Условия применения

 С целью предотвращения отложений парафина и солей в трубах, а также защиты от коррозии внутреннюю поверхность НКТ покрывают эмалями, эпоксидными смолами, лаками, а также производят остеклование труб. Испытание труб на изгиб показало, что лаковые покрытия при этом не разрушаются, в эпоксидных смолах образуются трещины, а эмаль и стекло разрушаются до полного откалывания. По износостойкости силикатные покрытия (эмали и стекла) превосходят полимерные (смолы и лаки). Термостойкость полимерных покрытий составляет 100 - 150 °С, силикатных 200 - 600 °С. В связи с этим конкретные меры, позволяющие предотвратить коррозионные поражения труб, могут быть выработаны только путем опробования на каждом месторождении различных методов борьбы с коррозией и выбора наиболее оптимальных.

При эксплуатации нефтяных и газовых скважин, продукция которых содержит сероводород или другие коррозионно-активные вещества, трубы подвергаются сульфидному коррозионному растрескиванию под напряжением. Для исключения указанного вида разрушения необходимо производить выбор марок труб и расчет лифтовых колонн с учетом опасности его проявления. В скважинах, продукция которых содержит сероводород, даже при незначительных его концентрациях применение отечественных труб групп прочности Е, Л и М и зарубежных из сталей марок N -80, Р-110, Q -125, V -150 не рекомендуется из-за опасности сульфидного растрескивания. В этих условиях целесообразно применение отечественных стальных труб группы прочности Д и зарубежных труб из стали марок С-75, L -80, С-95.

При наличии в пластовой продукции коррозионно-активных компонентов рекомендуется применять трубы с покрытиями или использовать для их защиты ингибиторы коррозии. Подготовка к спуску в скважину

1. Подготовка новых и бывших в эксплуатации труб должна производиться на трубных базах в соответствии с РД 39-1-592-81 [ 12] и РД 39-2-197-79 [ 13].

2. Перед спуском труб в скважину следует проводить контроль качества труб, который включает в себя проверку резьб ниппеля и муфты, а также целостности тела трубы. При визуальном контроле обнаруживают внешние дефекты, при необходимости производят инструментальный (например, с помощью калибров) или дефектоскопический контроль.

С целью проверки на герметичность каждую трубу с навинченной на нее муфтой подвергают испытанию внутренним гидравлическим давлением. Продолжительность испытания должна быть не менее 10 с.

Трубы, при гидроиспытании которых обнаружена утечка испытательной жидкости в резьбовом соединении, подвергают восстановлению, а в теле - отбраковывают.

3. Перед спуском в скважину трубы комплектуют по типам и размерам. При необходимости их соединяют между собой переводниками. Поднимаемые с мостков трубы должны иметь навинченные на ниппельных концах предохранительные кольца.

4. Подняв трубу, следует отвинтить предохранительное кольцо, тщательно очистить резьбу ниппеля, а также резьбу муфты (раструба) ранее спущенной трубы волосяной щеткой и смазать резьбовой смазкой.

5. Перед спуском в скважину длина каждой трубы должна быть измерена с помощью стальной рулетки. Точность измерений обусловлена планом работ.

Длина трубы определяется расстоянием между свободным торцом муфты (муфтовой части) и предполагаемым положением торца муфты, навинченной на противоположный конец трубы. Для труб по ГОСТ 633-80 и стандартам АНИ, труб с соединениями VAM (фирма «Валлурек»), TDS (фирма «Маннесман»), IJ -4 S и ТС-4 S (фирма «Атлас Брэдфорд») это положение соответствует концу сбега наружной резьбы (рис. 18).

Для труб типа НКБ, с соединениями А-95, CS , PH -6 (фирма «Хайдрил»), DSS - HT , IJ -3 SS (фирма «Атлас Брэдфорд») это положение соответствует месту нахождения уплотнительного торца наружной резьбовой части по большему диаметру (рис. 19.

6. При суммировании результатов измерений длины отдельных труб получаем теоретическую длину колонны. Для определения ее истинного значения необходимо ввести поправки, связанные с удлинением колонны под действием растягивающих сил.

7. Для обеспечения герметичности соединений в скважинах с высоким давлением, особенно в газовых и газоконденсатных, необходимо:

- при свинчивании труб с муфтами их резьбы покрывать смазкой (можно применять ленту ФУМ), обеспечивающей герметичность соединения и предохраняющей резьбу от задиров и коррозии;

- при подъеме НКТ с мостков предохранять от ударов концы трубы о фланец колонны или о другие металлические предметы.

Рис. 18. Схема измерения длины трубы:

1 - коней сбега наружной резьбы; 2 - измеряемая длина; 3 - муфта или муфтовая часть; 4 - труба

Рис. 19. Схема измерения длины трубы

1 - уплотнительный торец по большому диаметру наружной резьбовой части; 2 - труба; 3 - измеряемая длина; 4 - муфта или муфтовая часть