- •8. Технология печатных плат Введение
- •8.1. Общие сведения о печатных платах
- •Конструктивные требования и характеристики печатных плат
- •Электрические характеристики печатных плат
- •8.2. Материалы печатных плат
- •8.3. Изготовление оригиналов и фотошаблонов
- •8.4. Технологические процессы изготовления печатных плат
8.1. Общие сведения о печатных платах
Печатные платы (ПП) — основа печатного монтажа любой ЭА, при котором МС, полупроводниковые приборы, ЭРЭ и элементы коммутации устанавливаются на изоляционное основание с системой токопроводящих полосок металла (проводников), которыми они электрически соединяются между собой в соответствии с электрической принципиальной схемой. Практически нет такой аппаратуры, где бы не использовались ПП какого-либо типа.
Печатный монтаж — способ монтажа, при котором электрическое соединение элементов электронного узла, включая экраны, выполнено с помощью печатных проводников. Печатный проводник — проводящая полоска в проводящем рисунке.
В ЭА ПП применяют практически на всех уровнях конструктивной иерархии: на нулевом — в качестве основания гибридных схем и микросборок, на первом и последующих — в качестве основания, механически и электрически объединяющего все элементы, входящие в схему электрическую принципиальную ЭА и ее узлов. На рис. 8.1 в качестве примера приведен общий вид ПП одного из узлов ЭА.
Государственным стандартом предусмотрены следующие типы ПП (рис. 8.2):
односторонняя печатная плата (ОПП) — ПП, на одной стороне которой выполнен проводящий рисунок (рис. 8.2, а);
двусторонняя печатная плата (ДНИ) — ПП, на обеих сторонах которой выполнены проводящие рисунки и все требуемые соединения (рис. 8.2,6);
многослойная печатная плата (МПП) — ПП, состоящая из чередующихся слоев изоляционного материала с проводящими рисунками на двух или более слоях, между которыми выполнены требуемые соединения (рис. 8.2, в);
Рис. 8.1. Печатная плата узла ЭВМ:
/ — крепежные отверстия; 2 — монтажные отверстия; 3 — концевые печатные контакты; 4— маркировка печатной платы; 5 — ориентирующий паз; 6 — печатные проводники
гибкая печатная плата (ГПП) — ПП, имеющая гибкое основание;
гибкий печатный кабель (ГПК) — система параллельных печатных проводников, размещенных на гибком основании (рис. 8.2, г).
На рис. 8.2 использованы следующие обозначения: / — ширина печатного проводника; S — расстояние между печатными проводниками; Q — расстояние от края ПП (выреза, паза) до элементов проводящего рисунка; и — расстояние от края просверленного отверстия до края контактной площадки (поясок); D — диаметр контактной площадки; d — диаметр отверстия; /*ф — толщина фольги; Нм — толщина материала основания печатной платы; Нп — толщина ПП; / — расстояние между центрами (осями) элементов конструкции ПП.
Проводящий рисунок — совокупность всех элементов на отдельном слое ПП, образованных проводящим материалом (печатные проводники, контактные площадки, концевые контакты печатного разъема и др.).
Конструктивные требования и характеристики печатных плат
ПП должна обеспечивать: - механическую прочность в заданных условиях эксплуатации; - сохранение характеристик ПП. По точности выполнения печатных элементов конструкции (проводников, контактных площадок и пр.) все ПП делят на пять классов (табл. 8.1): отличающиеся наименьшим номинальным размером в узком месте — участок ПП, где элементы печатного проводящего рисунка и расстояния между ними должны быть выполнены только с минимально допустимыми значениями; 1-й и 2-й классы ПП применяют в случае малой насыщенности поверхности ПП дискретными элементами и микросхемами малой степени интеграции; 3-й класс ПП — для микросхем со штыревы-
Рис. 8.2. Типы печатных плат: а — односторонняя ПП; б — двусторонняя ПП; в — многослойная ПП; г — гибкий печатный кабель
ми и планарными выводами при средней и высокой насыщенности поверхности ПП элементами; 4-й класс ПП — при высокой насыщенности поверхности ПП микросхемами с выводами и без них; 5-й класс ПП — при очень высокой насыщенности поверхности ПП элементами с выводами и без них. Для поверхностного монтажа элементов используют в основном 4-й и 5-й классы ПП.
Ширину печатных проводников (рис. 8.3) рассчитывают и выбирают в зависимости от допустимой токовой нагрузки, свойств токопроводящего материала, температуры окружающей среды при эксплуатации. Края проводников должны быть ровными, проводники — без вздутий, отслоений, разрывов, протравов, пор, крупнозернистости и трещин, так как эти дефекты влияют на сопротивление проводников, плотность тока, волновое сопротивление и скорость распространения сигналов.
печатные
проводники
онтактные
площадки
Ширина
печатного проводника
Рис. 8.3. Печатные проводники и контактные площадки
Таблица 8.1. Наименьшие номинальные значения основных размеров
элементов печатного монтажа для узкого места в зависимости
от классов точности
Условные обозначения элементов печатного монтажа |
Класс точности ПП |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
t, мм |
0,75 |
0,45 |
0,25 |
0,15 |
0,10 |
S, ММ |
0,75 |
0,45 |
0,25 |
0,15 |
0,10 |
b, мм |
0,30 |
0,20 |
0,10 |
0,05 |
0,025 |
γ = d/H |
0,40 |
0,40 |
0,33 |
0,25 |
0,20 |
Δt, мм (без покрытия) |
±0,15 |
±0,10 |
±0,05 |
±0,03 |
0; -0,03 |
Δt, мм (с покрытием) |
+0,25; -0,20 |
+0,15; -0,10 |
±0,10 |
±0,05 |
±0,03 |
Тl ,мм (ОПП, ДПП, ГПК и МПП — наружные слои) |
0,15 |
0,10 |
0,05 |
0,03 |
0,03 |
Тl, мм (МПП - внутренние слои) |
0,20 |
0,12 |
0,10 |
0,05 |
0,03 |
Примечание.t-наименьшая номинальная ширина проводника; S- наименьшее расстояние между проводниками; b-минимально допустимая ширина контактной площадки; d-номинальное значение диаметра наименьшего металлизированного отверстия; Н- толщина ПП; Δt — предельное отклонение ширины проводника; Тl — позиционный допуск расположения печатного проводника.
Расстояние между элементами проводящего рисунка (например, между проводниками), расположенными на наружных или в соседних слоях ПП, зависит от допустимого рабочего напряжения, свойств диэлектрика, условий эксплуатации и связано с помехоустойчивостью, искажением сигналов и короткими замыканиями.
Координатная сетка чертежа ПП необходима для координации элементов печатного рисунка. В узлах пересечений сетки располагаются монтажные и переходные отверстия (рис. 8.4). Основным шагом координатной сетки принят размер 0,5 мм в обоих направлениях. Если этот шаг не удовлетворяет требованиям конкретной конструкции, можно применять шаг, равный 0,05 мм. При использовании микросхем и элементов с шагом выводов 0,625 мм допускается применение шага координатной сетки 0,625 мм.
Рис.
8.4. Координатная сетка чертежа
печатной платы
В случае необходимости применения координатной сетки с шагом, отличным от основных, предпочтительным является шаг, кратный основным шагам координатной сетки. При использовании микросхем зарубежного производства с расстояниями между выводами по дюймовой системе допускается использование шага координатной сетки, кратного 2,54 мм.
Диаметры монтажных и переходных отверстий (металлизированных и неметаллизированных) должны соответствовать ГОСТ 10317 79 и выбираться из ряда 0,4; 0,5; 0,6; 0,7; 0,8; 0,9; 1,0; 1,1; 1,2; 1,3; 1,4; 1,5; 1,6; 1,7; 1,8; 2,0; 2,1; 2,2; 2,3; 2,4 ;2,5; 2,6; 2,7; 2,8; 3,0. Монтажные отверстия предназначены для установки микросхем и ЭРЭ, а переходные отверстия — для электрической связи между слоями или сторонами ПП.
Размеры ПП, если они специально не оговорены в ТЗ, определяются с учетом количества устанавливаемых элементов, их установочных площадей, шага установки, зон установки разъема и пр. Линейные размеры ПП рекомендуется выбирать по ГОСТу (табл. 8.2). Соотношение линейных размеров сторон ПП должно составлять не более 3:1.
Кривизна ПП (цилиндрическое или сферическое искривление основания) может появиться в результате воздействия высокой температуры и влажности (рис. 8.5). Допустимое значение изгиба ПП К на длине 100 мм составляет для ОПП и ДПП 1,5 мм; для МПП — 2,0 мм.
Таблица 8.2.
Линейные размеры ПП
Ширина, мм |
Длина, мм |
Ширина, мм |
Длина, мм |
Ширина, мм |
Длина, мм |
Ширина, мм |
Длина, мм |
20 |
30 |
60 |
90 |
100 |
120 |
140 |
150 |
40 |
100 |
130 |
200 |
||||
30 |
40 |
140 |
110 |
150 |
150 |
150 |
|
160 |
170 |
170 |
|||||
40 |
60 |
75 |
75 |
120 |
120 |
180 |
|
45 |
75 |
90 |
140 |
200 |
|||
80 |
170 |
150 |
160 |
170 |
|||
50 |
60 |
80 |
130 |
160 |
200 |
||
80 |
140 |
170 |
170 |
180 |
|||
100 |
90 |
90 |
180 |
200 |
|||
150 |
120 |
200 |
280 |
||||
60 |
60 |
150 |
130 |
200 |
200 |
360 |
|
80 |
170 |
Коробление ПП (спиральное искривление противоположных кромок основания ПП, скручивание) может привести к разрыву проводников, осложняет Процесс изготовления ПП и установки элементов при сборке модуля (рис. 8.6).
