Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
RGR.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
4 Мб
Скачать
☆

8 Виконання графічної частини.

  1. На кресленнях з'єднань із зазором та натягом виконати у масштабі схему розташування полів допусків з позначенням граничних відхилень, граничних роз­мірів та граничних зазорів або натягів. На ескізах сполучаємих елементів отвору, вала і з'єднання вказати посадочні розміри з чисельними значеннями граничних ві­дхилень.

  2. На кресленні посадки підшипника кочення зробити схему розташування полів допусків для посадочних розмірів по внутрішньому та зовнішньому кільцях підшипників з позначанням граничних відхилень та граничних зазорів або натягів. На ескізі підшипникового вузла вказати вибрані посадки.

  3. На кресленні по різьбовому з'єднанню зробити схему розташування полів допусків окремо для гайки, болта та різьбового з'єднання. На перших двох позна­чити номінальні та граничні діаметри, а на третьому поля допусків на нормовані діаметри.

Додатки:

Таблиця 1

Висота нерівностей профілю Rz , при классах шорсткості

4

5

6

7

8

9

10

11

12

40

20

10

5

2,5

1,25

0,63

0,32

16

Таблиця 2

l/d

K

m

Повний підшипник

Половинній підшипник

Повний підшипник

Половинній підшипник

0,4

0,255

0,409

0,356

0,641

0,5

0,355

0,533

0,472

0,2

0,6

0,452

0,638

0,568

0,893

0,7

0,539

0,723

0,634

0,948

0,8

0,623

0,792

0,698

0,972

0,9

0,690

0,849

0,705

0,976

1,0

0,760

0,895

0,760

0,963

1,1

0,823

0,932

0,823

0,942

1,2

0,880

0,972

0,880

0,972

Таблиця 3

Питоме навантаження

р * 106 Н/м2

Окружна швидкість,

м/мин

Рекомендована марка масла

до 0,5

до 30

Індустріальне 12

Свыше 30

Для високошвидкісних механізмів Л (велонт)

0,5 ÷ 6,5

До 20

Індустріальне 45

20 ÷ 50

Індустріальне 30

Свыше 50

Індустріальне 15

6,5 ÷ 15

До 20

Автотракторне АК-15, циліндрове 11

20 ÷ 50

Індустріальне 45, автотракторне АК-10

Свыше 50

Індустріальне 45 или 30.

Таблиця 4

Марка масла

Динамічна в'язкість,

ϻ*10-3 Па*с при 50ºС

Для високошвидкісних механізмів

Л (велосит)

4,5 ÷ 5,7

Індустріальне: 12

9 ÷ 13

20

15 ÷ 21

30

24 ÷ 30

45

34 ÷ 37

Автотракторне: АК-10

50 ÷ 56

АК-15

75 ÷ 85

Циліндрове 11

48 ÷ 65

Таблиця 5

l/d

Коефіцієнт завантаженості СR при

0,3

0,4

0,5

0,6

0,65

0,7

0,75

0,4

0,0893

0,141

0,216

0,339

0,431

0,573

0,776

0,5

0,133

0,209

0,317

0,493

0,622

0,819

1,098

0,6

0,182

0,283

0,427

0,655

0,819

1,070

1,418

0,7

0,234

0,361

0,538

0,816

1,014

1,312

1,720

0,8

0,287

0,439

0,647

0,972

1,199

1,538

1,965

0,9

0,339

0,515

0,754

1,118

1,371

1,745

2,248

1,0

0,391

0,589

0,853

1,253

1,528

1,929

2,469

1,1

0,440

0,658

0,947

1,377

1,669

2,097

2,664

1,2

0,487

0,723

1,033

1,489

1,796

2,247

2,838

1,3

0,529

0,784

1,111

1,590

1,912

2,379

2,990

1,5

0,610

0,891

1,248

1,763

2,099

2,600

3,242

l/d

Коефіцієнт завантаженості СR при

0,8

0,85

0,9

0,925

0,95

0,975

0,99

0,4

1,079

1,775

3,195

5,055

8,393

21,00

65,26

0,5

1,572

2,428

4,261

6,615

10,706

25,62

75,86

0,6

2,001

3,036

5,214

7,956

12,64

29,17

83,21

0,7

2,359

3,580

6,029

9,072

14,14

31,88

88,90

0,8

2,754

4,053

6,721

9,992

15,37

33,99

92,89

0,9

3,067

4,459

7,294

10,753

16,73

35,66

96,35

1,0

3,372

4,808

7,772

11,38

17,17

37,00

89,95

1,1

3,580

5,106

8,136

11,91

17,86

38,12

101,115

1,2

3,787

5,364

8,533

12,35

18,43

39,04

102,90

1,3

3,968

5,586

8,831

12,78

18,91

39,82

104,42

1,5

4,266

5,947

9,304

13,34

19,68

41,07

106,84

Таблиця 6

змазка

Спосіб з'єднання деталей

під пресом

з нагріванням

з охолодженням

машинне масло

без змазки

машинне масло

без змазкм

без змазки

Деталь зі сталі з'єднується з деталлю з

сталі

чавуну

кольорового сплаву

сталі

сталі

чавуну, кольорового сплаву

сталі

чавуну, кольорового сплаву

коеф. тертя

f1

0,06-0,22

0,07-0,12

0,03-0,10

0,06-0,12

0,35-0,40

0,10-0,18

0,35-0,40

0,13-0,25

f2

0,05-0,17

0,07-0,12

0,03-0,10

0,08-0,19

0,35-0,40

0,05-0,14

0,35-0,40

0,07-0,16

Таблиця 7

Матеріал

Модуль

Пружності Е, МПа

Коефіцієнт

Пуассона µ

Коефіцієнт

лінійого розширення α, мм/мм6

Переділ текучості σ1, МПа

Сталь 25

2,1*105

0,24 ÷ 0,32

12*10-6

274

Сталь 30

294

Сталь 35

314

Сталь 40

333

Сталь 45

354

Сталь 50

370

Чугуны, чугунное литье

(0,8 ÷ 1,6) * 105

0,25

(8 ÷ 11) * 10-6

274

Бронзы

(0,7 ÷ 1,3) * 105

0,35

(15 ÷ 18) * 10-6

392

Латуни

(0,9 ÷ 1,4) * 105

0,38

17 * 10-6

343

Таблиця 9

Припустимі значення PR , Н/мм

Внутрішній діаметр d, мм

Посадка на вал

Понад

До

Js 6

k 6

m 6

n 6

18

80

До 300

300-1350

1350-1600

1600-3000

80

180

До 600

600-2000

2000-2500

2500-4000

180

360

До 700

700-3000

3000-3500

3500-6000

360

630

До 900

900-3500

3500-4500

4500-8000

Таблиця 10

Зовнішній діаметр, d,мм

Посадка в корпусі

Понад

До

Нероз’ємний

Роз’ємний

Навантаження спокійне або з помірними поштовхами та вібрацією

-

80

H7

H7

80

260

G7

260

500

500

1600

F8

Нагрузка ударами вібрацією

-

80

Js 7

Js 7

80

260

H7

260

500

500

1600

Таблиця 11

(A/R)*ctgβ

FA

Понад

До

-

0,2

1,0

0,2

0,4

1,2

0,4

0,6

1,4

0,6

1,0

1,6

1,0

-

2,0

Таблиця 12

Ø отвори внутрішнього кільця підшипника, D мм

Радіальний зазор,

мкм

Ø отвори внутрішнього кільця підшипника, D мм

Радіальний зазор,

мкм

Понад

До

найм

найб

понад

до

найб

найм

2,5

10

5

16

65

80

14

34

10

18

8

22

80

100

16

40

18

24

10

24

100

120

20

46

24

30

10

24

120

140

23

53

30

40

12

26

140

160

23

58

40

50

12

29

160

180

24

65

50

65

13

33

180

200

29

75

Таблиця 13

Позначення

різьби

Елементи різьби

Розміри(мм)

Допуск, мм

Номінальний

Найбільший

Найменший

Гайка

М36Х1-7Н

Д

36,0

-

-

-

Д2

35,350

35,562

35,350

0,212

Д1

34,918

35,218

34,918

0,300

Болт

М36Х1-7g6g

D

36,0

35,974

35,794

0,180

d2

35,350

35,324

35,164

0,160

d1

34,918

-

-

-

Складання з’єднань

К

KD и Kd

Матеріал однієї деталі

Сталь

чавун

Кольоровий сплав

Машине пресування

Без змазки

0,25-0,50

0,1

0,2

0,6-0,8

Зі змазкою

0,25-0,35

З нагріванням

0,40-0,50

0,3

0,4

0,8-0,9

З охолодженням

0,60-0,70

допуск на форму калибра

JT1

JT2

JT3

JT2

JT1

JT1

JT2

JT3

JT4

JT2

JT3

JT1

Таблиця 8

Интервалы размеров, мм

св 400 до 500

8,0

7,0

5,0

11,0

7,0

10,0

15,0

8,0

11,0

9,0

7,0

15,0

8,0

18,0

11,0

9,0

15,0

20,0

10,0

32,0

0,0

9,0

15,0

20,0

10,0

св 315 до 400

7,0

6,0

4,0

10,0

6,0

9,0

13,0

0

10,0

8,0

6,0

13,0

7,0

16,0

9,0

7,0

13,0

,0

9,0

28,0

0,0

0

13,0

,0

9,0

св 250 до 315

6,0

5,0

3,0

0

6,0

8,0

12,0

6,0

8,0

7,0

4,0

12,0

6,0

14,0

9,0

6,0

12,0

16,0

8,0

24,0

0,0

6,0

12,0

16,0

8,0

св 180 до 250

5,0

4,0

2,0

7,0

5,0

7,0

10,0

4,5

7,0

6,0

3,0

10,0

4,5

12,0

7,0

4,0

10,0

14,0

7,0

21,0

0,0

4,0

10,0

14,0

7,0

св 120 до 180

4,0

3,0

0,0

6,0

4,0

5,0

8,0

3,5

6,0

4,0

0,0

8,0

3,5

9,0

6,0

0,0

8,0

12,0

5,0

18,0

0,0

0,0

8,0

12,0

5,0

св 80 до 120

3,0

3,0

0,0

5,0

4,0

4,0

6,0

2,5

5,0

4,0

0,0

6,0

2,5

8,0

6,0

0,0

6,0

10,0

4,0

15,0

0,0

0,0

6,0

10,0

4,0

св 50 до 80

2,5

2,0

0,0

4,0

3,0

3,0

5,0

2,0

4,0

3,0

0,0

5,0

2,0

7,0

5,0

0,0

5,0

8,0

3,0

13,0

0,0

0,0

5,0

8,0

3,0

св 30 до 50

2,5

2,0

0,0

3,5

3,

2,5

4,0

1,5

3,5

3,0

0,0

4,0

1,5

6,0

5,0

0,0

4,0

7,0

2,5

11,0

0,0

0,0

4,0

7,0

2,5

св 18 до 30

2,0

1,5

0,0

3,0

3,0

2,5

4,0

1,5

3,0

3,0

0,0

4,0

1,5

5,0

4,0

0,0

4,0

6,0

2,5

9,0

0,0

0,0

4,0

6,0

2,5

св 10 до 18

2,0

1,5

0,

2,5

2,0

2,0

3,0

1,2

2,5

2,0

0,0

3,0

1,2

4,0

4,0

0,0

3,0

5,0

2,

8

,0

0,0

3,0

5,0

2,0

св 5 до 10

1,5

1,0

0,0

2,0

1,5

1,5

2,5

1,0

2,0

1,5

0,0

2,5

1,0

3,0

3,0

0,0

2,5

4,0

1,5

7,0

0,0

0,0

2,5

4,0

1,5

св 3 до5

1,5

1,0

0,0

2,0

1,5

1,5

2,5

1,0

2,0

1,5

0,0

2,5

1,0

3,0

3,0

0,

2

,0

1,5

6,0

0,0

0,0

2,5

4,0

1,5

до3

1,0

1,0

0,0

1,5

1,5

1,2

2,0

0,8

1,5

1,2

0,0

2,0

0,8

2,0

3,0

0,0

2,0

3,0

1,2

5,0

0,0

0,0

2,0

3,0

1,2

обозначение

Z

Y

α,α1

Z1

Y1

H

H1

Hp

z,z1

Y,Y1

α,α1

H,H1

Hp

z,z1

Y,Y1

α,α1

H

H1

Hp

z,z1

Y,Y1

α,α1

H

H1

Hp

валитет допусков изделий 5-6

7

8

9

Таблиця 1428

Література

  1. Якушев А.І. Взаімозамінювання, стандартизація і технічні вимірювання. Машинобудування 1979, 1987

  2. Зяброва Н.Н., Шегал М.Я. Збірник Збірник задач та прикладів з курсу «Основи взаємозамінювання та технічні вимірювання». Машгіз 1963.

  3. Анур’єв В.І. Довідник конструктора-машинобудівника. 5 видання Машинобудув, 1979 т.1.

  4. Допуски і посадки. Довідник, Під редакцією В.Д.Мягкова. 5 вид. машинобудів. 1982, т.1.

  5. Допуски і посадки. Довідник, Під редакцією В.Д.Мягкова. 5-е изд. машиностроение. 1982,

6. Мягков В.Д. Скорочений довідник конструктора, 2 вид, Машинобудув, 1975.

7. Деталі машин. Атлас конструкцій. Під ред. проф. Д.Н. Решетова. Машгіз, 1979.

8. Бейзельман Р.Д. Підшипники коченя. Довідник. Машинобуд. 1978.

9. Цехнович Л.1 , Петриненко І.П. Атлас конструкцій редукторів. Київ. Вища школа, 1979).

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]