Формулирование основных требований к приборам и техническим средствам автоматизации, контроля и измерения

На основе проведенных анализов технологической схемы и существующих приборов и технических средств контроля и измерения, применяемых в заданном технологическом процессе, формулируются основные требования, которые можно подразделить следующим образом:

1. функциональные требования, включая технические характеристики;

2. требования, выдвигаемые физическими условиями работы (искро- и взрывобезопасность, вибростойкость, влагонепроницаемость, стойкость к агрессивной среде и т.п.);

3. требования по надежности и ремонтопригодности;

4. весовые и габаритные требования на всю систему автоматизации в целом и отдельные ее элементы (приборы и технические средства контроля и измерения);

5. требования инженерной психологии, связанные с недопустимостью ошибок при эксплуатации системы автоматизации человеком, эргономически рациональная организация рабочего места оператора и т.п.

Следует иметь в виду, что условия окружающей среды в местах установки технических средств контроля и измерения определяют возможность их применения, особенности работы технического персонала, а в отдельных случаях – работоспособность агрегатов, линий и производств.

Условия пожаро- и взрывоопасности объекта и агрессивности окружающей среды, а также требования к быстродействию, дальности передачи сигналов информации и управления являются определяющими при выборе технических средств контроля, измерения и управления по виду энергии носителя сигналов (электрической, пневматической, гидравлической и др.) в канале связи. Так, для пожаро- и взрывоопасных технологических процессов (установок) в большинстве случаев применяют пневматические средства; при высоких требованиях к быстродействию и значительных расстояниях между источниками и приемниками сигналов информации применяют, как правило, электрические и комбинированные технические средства. Необходимо также ориентироваться на использование серийно выпускаемых средств; при этом следует учитывать, что технические средства общепромышленного применения предназначены для усреднённых промышленных условий эксплуатации и не все они могут удовлетворять работе отдельных предприятий.

Следует стремиться к применению однотипных приборов и технических средств, предпочтительно унифицированных комплексов, характеризующихся простотой сочетания, взаимозаменяемостью и удобством компоновки на щитах автоматики. Использование однотипных (унифицированных) средств дает значительные эксплуатационные преимущества как с точки зрения их настройки, так и при техническом обслуживании, ремонте.

В проектируемые системы автоматизации необходимо закладывать технических средств контроля и измерения с соответствующим классом точности, который определяется действительными требованиями объекта автоматизации. Как известно, чем выше класс средства измерения, тем более сложной является конструкция прибора, тем выше его стоимость, сложнее эксплуатация.

Количество приборов и технических средств контроля, измерения и управления на оперативных щитах и пультах должно быть ограниченным. Излишек аппаратуры не менее вреден, чем ее недостаток: усложняет эксплуатацию, отвлекает внимание обслуживающего персонала от наблюдений за основными приборами, определяющими ход технологического процесса, удлиняет сроки монтажных работ, увеличивает стоимость автоматизируемого объекта.