Применение систем компьютерного проектирования при решении технологических задач.

По комплектности:

• одноэтапные (система конструирования – Компас 5.х., AutoCAD и т.д.);

• комплексные (интегрированные – объединяют несколько этапов – CAD/CAM/TDM/PDM/(CAE)-системы).

Интегрированные системы предназначены для сквозного проектирования, начиная с разработки рабочего чертежа изделия, технологического процесса на него, и заканчивая передачей управляющей программы на станок с ЧПУ.

Для более эффективного решения технологических задач на производстве применяют прикладные пакеты программ, помогающие и облегчающие составление документации, техпроцессов, создание и представление чертежей деталей в 2-х и 3-х мерном пространстве. Примером является пакет прикладных программ «НПП ИНТЕРМЕХ». В него входят следующие программы:

IMBASE - это система управления справочными данными, предназначенная для создания, пополнения и ведения иерархических баз данных стандартных элементов, материалов и других объектов, используемых системами “НПП ИНТЕРМЕХ”. IMBASE представляет собой надстройку над сервером базы данных (InterBase, Oracle или MS_SQL) и предлагает пользователям ряд дополнительных возможностей.

Система IMBASE разрабатывалась как система упорядоченного хранения и использования широкого круга данных, которые требуются конструктору и технологу в его повседневной работе. Программные продукты НПП ИНТЕРМЕХ используют информацию, хранящуюся в IMBASE для получения данных о стандартных элементах, материалах, типовых технологических процессах и т.д. Единая справочно-информационная база служит для объединения и совместного использования всех этих данных. В связи с этим при заполнении Каталогов и таблиц необходимо придерживаться некоторых рекомендаций, изложенных в разделе Требования к базе данных.

Система IMBASE позволяет пользователю организовать удобную и наглядную иерархическую структуру данных, естественным образом отображающую содержащуюся в базе информацию.

База данных IMBASE логически организована как двухуровневая система с раздельным хранением данных и состоит из двух частей.

На верхнем уровне находятся таблицы Каталогов. В записи Каталога хранятся данные, которые являются общими для всех или для группы изделий, хранящихся в таблицах БАЗ. Это, например, НАИМЕНОВАНИЕ, ОБОЗНАЧЕНИЕ, ГОСТ, МАТЕРИАЛ, ПОКРЫТИЕ и другие.

На втором уровне находятся таблицы типоразмеров конкретных изделий. Например, для винтов хранятся данные о ДИАМЕТРЕ РЕЗЬБЫ, ДЛИНЕ ВИНТА и т.д. Данные по каждому виду изделия выделены в отдельные таблицы.

Каталог содержит множество записей. Каждая запись каталога ссылается на конкретную таблицу базы, имя которой хранится в поле БАЗА, что позволяет рассматривать КАТАЛОГ как справочник по всем таблицам, хранящимся в базе данных. Иногда на одну таблицу базы могут ссылаться несколько различных записей КАТАЛОГА, например винты одного ГОСТа могут иметь различные покрытия, материал или исполнение. В этом случае в КАТАЛОГЕ имеется столько записей, сколько есть различных вариантов изделия, и все эти записи ссылаются на одну таблицу типоразмеров. Более того, ссылки на одну и ту же таблицу могут быть использованы в разных Каталогах, что еще больше расширяет возможности по организации базы данных. Удаление таблицы из Каталога на самом деле удаляет только ссылку на эту таблицу, а сама таблица не удаляется и остается в базе данных. Такая структура позволяет хранить общую часть данных только в одном месте и существенно облегчает изменение и сопровождение данных.

В основном система IMBASE предназначена для использования совместно с другими системами НПП ИНТЕРМЕХ. В связи с этим Каталоги и базы должны отвечать некоторым требованиям, налагаемым этими системами на содержимое базы данных. Для работы систем CADMECH, AVS и SEARCH требуется, чтобы Каталоги и таблицы содержали следующий набор полей: КЛАСС, НАИМЕНОВАНИЕ, ГОСТ, ОБОЗНАЧЕНИЕ, БАЗА, ФОРМАТ, ПОСТАВЩИК, ПОКУПНОЙ, ЗАГОЛОВОК ТАБЛИЦЫ, ПРИМЕНЯЕМОСТЬ, КОД ОКП, ПРИМЕЧАНИЕ ДЛЯ СП.

AVS - это комплекс программных и информационных средств, обеспечивающих процесс проектирования и вывода конструкторских спецификаций различного вида, единичных и групповых; перечней элементов; ведомостей спецификаций и покупных изделий, а также др. конструкторских документов.

AVS работает с информационной базой данных IMBASE. Наибольшая эффективность работы AVS достигается при совместной работе с системой ведения архива технической документации SEARCH и системой проектирования чертежей CADMECH. Параметры настройки AVS дают возможность разрабатывать документы в соответствии с требованиями различных стандартов. AVS обеспечивает автоматизированный ввод данных, их сортировку, оформление и вывод согласно требованиям стандартов. Ввод данных осуществляется разработчиком документа (конструктором) с клавиатуры, из информационной базы данных IMBASE, автоматически из чертежа, проектируемого в системе CADMECH, системы SEARCH, файла формата DBF, из файла, формируемого какой-либо программой пользователя. Основными характеристиками AVS являются максимальное количество записей в одном документе, максимальное количество полей и максимальная длина одного поля.

CADElectro – специализированная система автоматизированного проектирования электрооборудования систем управления технологическими процессами, значительно увеличивающая скорость выполнения конкретной проектной задачи.

Производительность и качество системы определяются:

• наличием мощной системы управления базами данных;

• наличием библиотеки условных графических обозначений;

• применением в системе значительного количества сервисных процедур;

• достаточным набором функций редактирования;

• использованием в системе мощных готовых программных продуктов предприятия ИНТЕРМЕХ, которые объединяют совместные усилия в создании проекта конструктора-механика и конструктора-электрика и расширяет возможности всей системы в целом.

Пакет CADElectro состоит из шести самостоятельных и шести сервисных

приложений.

Самостоятельными являются следующие приложения:

CADElectro - редактор принципиальных схем;

CADMECH - редактор сборочных чертежей;

AVS - генератор текстовых документов;

IMBASE - система ведения базы данных;

SHOW - средство просмотра и печати чертежей.

SEARCH – система ведения архивов проектно-конструкторской документации . Сервисными являются следующие приложения:

ЦЕНТР УПРАВЛЕНИЯ - модуль управления запуском приложений системы;

МАСТЕР РЕГИСТРАЦИИ УГО - модуль регистрации вновь созданных условных

графических обозначений аппаратов;

ПОМОЩНИК КОДИРОВКИ - модуль кодировки значений специальных полей базы

данных.

НАСТРОЙКА МЕНЮ АППАРАТОВ - модуль корректировки библиотеки условных

графических обозначений аппаратов;

РЕДАКТОР ТАБЛИЦ СОЕДИНЕНИЯ – формирует таблицы соединений, подключений внутреннего и внешнего монтажа, таблицы наборов зажимов.

СХЕМА СОЕДИНЕНИЯ Э4 – Редактор схем соединения.

CADMECH (для AutoCARD) представляет собой мощное инструментальное средство, обеспечивающее высокую степень автоматизации проектирования чертежей в области машиностроения и приборостроения. Он обеспечивает высокую скорость и простоту проектирования и позволяет свести к минимуму количество ошибок на чертеже. Наличие мощной справочно-информационной конструкторской базы данных позволяет конструктору оперативно получить требуемую ему в процессе проектирования информацию и использовать ее по назначению.

Технология проектирования, предлагаемая и поддерживаемая функциями системы CADMECH, позволяет обеспечить сквозной цикл проектирования от сборочного чертежа к чертежам деталей и к текстовой документации, причем выполнить данный переход с высокой степенью автоматизации. Широкий выбор стандартных параметрических элементов деталей и сборочных единиц позволяет конструктору значительно сократить время создания чертежей и освободить конструктора от рутинной работы.

В качестве модулей расширения системы CADMECH могут быть использованы:

• ROTATION - проектирование деталей типа тел вращения;

• PARAMECH - создание библиотек параметрических моделей;

• GEAR - проектирование и расчет зубчатых передач;

• SPRING - модуль проектирования пружин.

Неотъемлемой частью системы CADMECH является система управления справочными данными IMBASE, поставляемая со стандартным информационным обеспечением.

CADMECH может интегрироваться с системой ведения архива чертежей и проектов SEARCH и системой выпуска текстовой документации AVS (разработка НПП "ИНТЕРМЕХ"). Использование интегрированной системы CADMECH + SEARCH + AVS позволяет значительно усилить возможности каждой из систем, и позволяет получить полный комплект конструкторской документации.

Основные функции CADMECH объединены системой экранных, падающих и слайдовых меню CADM.MNU. Файл меню поставляется в не компилированном виде и может быть изменен пользователем. Для работы с CADMECH необходимо предварительно ознакомиться с системой AUTOCAD.

Так же присутствует CADMECH для Solid Works, Unigraphics

Search предназначена для создания и ведения архива технической документации предприятия и управления его документооборотом. Важнейшей особенностью системы является то, что параллельно с архивом документов в Search ведется база данных изделий, выпускаемых и используемых на предприятии, включая информацию о составе и применяемости этих изделий. Модули управления проектами и маршрутизации документов позволяют организовать коллективную работу над проектами – календарное планирование работ по проекту, выдачу заданий и контроль их исполнения, автоматизацию процедур согласования и утверждения документов. Таким образом, Search обеспечивает возможности, предоставляемые обычно несколькими классами систем, а именно систем управления документами (TDM - Technical Data Management), данными об изделиях (PDM - Product Data Management), проектами (Project Management) и систем маршрутизации документов и заданий (Workflow)

Система Search построена в современной архитектуре клиент-сервер, в которой в качестве сервера базы данных может использоваться одна из СУБД промышленного класса – ORACLE, MS SQL Server или INTERBASE. Возможность выбора СУБД и платформы для сервера базы данных обеспечивают необходимую производительность и масштабируемость системы для заданного количества пользователей – от архива рабочей группы до архива крупного предприятия с сотнями одновременно работающих пользователей.

По своим функциональным возможностям система ориентирована для использования в первую очередь на средних и крупных предприятиях, предъявляющих высокие требования к электронному документообороту и ведению базы данных изделий, выпускаемых и используемых на предприятии. Благодаря многолетней успешной эксплуатации на сотнях предприятий, Search выгодно отличается от других западных и отечественных систем своего класса прежде всего комплексностью и тщательностью проработки решаемых задач; наиболее полным соответствием стандартам ЕСКД (без противоречия западным стандартам); адаптированностью системы для отечественных машиностроительных и приборостроительных предприятий; выгодным соотношением цена/качество. Так можно выделить следующие осбенности:

Гибкая структура архива. Электронный архив Search представляет собой базу данных, в которой система хранит документы и информацию, необходимую для их идентификации и поиска - обозначение, наименование, и т.д. Для упорядочения документов по их статусу (утвержден/не утвержден), типу (конструкторские/технологические) и др. признакам, Search обеспечивает гибкую модель электронного архива, в которой весь архив предприятия строится из необходимого количества архивов различного назначения и статуса. Т.е., Search позволяет построить многоуровневый иерархический архив предприятия, соответствующий его организационной структуре и сложившемуся документообороту.

Архивное хранилище документов. Хранение архивных копий документов в Search осуществляется в специальном централизованном хранилище документов. Централизованное хранилище состоит из одного или нескольких так называемых электронных шкафов с документами, куда система помещает упакованные (сжатые в несколько раз) файлы архивируемых документов (возможно хранение документов на магнитооптических носителях информации). Такое хранение документов исключает доступ к документам в обход системы, а также упрощает процедуру резервного копирования архива.

Различные типы документов. Search позволяет хранить в архиве любые типы электронных документов - чертежи, спецификации, текстовые, мультимедийные документы и т.д. Для каждого типа документов можно назначить программы просмотра и редактирования документов данного типа.

Конструкторские спецификации. В состав системы входит встроенный редактор конструкторских спецификаций. Поддерживаются как обычные (единичные) спецификации, так и групповые спецификации форм А и Б по ГОСТ 2.113, а также спецификации на «парные» изделия (например, левое и правое исполнения), характерные для автомобильной промышленности.

Обеспечивается работа с допустимыми заменами в составе изделия в различных режимах – один-на-один, один-на-много, много-на-много и др.

База данных изделий. Конструкторские документы (спецификации, чертежи, 3D-модели и др.), занесенные в архив, служат источником информации, которую Search использует для ведения базы данных изделий, выпускаемых и используемых на предприятии, а также взаимосвязей между этими изделиями. На основе этой базы данных Search позволяет получать состав изделия с возможностью получения полного списка используемых в изделии узлов и деталей и их количества на данное изделие; применяемость изделия в других изделиях; полный комплект документации на изделие, включая документы на входящие в него узлы и детали; наглядная графическая визуализация состава и применяемости изделия в виде схемы связей.

Также обеспечивается хранение в базе данных информации о версиях изделий, выпущенных экземплярах и партиях изделий и т.п.

Документооборот: графический редактор бизнес процессов и маршрутов прохождения документов; развитая логика Workflow с использованием системных и пользовательских переменных, условных переходов, параллельной и последовательной маршрутизации и т.д.; сложные маршруты, состоящие из других подмаршрутов с неограниченной степенью вложенности; интеграция Workflow с электронной почтой и др.

Модуль управления проектами IMPROJECT: календарное планирование проекта с указанием зависимостей между работами и подпроектами; назначение исполнителей работ, исходных данных и критериев выполнения работы; автоматическая рассылка заданий исполнителям и контроль их выполнения с отображением прогресса на диаграмме проекта; использование результатов выполнения одних работ как исходных данных для других; контроль загрузки исполнителей.

Управление доступом к документам позволяет администратору ограничить права доступа пользователей к документам из различных архивов. Поддерживаются различные виды прав доступа к документам - права на просмотр, изменение, удаление документов и др. Кроме того, система ведет журнал доступа к документам, в котором регистрируется вся история операций пользователей с документами: иерархическая организация архивов; назначение прав доступа, как группам пользователей, так и отдельным пользователям.

Согласование и утверждение документов

Каждый документ в архиве имеет электронную карточку подписей, в которой Search фиксирует кто, когда и в какой должности подписал данную версию документа. Обеспечивается автоматизация процедур согласования и утверждения документов путем их рассылки по соответствующим маршрутам различным пользователям для сбора необходимых подписей.

Проведение изменений утвержденных документов с выпуском извещения об изменении (ИИ), утверждением данного ИИ со сбором необходимых подписей и сохранением в архиве старых версий документов. Также обеспечивается работа с предварительными извещениями (ПИ) и предложениями об изменениях (ПР).

Поиск документов, выборки, получение отчетов. Search предоставляет мощные средства для этого по различным критериям и получения различных отчетов, настраиваемых пользователями. Бланки для отчетов могут быть созданы (нарисованы) при помощи входящей в состав Search программы – редактора бланков. Возможно использование в отчетах вычисляемых полей, когда значение поля вычисляется по записанной в отчете формуле.

Классификаторы документов и изделий.

Интеграция с CAD-системами Solid Works, Solid Edge, AutoDesk Inventor, Unigraphics и Pro/Engineer.

· ассоциативная связь между параметрами (свойствами) моделей и карточками документов и изделий в архиве Search. Например, обозначение, наименование, материал и др. параметры модели автоматически считываются и записываются в карточку документа и соответствующего изделия в архиве - их не надо повторно вводить с клавиатуры. При изменении каких-либо параметров в карточке Search производится автоматическое синхронное обновление соответствующих параметров в файле модели. Недостающие параметры добавляются в файл модели;

· автоматическое считывание состава изделия из моделей сборочных единиц и хранение в архиве

сгенерированных конструкторских спецификаций;

· поддержка конфигураций моделей и их автоматическая синхронизация с вариантами исполнения изделия в архиве Search;

· запоминание в архиве ссылочных связей между различными файлами CAD-системы. При необходимости редактирования сборки на другом компьютере в локальной сети (на дисках которого нет файлов этой сборки) Search производит автоматическое извлечение необходимых

файлов из архива с полным воссозданием исходной структуры папок.

Механизм защиты от ошибок пользователей

Например, при ручном вводе пользователя с клавиатуры идентифицирующих данных изделия или документа система правильно интерпретирует и корректирует ошибочный ввод пользователем лишних пробелов, одинаковых по написанию русских/латинских букв, прописных/строчных букв и др. Т.о., исключается возможность дублирования в архиве одинаковых документов/изделий, введенных в базу с ошибками или опечатками, что особенно актуально при большой номенклатуре изделий и большом количестве документов в архиве.

Учет держателей бумажных и электронных копий документов

Быстрое первоначальное наполнение архива

Search понимает внутренний формат файлов документов AutoCAD, Mechanical Desktop, Solid Works, Solid Edge, AutoDesk Inventor, Unigraphics, Pro/Engineer и автоматически считывает всю необходимую информацию непосредственно из файлов, созданных в перечисленных системах, и записывает ее в карточки документов/изделий при занесении таких файлов в архив, избавляя пользователей от необходимости ручного ввода информации. Для всех систем автоматически считывается информация из основной надписи документов – обозначение, наименование, материал, кто разработал и т.д. Для систем Solid Works, Solid Edge, AutoDesk Inventor, Unigraphics и Pro/Engineer дополнительно считывается состав сборок с возможностью пакетного занесения документов в архив.

Search API позволяет получать доступ к любой информации, хранящейся в базе данных Search, из программ, написанных на любом языке программирования, умеющем работать с OLE/COM-функциями – Visual C++, Visual Basic, Delphi и др.

TECHCARD предназначена для комплексной автоматизации технологической подготовки производства на машиностроительных, приборостроительных и любых других предприятиях, использующих в производстве продукции различные виды работ и, соответственно, проектирующих комплекты технологической документации. Систему можно использовать в технологических подразделениях и технических отделах как крупных предприятий, так и небольших производственных организаций, применяющих автоматизированные рабочие места технологов на базе автономных персональных компьютеров и локальных сетей.

Технические возможности системы: позволяют создавать любые новые и редактировать имеющиеся формы бланков технологической документации; включать в состав одного бланка текст и графические изображения; управлять оформлением и выводом на печать документов; осуществлять поддержку нескольких видов производств; сопровождать базу данных для различных видов производств с возможностью графической иллюстрации классификаторов, справочников и сценариев; создавать расцеховочный маршрут на обработку изделия; проектировать технологический процесс обработки детали (в том числе сквозной) в диалоговом

режиме с расчетом заготовок, режимов обработки и нормированием для различных видов производств, используя базы данных, типовые техпроцессы, формулы и таблицы; создавать выборки изделий и техпроцессов по разнообразным критериям с целью последующего получения по ним ведомостей; обеспечить взаимосвязь с системой ведения архива конструкторской документации SEARCH для организации и ведения архива технологических документов; обеспечить взаимосвязь с системой разработки конструкторской документации CADMECH для проектирования и оформления операционных эскизов и карт наладок и многое др.

В состав базы данных TECHCARD входит:

. база данных средств технологического оснащения (оборудование, приспособления, режущий,

вспомогательный и измерительный инструмент);

. база данных по основным и вспомогательным материалам, сортаменту и видам заготовок;

. классификатор технологических операций и типовых переходов с описанием параметров и сценариями на разные виды производства;

. информационно-справочные данные для заполнения параметров операционной технологии;

. база знаний по режимам резания (механическая обработка) и режимам обработки (для других видов производств);

. база знаний по нормированию.

В состав комплекса программ для организации рабочего места технолога входит:

1. Система TECHCARD, состоящая из:

• ПРОГРАММЫ НАСТРОЙКИ БАЗЫ ДАННЫХ для сопровождения и настройки как базы данных, так и всей системы TECHCARD;

• РЕДАКТОРА БАЗЫ ЗНАНИЙ для создания и сопровождения файлов формул и таблиц;

• РЕДАКТОРА БЛАНКОВ для создания и настройки любых форм бланков технологической

документации в соответствии с требованиями стандартов и пользователей;

• ПРОГРАММА ПРОСМОТРА ДОКУМЕНТОВ TECHCARD.

В зависимости от варианта поставки могут присутствовать следующие модули:

• ПРОГРАММА ПРОЕКТИРОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ (ПРОЕКТ-ТП) для обеспечения автоматизированного создания и редактирования комплекта технологической документации при разработке маршрутно-операционной технологии обработки детали;

• АВТОМАТИЗИРОВАННОЕ РАБОЧЕЕ МЕСТО (АРМ) РАСЦЕХОВЩИКА для создания и

редактирования расцеховочных маршрутов;

• АРМ МАТЕРИАЛЬНОГО НОРМИРОВАНИЯ;

• АРМ НОРМИРОВАНИЯ ТЕХПРОЦЕССОВ;

• АРМ КОНСТРУКТОРА ОСНАСТКИ;

• АРМ ПЕРЕВОДЧИКА для перевода комплектов документов на другие языки.

2. Система автоматизированного проектирования CADMECH-T для построения и оформления

операционных эскизов или любых графических изображений, выводимых в технологический документ, работающая в среде AutoCAD;

3. Система организации и ведения архива конструкторской и технологической документации SEARCH;

4. Система управления справочными данными IMBASE.

«LCAD»

Назначение программного комплекса LCAD (от LayoutCAD-расстановка оборудования с помощью компьютера) является обеспечение программно-инструментальной (функциональной) среды для автоматизированного рабочего места технолога - проектировщика, осуществляющего технологическое проектирование новых производственных помещений, а также технологическую реорганизацию существующего производства. Комплекс может быть, также использован для получения различной справочной информации по установленному на производстве и введенному в базу данных системы оборудованию.

Функциональные возможности LCAD.

Программный комплекс LCAD позволяет автоматизировать процесс формирования:

• строительной подосновы (планов этажей зданий) по одноэтажным и многоэтажным промышленным, а также административно – бытовым зданиям;

• графической и текстовой документации по технологической планировке производственных помещений;

LCAD обеспечивает создание и ведение базы данных (БД), содержащей массивы текстовой и графической информации. Структура массивов позволяет использовать при проектировании следующие виды информации:

• характеристики оборудования с обеспечением поиска и выбора информации по классам и группам оборудования;

• темплеты оборудования;

• спецификации по установленному оборудованию;

• принятые условные обозначения для нанесения на планировки;

• структуру производства (промплощадка – производкорпус – цех - участок);

• генплан предприятия;

• любые виды информации по цехам и участкам предпричтия.

LCAD предполагает создание и хранение в БД технологических планировок на строительной подоснове производственного корпуса (здания) вцелом.

Программный комплекс LCAD использует и расширяет возможности пакета AutoCAD за счет наличия дополнительного набора спецприложений (функций пректирования). Эти приложения обеспечивают основные функции отрисовки строительной подосновы и проектирования технологических планировок производственных помещений.

ImProject предназначена для решения задач календарного планирования, контроля и координации работ по проекту. Важнейшей особенностью системы является тесная интеграция с PDM/TDM/WorkFlow возможностями системы Search. ImProject позволяет организовать коллективную работу над проектом – календарное планирование работ, выдачу заданий и контроль их исполнения. ImProject работает как клиент-сервер, в которой сервер базы данных -одна из СУБД промышленного класса - ORACLE, MS SQL Server или INTERBASE. Возможность выбора СУБД и платформы для сервера БД обеспечивают необходимую производительность и

масштабируемость системы для заданного количества пользователей – от управления проектами рабочей группы до ведения масштабных проектов крупного предприятия с сотнями одновременно работающих пользователей.

SHOW представляет собой универсальное инструментальное средство для просмотра и печати чертежей и других изображений. Относительная простота, доступность и гибкость SHOW позволяют удовлетворить самые разнообразные требования пользователей при минимальных запросах к аппаратуре. SHOW – мобильная и мощная программа. Используя её, вы узнаете как легко и быстро манипулировать большими чертежами и другими документами. Основными возможностями являются:

• поиск чертежа;

• просмотр и анализ чертежей;

• вывод чертежей на плоттер и принтер.

Поиск чертежа - просматривает локальные и сетевые ресурсы (диски, папки, файлы), быстро выбирать чертежи из списка, сканировать дерево каталогов на наличие файлов заданных типов.

Просмотр и анализ чертежей - выполняет следующие действия над чертежами:

• просматривать пространства модели и листов;

• масштабировать и панорамировать чертежи;

• просматривать чертежи по слоям и отдельным блокам;

• просматривать атрибуты;

• просматривать трехмерные модели в DWG файлах.

Вывод чертежа на плоттер и принтерна - любые устройства, поддерживаемые WINDOWS (принтеры и плоттеры: лазерные, струйные, матричные и перьевые, черно-белые и цветные) с различными возможностями настройки(управление размерами и ориентацией используемого листа, управление масштабом, расположением и углом поворота выводимого рисунка и т.п.).

Работа с различными форматами файлов чертежей. Основным объектом SHOW является чертеж. Чертеж представляет собой файл, который был создан системой AutoCAD версий 9-14, 2000, 2002 и другими системами. Помимо чертежей SHOW может открывать и другие типы графических файлов:

• DWG - основной формат хранения чертежей AutoCAD;

• DXF - формат обмена данными AutoCAD с другими системами;

• SLD - формат слайдов;

• BMP - формат растровой графики AutoCAD и WINDOWS;

• GIF - растровый формат;

• JPG - растровый формат;

• SP - формат спезификаций, выпущенных с помощью AVS;

• TPR - формат документов, используемых при создании техпроцессов и др.

Позволяет просматривать трехмерные модели, содержащиеся в DWG файлах через внешнюю

программу.

Поддержка различных шрифтов.

Поддержка внешних ссылок.

SHOW обеспечивает подключение внешних ссылок чертежа (файлы с расширением DWG или DXF), а также растровые внешние ссылки в форматах, описанных ранее.

«EdgeCAM»

Еще одним мощным инструментом для решения задач производственного процесса - от получения детали до создания и передачи управляющей программы на устройства ЧПУ является программный продукт EdgeCAM. Система EdgeCAM является одной из ведущей мировых разработок в области создания управляющих программ обработки на станках с ЧПУ токарной, фрезерной и электроэрозионной групп.

В основу системы заложены различные технологические пакеты, выбор которых зависит от основных критериев:

1. Получение модели детали - возможности поверхностного или твердотельного проектирования в пакете, возможности по обмену данными с различными системами проектирования.

2. Технологический процесс - наличие широкого разнообразия видов обработки, наличие многофункциональности технологических операции, переходов и стратегий обработки, возможности поддержки широкого спектра технологического оборудования и инструмента.

3. Подготовка управляющих программ - возможности просмотра и контроля УП, наличие БД готовых постпроцессоров и средств самостоятельной разработки новых, возможности передачи управляющей программы на устройство ЧПУ.

Получение модели детали EdgeCAM возможно поверхностным проектированием, используя простые поверхности (сфера, параллелепипед, конус, цилиндр); линейчатые поверхности; поверхности Сдвига, Вращения, течения, по сечениям и т.д. А также через обмен данными, включая IGES, DWG, DGN, SAT, STL.

Технологический процесс в EdgeCAM – это разнообразие видов обработки (2 координатная токарная, 2,5 координатная фрезерная и др.); технологических операций, переходов и стратегий (токарные, фрезерные, вспомогательные переходы и т.п.), различные наборы используемого инструмента при подготовке УП (резцы токарные, фрезы, сверла и мн.др.). После составления техпроцесса идет подготовка и передача УП в последовательности: 1) Визуализация и контроль управляющих программ - визуализация перемещения инструмента по траектории обработки, контроль зарезов заготовки и столкновений с крепежной оснасткой, сечение обработанной заготовки для детализации сложных мест, сравнение обработанной заготовки и исходной детали.

2) Поддержка более 3000 единиц устройств с ЧПУ или с помощью "Мастера", через диалог "вопрос - ответ ».

3) Передача УП через RS-232 по локальной сети “АРМ-технолога - устройство с ЧПУ” или Электронное Считывающее и Записывающее Устройство (ЭСЗУ) - отказ от перфолент, энергонезависимый картридж электронной памяти, объемом до 96 Мb, объединение в единую сеть станков под управлением ПЭВМ.

Так EdgeCAM предоставляет возможности поверхностного проектирования, обмена данными, разнообразие видов обработки, универсальные технологические операции, переходы и стратегии обработки, разнообразие применяемого оборудования, визуализация и контроль управляющих программ, универсальный мастер постпроцессоров, включая библиотеку более 3000 видов едениц оборудования, средства связи с технологическим оборудованием для передачи и приёма данных, модульная структура.

EdgeCAM позволяет снизить затраты на подготовку модели для обработки, исключает риск потери данных при передаче в технологическую систему, осуществляет ассоциативную связь между моделями конструктора и технолога.

Обеспечение безопасности труда

Предприятие функционирует в тесной взаимосвязи с окружающей средой. Поэтому оно неизбежно оказывает определённое влияние на среду. Это влияние должно быть минимальным. Кроме того, природная среда сама оказывает некоторое влияние на предприятие, т.к. оно имеет определённое географическое расположение, что предопределяет параметры климата (в том числе возможные природные катаклизмы). Т.о. для сохранения окружающей среды предприятие осуществляет контроль и проводит ряд мероприятий по оздоровлению воздушной среды. Технологические процессы, использующиеся на предприятии, исключают возможность аварийных и залповых выбросов загрязняющих веществ в атмосферу. Разработаны мероприятия по сокращению выбросов вредных веществ в атмосферу. Предусмотренные меры не требуют существенных затрат, но предусматривают сокращение производственных операций, связанных с выделением наиболее вредных веществ.

Технология производства и технологическое оборудование на предприятии не соответствует современным технологиям, но процесс обновления производства находится на стадии разработки.

Для транспортировки и утилизации отходов производства, предприятие пользуется услугами соответствующих организаций.

Т.о. большое значение имеют мероприятия по технике безопасности, т.к. по мере ускорения темпов развития научно-технического прогресса проблемы обеспечения безопасности становятся наиболее актуальными.

В любом производстве существует ряд опасностей, приводящих к травмам, появлению профессиональных заболеваний и т. д., поэтому очень важно решать вопросы обеспечения безопасности и защиты человека от вредных факторов на производстве. Рассмотрим те из них, которые наиболее актуально представлены на данном предприятии:

1. Микроклимат.

Микроклимат является одним из необходимых условий на рабочем месте, от которого зависит состояние человека. Основными параметрами микроклимата являются температура воздуха 20-25⁰С-летом и 18⁰С-зимой, относительная влажность 40-60%, скорость движения воздуха 0,2-0,5 м/с. Существующие параметры микроклимата соответствуют нормам, установленным ГОСТ 12.1.005-88.

1. Отопление

Для отопления в холодный период года центральное отопление не используется. В цехе используются батареи с теплоносителем – водой, в которых температура воды – 65‑80^оС. Также в качестве тепловой завесы у ворот используется приточная вентиляция.

3. Вентиляция

Для оздоровления воздушной среды производственных помещений используют общеобменную вентиляцию, которая осуществляет удаление и подачу воздуха из помещения. Загрязненный воздух через гидрофильтры удаляется на улицу. Для естественного притока воздуха используются оконные проемы. Места с оборудованием, являющимся источником выделения вредных веществ, оборудованы местной приточно - вытяжной вентиляцией.

Система вентиляции цеха обеспечивает движение воздуха со скоростью 0,1…0,2 м/с.

4. Обеспечение электробезопасности.

Производственное оборудование работает от сети переменного тока с напряжением 380-220-110В. Источником питания электрооборудования является городская подстанция. Оборудование систем управления линии, аварийная сигнализация и освещение работает от источников постоянного тока (внутренние трансформаторные устройства и система аварийного энергоснабжения) с напряжением 24В.

Помещение цеха имеет токопроводящие железобетонные полы, поэтому относится к помещениям с особой опасностью. Для исключения поражения электрическим током в цехе выполняется следующие мероприятия:

- заземление и зануление оборудования согласно ПУЭ;

- изоляция токоведущих частей;

- применение защитного отключения и специальных электроизолирующих устройств;

- в цехе имеются распределительные щиты и автоматы защиты от выхода из строя всей электрической цепи в случае аварии;

- здания защищены заземлением и молниеотводом.

Также имеются дополнительные средства защиты:

- на рабочих местах предусмотрены деревянные настилы;

- выделение опасных мест знаками внимания.

Проверка сопротивления заземления проводится согласно плану цеха.

4. Обеспечение пожаробезопасности.

Источниками и причинами возникновения пожаров и взрывов могут быть:

- открытое пламя, горящие и раскаленные тела; электрические разряды; тепловые проявления химических реакций и механических воздействий; искры от удара и трения; курение в не установленных местах.; неисправности электроприборов; короткое замыкание электрической цепи; самовозгорание и самовоспламенение горючих материалов.

Средства пожаротушения, используемые на предприятии :

• пожарные краны (ПК), укомплектованные рукавами (диаметр 51см и длина 10-20 м) и стволом, предназначены для тушения пожара внутри здания;

• пожарные щиты, укомплектованные огнетушителем, ведром, багром, ломом, лопатой совковой, кувалдой и ящиком с песком;

• асбестовые покрывала;

• огнетушители:

Пожарный инвентарь размещен на видных местах, имеет свободный и удобный доступ и не служит препятствием при эвакуации людей при пожаре.

Меры по предотвращению и тушению пожаров:

• Помещения оборудованы автоматической пожарной сигнализацией и системой автоматического пожаротушения. НПБ 110-99

• Территория и помещения предприятия укомплектованы средствами пожаротушения и пожарными щитами согласно норм ППБ 01-93 п.1.9.4. пр.3, т.2,3

• Все деревянные постройки на территории предприятия обработаны огнезащитным составом.

• На видных местах вывешены планы эвакуации людей и материальных ценностей на случай возникновения пожара ППБ 01-93 п.1.2.4.

• На предприятии периодически проводятся пожарно-профилактические работы.

• Каждый работник предприятия должен соблюдать требования пожарной безопасности во время работы и в перерывах.

4. Защита от шума.

В цехе источником шума является транспортное оборудование, станки.

Под влиянием сильного шума ухудшается самочувствие человека, появляется серьезная нагрузка на нервную систему, вследствие чего могут возникнуть психические и физиологические нарушения, снижающие работоспособность и создающие предпосылки для общих и профессиональных заболеваний и производственного травматизма.

По данным уровень шума составляет 77дБА. Нормируемая величина для данных рабочих мест составляет 70дБА (ГОСТ 12.1.003-83). На рабочих местах с избыточным уровнем шума используются СИЗ (средства индивидуальной защиты) органов слуха:

• бируши (рабочие прессов, кузнецы).

• кабины со звукоизоляцией (операторы участков).

4. Защита от вибрации.

Под вибрацией понимают сложные колебания в механических системах.

Вибрация воспринимается человеком при непосредственном контакте с вибрирующим ручным инструментом, при работе в помещениях, вибрирующих целиком из-за вибрации технических устройств.

Причиной вибрации являются возникающие при работе рольгангов удары при транспортировке, перекладывание и падение труб в карманы. Различают общую и локальную вибрации.

В результате проведенных измерений установлено, что уровень общей и локальной вибрации на рабочих местах составляет в среднем 72дБ и 111,1дБ соответственно. Допустимые значения вибрации для производственных помещений установлены в ГОСТ 12.1.012-90 и составляют 92дБ (общая) и 112дБ (локальная). Таким образом, уровень вибрации не превышает допустимого значения.

4. Защита от механического травмирования.

К опасностям механического травмирования человека относятся:

• подвижные части оборудования;

• транспортируемые грузы;

Для защиты от механического травмирования предусмотрены следующие действия:

• ограждения;

• кожухи;

• защитные щиты.

• для транспортировки грузов предусмотрены рольганги, а для загрузки и разгрузки используются мостовые краны

• на полу нанесена разметка опасных зон и проходов,

• через транспортные потоки предусмотрены лестничные переходы,

• применение СИЗ: специальная одежда, обувь, каски.

Защита от различных отходов производства осуществляется с помощью защитных устройств и средств: экраны, ограждающие рабочую зону, а также станок от прохода, чтобы отлетающая стружка не могла травмировать людей, походящих по проходам; защитные очки, маски- при обработке любого металла твердосплавным инструментом. Ограждения представляют собой металлические заборы высотой 1,5 м с натянутой металлической сеткой, так же имеются таблички с предупреждением об опасности. Все дверцы в ограждении снабжены плакатами с указанием требований по технике безопасности на конкретной установке и оснащены датчиками закрытия двери. Защитные щиты, кожухи и ограждения - предусмотрены для устранения доступа к движущимся частям машины, цепям, механизмам, трубам. Зоны с пультами управления и рабочие зоны не ограждены для обеспечения свободного доступа к органам управления.

Удаления стружки производится непосредственно самим рабочим (убирает место) с помощью совка, лопаты, щетки-сметки, метлы и транспортируется в контейнерах (ящиках), на тележках. При необходимости в производстве удаление пыли осуществляется через фильтры в вентиляции, после чего вывозится на выброс.

Способы охлаждения СОЖ (смазывающе-охлаждающая жидкость):

1) охлаждение эмульсией через щели инструмента;

2) охлаждение через штуцер для подачи СОЖ.

Охлаждающую жидкость пропускают через частую сетку для отделения стружки и используют снова. Перед последующим использованием по необходимости добавляют нужные компоненты (например, воду, т.к. жидкость частично испаряется). На отечественных станках используется соответственная эмульсия, которая используется однократно в силу быстрой потери своих рабочих свойств.

Предварительно заказанную СОЖ привозят на склад, где готовится охлаждающий раствор путем смешивания в нужных пропорциях, кипячения и нагрева. Охлаждающую жидкость и масло сливают после использования в бочки и вывозят из цехов. Замену СОЖ производят по необходимости.

Экономическая часть

Основой определения цен и уровня рентабельности заготовок является себестоимость. Для определения себестоимости всего объёма производства составляется смета производства. Она необходима для установления отпускных цен. Прежде чем приступить к составлению калькуляции, следует разработать сметы затрат (расходы по обслуживанию производства и управлению, расходы на подготовку и освоение производства новых видов изделия, расходов по изготовлению специальной оснастки и прочих специальных расходов, транспортно-заготовительных расходов и др.).

Расчёт себестоимости продукции производится по отдельным статьям.

Все необходимые материалы: чертежи детали, приспособлений, техдокументация, экономическая часть, информация по БЖД для дипломного проектирования приложены к отчету.

25