
Н.
,
(5.4)
=
0,8·8065,8 = 6309,3
Н.
4. Определяем тормозные моменты на колёсах, передней и задней оси автомобиля:
,
(5.5)
=
1332,835
Нм.
.
(5.6)
=
1066,27
Нм.
5. Выбираем радиус барабана с таким расчетом, чтобы между ободом колеса и барабаном был зазор:
,
(5.7)
где
- зазор меду ободом колеса и барабаном,
= 20
50 мм, принимаем
= 20 мм.
=
157,5
мм.
6. Определяем величины разжимающих сил тормозного механизма, для заднего тормозного механизма:
,
(5.8)
где
размеры
,
,
и
определяются предварительно, по эскизу:
= 130 мм,
= 140 мм и
=
a
+ b
= 280 мм.
=
=
=
72,15
мм.
=
3968,29
Н
7. Определяем равнодействующие нормальные силы:
(5.9)
=
9996,76
Н.
(5.10)
=
6579,65
Н.
8. Определяем
площадь фрикционной накладки активной
колодки, из условия среднего давления
=
1 МПа:
.
(5.11)
= 0,01
м2.
Определяем площадь фрикционной накладки пассивной колодки:
.
(5.12)
= 0,00658
м2.
9. Определяем ширину фрикционной накладки:
,
(5.13)
где
- угол охвата активной тормозной накладки
=
90 120°,
принимаем
=
90°.
=
40,44
мм.
10. Определяем угол охвата пассивной тормозной накладки:
,
(5.14)
=
59,27°.
11. Определяем диаметр колесного тормозного цилиндра:
,
(5.15)
где
- давление в тормозной магистрали,
= 8
12 МПа.
=
0,025138
м
25 мм.
12. Определяем диаметр главного тормозного цилиндра:
,
(5.16)
где
- усилие создаваемое на педали тормоза,
по ГОСТ Р 51709 максимально: 490 Н – у
легковых, 686 Н – у грузовых;
- передаточное число по педали,
= 2 ÷ 4, принимаем
=
2.
- КПД по педали,
= 0,92…0,95, принимаем
=
0,93.
=
0,01205 м
12 мм.
