- •Химический состав углеродистых сталей
- •Свойства:
- •Применение качественных углеродистых сталей:
- •Классификация и маркировка углеродистых сталей:
- •Состав:
- •Классификация:
- •Свойства:
- •Применение:
- •Строение чугуна:
- •Свойства:
- •Применение:
- •Состав:
- •Классификация:
- •Свойства:
- •Применение:
- •Состав:
- •Классификация:
- •Свойства:
- •Применение:
- •Состав:
- •Свойства:
- •Применение:
- •Состав:
- •Свойства:
- •Применение:
- •Борьба с коррозией
- •Сферы применения пластмассы:
- •12.Опишите неметаллические конструкционные материалы. Охарактеризуйте резину, Поясните ее состав, получение, классификацию, свойства, применение.
- •Состав:
- •Получение:
- •Классификация:
- •Свойства:
- •Применение:
- •Состав:
- •Получение:
- •Свойства:
- •Применение:
- •14.Опишите древесину. Поясните ее свойства и применение в пищевой промышленности.
- •Свойства:
- •Резьбовое соединение:
- •Шпо́ночное соедине́ние:
- •Шлицевое соединение:
- •Общие сведения о крепёжных изделиях, применяемых в машиностроении
- •Применение:
- •Применение:
- •Применение:
- •17.Опишите механическую передачу "винт – гайка", поясните ее назначение, устройство, область применения, преимущества и недостатки.
- •Назначение:
- •Устройство:
- •Область применения:
- •Преимущества и недостатки:
- •Устройство:
- •Применение:
- •Классификация:
- •Преимущества и недостатки:
- •Условное изображение в кинематике:
- •Устройство:
- •Применение:
- •Классификация:
- •Преимущества и недостатки:
- •Условное изображение в кинематике:
- •Устройство:
- •Применение:
- •Классификация:
- •Преимущества и недостатки:
- •Условное изображение в кинематике:
- •Устройство:
- •Применение:
- •Классификация:
- •Преимущества и недостатки:
- •Условное изображение в кинематике:
- •Устройство:
- •Применение:
- •Классификация:
- •Преимущества и недостатки:
- •Условное изображение в кинематике:
- •Классификация валов и осей:
- •Область применения валов и окей:
- •Классификация муфты:
- •Область применения муфты:
- •Назначение:
- •Устройство:
- •Применения:
- •Назначение:
- •Классификация:
- •Устройство:
- •Применение:
- •Кривошипно-шатунный механизм (кшм)
- •Назначение:
- •Устройство:
- •Принцип работы:
- •Область применения:
- •Кулачко́вый механи́зм
- •Назначение:
- •Устройство:
- •Принцип работы:
- •Область применения:
Применение:
Твердые сплавы в настоящее время являются распространенным инструментальным материалом, широко применяемым в инструментальной промышленности. За счет наличия в структуре тугоплавких карбидов твердосплавный инструмент обладает высокой твердостью HRA 80-92 (HRC 73-76), теплостойкостью (800—1000 °C), поэтому ими можно работать со скоростями, в несколько раз превышающими скорости резания для быстрорежущих сталей. Однако, в отличие от быстрорежущих сталей, твердые сплавы имеют пониженную прочность (σи = 1000—1500 МПа), не обладают ударной вязкостью. Твердые сплавы нетехнологичны: из-за большой твердости из них невозможно изготовить цельный фасонный инструмент, к тому же они ограниченно шлифуются — только алмазным инструментом, поэтому твердые сплавы применяют в виде пластин, которые либо механически закрепляются на державках инструмента, либо припаиваются к ним.
Твердые сплавы ввиду своей высокой твердости применяются в следующих областях:
Обработка резанием конструкционных материалов: резцы, фрезы, свёрла, протяжки и прочий инструмент.
Оснащение измерительного инструмента: оснащение точных поверхностей микрометрического оборудования и опор весов.
Клеймение: оснащение рабочей части клейм.
Волочение: оснащение рабочей части волок.
Штамповка: оснащение штампов и матриц(вырубных, выдавливания и проч.).
Прокатка: твердосплавные валки (выполняются в виде колец из твердого сплава, одеваемых на металлическое основание)
Горнодобывающее оборудование: напайка спеченных и наплавка литых твердых сплавов.
Производство износостойких подшипников: шарики, ролики, обоймы и напыление на сталь.
Рудообрабатывающее оборудование: оснащение рабочих поверхностей.
Газотермическое напыление износостойких покрытий
Название |
Состав |
Свойства |
Применение |
Твёрдые сплавы |
WC, TiC, TaC; связующие металлы: Co, Ni, Mo, сталь |
Высокая твердость, тугоплавкость, износоустойчивость, коррозионная стойкость |
Цельнотвердосплавные изделия (инструмент) для обработки металлов, сплавов и неметаллических материалов, для оснащения рабочих частей буровых инструментов и как конструкционные материалы |
6.Охарактеризуйте медь и ее сплавы. Поясните состав, классификацию, свойства, применение.
Медь Cu — метал красновато-розового цвета, обладает высокой тепло- и электропроводностью, пластичностью и тягучестью. Плотность ее 8,94; температура плавления 1083°С; твердость по Моосу 2,5—3. Из-за своей мягкости медь плохо обрабатывается режущим инструментом, однако хорошо полируется.
Медь — элемент одиннадцатой группы четвёртого периода периодической системы химических элементов Д. И. Менделеева, с атомным номером 29. Обозначается символом Cu (лат. Cuprum). Простое вещество медь (CAS-номер: 7440-50-8) — это пластичный переходный металл золотисто-розового цвета (розового цвета при отсутствии оксидной плёнки). C давних пор широко применяется человеком.
Находясь в сухом месте, медь покрывается тончайшей пленкой оксида меди, которая служит хорошей защитой от дальнейшего окисления. Во влажной среде покрывается зеленоватым напетом закиси меди, который тоже сохраняет ее о* разрушения. Медь легко растворяется в азотной кислоте и в концентрированной серной кислоте при нагревании. В соляной кислоте растворяется только в присутствии кислорода.
Медь, обладая прекрасными физическими характеристиками, широко применяется почти во всех отрасли» промышленности. В художественной промышленности медь употребляют для чеканных и филигранных работ, для изделий под эмаль и других поделок, в ювелирном производстве — для легирования сплавов благородных металлов.
Медь служит также основой для производства сплавов — латуней, бронзы, мельхиора, нейзильбера.
Латуни — медно-цинковые сплавы, содержащие до 45% цинка. Латуни значительно дешевле меди, причем, чем больше в них цинка, тем они дешевле. Латуни обладают высокими механическими свойствами: легко поддаются пластической деформации, хорошо обрабатываются режущим инструментом и полируются. На открытом воздухе неустойчивы, быстро теряют блеск, темнеют. Легко растворяются в большинстве кислот.
Плотность латуней:
3 2_8,6; температура плавления 900— 1045°С; твердость по Моосу 3—4. Высокомедистые латуни — томпаки (содержание цинка до 20%) —близки по цвету к золотым сплавам. Их используют в художественной промышленности для изготовления сувенирных и спортивных значков, декоративной посуды и дешевой ювелирной галантереи.
Латуни — основной материал, используемый при обучении ювелиров. Механические свойства латуней, содержащих от 30 до 40% цинка (марки Л62, Л68), сходны со свойствами золотого сплава 583-й пробы.
Бронзы — медно-оловянистые сплавы, содержащие от 3 до 12% олова. В состав олова в зависимости от его назначения могут входить цинк, свинец, фосфор, никель. Кроме оловянистых существуют и другие бронзы — алюминиевые, кремнистые, бериллиевые, кадмиевые.
Плотность бронзы 7,5—8,8; температура плавления 1010—1140°С; твердость по Моосу 4—4,5. Оловянистые бронзы отличаются хорошими литейными свойствами. Это было замечено людьми еще в глубокой древности. И в наши дни бронза считается прекрасным материалом для художественного литья.
В художественной промышленности используется бериллиевая бронза. Она отличается высокой твердостью и упругостью, наиболее устойчива к коррозии. Применяется для изготовления юбилейных значков и. сувениров.
Мельхиор — медно-никелевый сплав с содержанием никеля от 18 до 20%. Относится к числу декоративных сплавов. Обладает красивым серебристым цветом. Отличается высокой коррозионной стойкостью. Пластичен, легко обрабатывается: штампуется, чеканится, режется, паяется полируется. Изделия из мельхиора достаточно прочны. Плотность мельхиора 8,9; температура плавления 1170°С; твердость по Моосу 3. Мельхиор — сплав, имитирующий серебро, поэтому его применяют для изготовления посуды и недорогих ювелирных изделий с полудрагоценными камнями и без камней.
Нейзильбер — трехкомпонентный сплав на медной основе, в состав которого кроме меди входят 13,5—16,5% никеля и 18— 22% цинка. Так же как и мельхиор, считается декоративным сплавом и по внешнему виду напоминает серебро. Нейзильбер дешевле мельхиора, обладает достаточной пластичностью, тягучестью, прочностью и коррозионной устойчивостью. Плотность 8,4; температура плавления 1050°С; твердость по Моосу 3. Подобно мельхиору, нейзильбер используют в художественной и ювелирной промышленности для изготовления столовых приборов и ювелирных украшений. Широкое распространение получил при изготовлении филигранных изделий.
Состав:
Медно-фосфористые сплавы представляют собой металлы, в состав которых входит два основных элемента - медь и фосфор. Кроме того, в составе таких сплавов находятся в незначительных пропорциях висмут и сурьма. Медно-фосфористые сплавы используются в машиностроении, для создания новых сплавов, в качестве раскислителей и в производстве бытовой техники. В частности материалы этого класса, дополненные серебром, являются самофлюсующимися припоями для эффективной пайки меди и других цветных металлов.
Большим спросом в промышленном производстве пользуются жаропрочные сплавы меди, включающие кремний, хром и цинк в различных пропорциях. Эти прогрессивные материалы способны выдерживать значительные термальные нагрузки без изменения основных физико-химических характеристик. Подобное свойство обусловило широкое применение медных сплавов для изготовления деталей, работающих в условиях повышенного термального прессинга.
Жаропрочные сплавы включают в свой состав от одного до нескольких легирующих элементов. Для упрочнения термической стойкости в такие сплавы вводят хром, марганец, кремний, никель и цинк в различных пропорциях и сочетаниях. Предварительная стадия процесса производства на основе медных сплавов этой категории в обязательном порядке включает в себя термообработку заготовок для облегчения механических воздействий. Электротехнические медные сплавы – это подгруппа жаропрочных соединений, которая используется для производства электронных деталей, электрооборудования и приборов. Металлы этого класса, кроме термостойкости, отличаются повышенной электропроводностью, что и определяет область применения. В основном они представлены медным кругом различного диаметра.
Классификация медных сплавов:
Стоит отметить, что медь в чистом виде не отличается достаточной прочностью, поэтому ее нечасто используют как конструкционный материал. В связи с этим широкое распространение получили сплавы на медной основе, которых на сегодняшний день существует несколько. Медные сплавы обладают более хорошими техническими и эксплуатационными характеристиками. В зависимости от компонентов строится и классификация медных сплавов.
• Латунь представляет собой медный сплав, в котором наряду с медью используется еще и цинк, то есть получается медно-цинковый сплав, который еще носит название двойная латунь. Чтобы улучшить механические свойства и характеристики медно-цинкового сплава, к нему добавляются такие элементы как кремний, алюминий, марганец и другие. В таком случае, когда медно-цинковый сплав содержит в себе несколько компонентов, он называется специальной латунью.
• Бронза представляет собой сплав меди с цинком вместе с оловом, кремнием и другими элементами, но при этом цинк в данном случае не является основным легирующим элементом.
Поэтому в зависимости от основного легирующего элемента бронза подразделяется на две группы — это специальные и оловянные бронзы.
• Специальная бронза является двойным или многокомпонентным сплавом, в основе которого содержится медь, к которой добавляются бериллий, никель, марганец, алюминий, кадмий, хром, кремний.
• Оловянная бронза — это медный сплав с добавками олова плюс фосфор, цинк или свинец вместе с цинком. • Кремнистая бронза, если в нее добавляется марганец или никель, классифицируется на кремниево-никелевые и кремниевомарганцевые.
• Медно-никелевый сплав.
• Медно-алюминиевый сплав также подразделяется на несколько групп, что зависит от содержащихся в нем дополнительных элементов: марганца (алюминиево-марганцевые), марганца и железа (алюминиево-железо-марганцевые), железа (алюминиево-железные), никеля (алюминиево-никелевые).
Свойства:
Химические свойства меди:
Медь - малоактивный металл, который не взаимодействует с водой, растворами щелочей, соляной и разбавленной серной кислотой. Однако медь растворяется в сильных окислителях (например, азотной и концентрированной серной).
Медь обладает достаточно высокой стойкостью к коррозии. Однако, во влажной атмосфере, содержащей углекислый газ, поверхность металла покрывается зеленоватым налетом (патиной).
Основные физические свойства меди:
Температура плавления °C |
1084 |
Температура кипения °C |
2560 |
Плотность, γ при 20°C, кг/м³ |
8890 |
Удельная теплоемкость при постоянном давлении, Ср при 20°C, кДж/(кг•Дж) |
385 |
Температурный коэфициент линейного разширения, а•106 от 20 до 100°C, К-1 |
16,8 |
Удельное електрическое сопротивление, р при 20°C, мкОм•м |
0,01724 |
Теплопроводность λ при 20°C, Вт/(м•К) |
390 |
Удельная электрическая проводимость, ω при 20°C, МОм/м |
58 |
Механические свойства меди:
Свойства |
Состояние |
|
Деформированное |
Отожженное |
|
Предел прочности на разрыв, σ МПа |
340-450 |
220-245 |
Относительное удлинение после разрыва, δ ψ% |
4-6 |
45-55 |
Относительное сужение, после разрыва, % |
40-60 |
65-80 |
Твердость по Бринеллю, НВ |
90-110 |
35-55 |
При отрицательных температурах медь имеет более высокие прочностные свойства и более высокую пластичность, чем при температуре 20°С. Признаков холодноломкости техническая медь не имеет. С понижением температуры увеличивается предел текучести меди и резко возрастает сопротивление пластической деформации.
Применение:
Такие свойства меди, как электропроводность и теплопроводность, обусловили основную область применения меди - электротехническая промышленность, в частности, для изготовления проводов, электродов и т. д. Для этой цели применяется чистый металл (99,98-99,999%), прошедший электролитическое рафинирование.
Медь обладает многочисленными уникальными свойствами: устойчивостью к коррозии, хорошей технологичностью, достаточно долгим сроком службы, прекрасно сочетается с деревом, природным камнем, кирпичом и стеклом. Благодаря своим уникальным свойствам, с древнейших времен этот металл используется в строительстве: для кровли, украшения фасадов зданий и т. д. Срок службы медных строительных конструкций исчисляется сотнями лет. Кроме этого, из меди изготовлены детали химической аппаратуры и инструмент для работы с взрывоопасными или легковоспламеняющимися веществами.
Очень важная область применения меди - производство сплавов. Один из самых полезных и наиболее употребляемых сплавов - латунь (или желтая медь). Ее главные составные части: медь и цинк. Добавки других элементов позволяют получать латуни с самыми разнообразными свойствами. Латунь тверже меди, она ковкая и вязкая, потому легко прокатывается в тонкие листы или выштамповывается в самые разнообразные формы. Одна беда: она со временем чернеет.
С древнейших времен известна бронза. Интересно, что бронза более легкоплавка по сравнению с медью, но по своей твердости превосходит отдельно взятые чистые медь и олово. Если еще 30-40 лет назад бронзой называли только сплавы меди с оловом, то сегодня уже известны алюминиевые, свинцовые, кремниевые, марганцевые, бериллиевые, кадмиевые, хромовые, циркониевые бронзы.
Медные сплавы, так же как и чистая медь, с давних пор используются для производства различных орудий, посуды, применяются в архитектуре и искусстве.
Медные чеканки и бронзовые статуи украшали жилище людей с древних времен. До наших дней сохранились изделия из бронзы мастеров Древнего Египта, Греции, Китая. Большими мастерами в области бронзового литья были японцы. Гигантская фигура Будды в храме Тодайдзи, созданная в VIII веке, весит более 400 тонн. Чтобы отлить такую статую, требовалось поистине выдающееся мастерство.
Название |
Состав |
Свойства |
Применение |
Медные сплавы |
Cu, Zn, Sn, Al, Ni, Be, P |
Прочность, высокая электропроводность, коррозионная стойкость, пластичность |
Трубы, теплотехническая аппаратура, подшипники, шестерни, втулки, пружины, детали приборов точной механики, термопары, фасонные детали, декоративно-прикладные изделия и скульптура |
7.Опишите алюминий и его сплавы. Поясните состав, классификацию, свойства, применение.
Алюми́ний — элемент главной подгруппы третьей группы третьего периода периодической системы химических элементов Д. И. Менделеева, с атомным номером 13. Обозначается символом Al (лат. Aluminium). Относится к группе лёгких металлов. Наиболее распространённый металл и третий по распространённости химический элемент в земной коре (после кислорода и кремния).
Простое вещество алюминий (CAS-номер: 7429-90-5) — лёгкий, парамагнитный металл серебристо-белого цвета, легко поддающийся формовке, литью, механической обработке. Алюминий обладает высокой тепло- и электропроводностью, стойкостью к коррозии за счёт быстрого образования прочных оксидных плёнок, защищающих поверхность от дальнейшего взаимодействия.
