- •Кафедра бурения скважин
- •Отчет по производственной практике
- •Введение
- •Краткий план практики. Место прохождения практики и местонахождение месторождения в Томской области.
- •Занимаемые должности, основные виды выполняемых работ.
- •Общие сведения о предприятии.
- •Краткая географо-экономическая характеристика района прохождения практики (административное положение, климат, растительность, животный мир, экономика района).
- •Характеристика нефте-газо-водоносности месторождения. Зоны возможных осложнений.
- •Способы бурения скважины по интервалам
- •Географо-экономическая характеристика района работ, обзорная карта, геологическое строение месторождения, характеристика нефте-газо-водоносности месторождения, зоны возможных осложнений.
- •Стратиграфическая характеристика разреза скважин.
- •Конструкция скважины
- •Типоразмеры долот по интервалам, стоимость долот, средняя проходка на долото по нормативным пачкам, средняя механическая скорость бурения
- •Параметры режимов бурения
- •Тип и параметры бурового раствора, его рецептура, режим промывки скважины
- •Компоненты бурового раствора
- •Типы используемых забойных двигателей, средний срок их службы. Контроль за состоянием забойных двигателей
- •Компоновка бурильной колонны, используемые кнбк
- •Технология вскрытия продуктивного пласта
- •Технология отбора керна
- •Технология спуска обсадных колонн и их цементирования, используемая при этом техника, схема её расстановки Оснащение низа обсадной колонны
- •Спуск обсадной колонны в скважину
- •Цементирование скважины
- •Буровая установка, её комплектность, режим спускоподъемных операций
- •Техническая характеристика бу 3000 эук
- •Система верхнего привода : Те0
- •Буровые насосы нб600 (2 шт).
- •Спускоподъемные операции
- •Средства приготовления и очистки буровых растворов
- •Противовыбросовое оборудование, состав, схема управления
- •Используемые контрольно-измерительные приборы и средства автоматизации процесса бурения
- •Энерго- и водоснабжение
- •Охрана труда и промышленная санитария. Охрана окружающей среды
- •Перечень документации, ведущейся на буровой
- •Заключение
- •Список использованной литературы
Спуск обсадной колонны в скважину
Успешный спуск обсадной колонны в скважину определяется правильной подготовкой обсадных труб, нижней и верхней части обсадной колонны, буровой вышки, бурового оборудования, инструмента и ствола скважины.
Спуск проводится в один прием в виде одной сплошной секции обсадных труб. За организацией работы на буровой и распределением обязанностей среди членов бригады следит мастер (иногда бурильщик), который также руководит процессом спуска.
- Спускается оснастка низа обсадной колонны, прорезаются отверстия для последующего выхода тампонажного раствора, проводят замер на каком расстоянии от устья скважины будет находиться конец последней обсадной трубы с помощью допускной трубы;
- Помощник бурильщика 5 разряда (второй) накатывает обсадную трубу со стеллажей на приемные мостки, обматывает её стальным канатом (необходимо это делать четко по центру трубы, чтобы не произошло осложнений при затаскивании её на роторный стол), цепляет канат за крюк вспомогательной лебедки. Следует отметить, что пока предыдущую трубу не зацепили в элеватор нельзя накатывать следующую трубу на мостки;
- Слесарь (помощник бурильщика 6 разряда (первый)) с помощью вспомогательной лебедки затаскивает обсадную трубу на роторный стол, а помощник бурильщика 5 разряда (третий) пускает шаблон по трубе с целью удаления инородных предметов и грязи из тела трубы;
- Помощник бурильщика 5 разряда (третий) проводит очистку резьбы (нельзя допускать попадания песка на резьбу) и её смазку герметизирующей смазкой;
- Слесарь заводит обсадную трубу с помощью вспомогательной лебедки между строп, при этом бурильщик опускает элеватор до уровня, чтобы была возможность выполнить эту операцию;
- Помощники бурильщика 5 разряда (третий) и 6 разряда (первый) заводят открытый элеватор под трубу, поднимают его и захлопывают дверцу элеватора;
- Бурильщик поднимает с помощью элеватора трубу, чтобы она находилась в висячем положении над роторным столом, в это время помощники бурильщика 5 разряда (третий) и 6 разряда (первый) удерживают обсадную трубу от движения по инерции, гасят её колебания (вручную), снимают защитный колпак с резьбы трубы и ставят её на конец трубы, зажатой клиньями ротора и уже спущенной в скважину;
- Бурильщик с помощью АКБ (эксплуатационная колонна) или ПБК (направление, кондуктор) навинчивает трубу, постепенно разгружая её из подвешенного состояния;
- Компоновка труб опускается в скважину и зажимается клиньями, помощник бурильщика 6 разряда (первый) открывает элеватор и выводит его за трубу;
- Периодически проводится, долив скважины;
- Операции повторяются до полного спуска колонны.
Цементирование скважины
Применяется одноступенчатое цементирование скважин. После того, как обсадная колонна спущена, скважину подготавливают к цементированию, промывая ей после спуска обсадной колонны труб. Для этого на спущенную колонну труб навинчивают цементировочную головку и приступают к промывке. Промывку производят до тех пор пока параметры входящего и выходящего бурового раствора не станут одинаковыми. При промывке необходимо фиксировать давления на выкиде насоса.
После того, как скважина промыта, а вся арматура проверена (опрессована) приступают к приготовлению, и закачиваю цементного раствора в скважину. Перед началом затворения цементной смеси производят закачивание в колонну буферной жидкости, в качестве которой используют либо воду и водные растворы солей, либо растворы щелочей или ПАВ. Смешиваясь с буровым раствором, они разжижают его, снижают статическое и динамическое напряжение сдвига и вязкость. Объем буферной жидкости подсчитывается из условия допустимого снижения гидростатического давления на продуктивный пласт. После закачивания буферной жидкости в скважину опускается нижняя пробка. Затем при помощи цементосмесителей и цементировочных агрегатов приготавливают цементный раствор, который агрегатами перекачки перекачивается в скважину. После закачки цементного раствора из цементировочной головки продавливают верхнюю пробку, и цементный раствор движется между двумя пробками к башмаку колоны.
Далее приступают к продавке цементного раствора вниз. Буровые насосы перекачивают глинистый раствор в тарированные мерники цементировочных агрегатов. При продавке цементного раствора ведется счет закачиваемой в колонну продавочной жидкости. Это делается для того, чтобы до прокачки оставшейся 0,5-1 м3 продавочной жидкости перейти на один агрегат, которым и проводится посадка пробок на упорное кольцо. Этот момент характеризуется резким повышением давления на заливочной головке, так называемым “ударом”. Величина удара зависит от руководителя работ и обычно не превышает 0,5-1 МПа сверх максимального давления, имевшегося перед моментом схождения пробок. На этом заканчивается процесс цементирования, и скважина оставляется в покое при закрытых
кранах на головке на срок, необходимый для схватывания и твердения цементного раствора.
Рис. №6 Стадии процесса цементирования с двумя пробками: а – опускание нижней пробки; б – закачка цемента и опускание верхней пробки; в – продавливание цемента к башмаку колонны; г – продавливание цемента в заколонное пространство; 1 – цементный раствор
