- •Курсовая работа
- •Введение
- •Задание
- •Выбор электрооборудования механического цеха серийного производства
- •2. Выбор трансформатора
- •3.4 Расчет кабеля для наждачных станков № 6, 7
- •3. Расчёт сечения кабелей
- •3.1 Технология расчета сечения кабеля по приведенной нагрузке
- •3.2 Расчет кабеля для карусельно фрезерного станка № 1, 2, 3
- •3.3 Расчет кабеля для заточных станков № 4, 5
- •3.5 Расчет кабеля для приточного вентилятора № 8
- •3.6 Расчет кабеля для вытяжного вентилятора № 9
- •3.7 Расчет кабеля для продольно - строгальных станков № 10
- •3.8 Расчет кабеля для плоскошлифовальных станков № 11, 12
- •3.9 Расчет кабеля для продольно-фрезерных станков № 13, 14, 15
- •3.10 Расчет кабеля для резьбонарезного станка № 16, 17, 18
- •3.11 Расчет кабеля для токарно - револьверных станков № 19, 20
- •3.12 Расчет кабеля для полуавтоматов фрезерных № 21, 22, 23, 24, 25,
- •3.13 Расчет кабеля для зубофрезерных станков № 29, 30
- •3.14 Расчет кабеля для полуавтоматов зубофрезерных № 31, 32, 33, 34
- •3.15 Расчет кабеля для кран мостовой № 35
- •4. Расчет вводно – распределительных устройств
- •4.1 Выбор распределительного пункта по приведенной нагрузке
- •4.2 Выбор распределительного пункта № 01
- •4.3 Выбор распределительного пункта № 02
- •4.4 Выбор распределительного пункта № 03
- •4.5 Выбор распределительного пункта № 04
- •4.6 Выбор распределительного пункта № 05
- •4.7 Выбор распределительного пункта № 06
- •4.8 Выбор распределительного пункта № 07
- •4.9 Выбор распределительного пункта № 08
- •4.10 Выбор распределительного пункта № 09
- •4.11 Выбор распределительного пункта № 10
- •5. Расчёт освещения
- •Список использованных источников
- •Приложение а
- •Рекомендуемые коэффициенты для типового оборудования
- •Продолжение приложения а
- •Характеристики кабеля
- •Приложение в (основное) Вводно распределительное устройство
Введение
Электроэнергия стала неотъемлемой частью нашей жизни. Человечеству электроэнергия нужна, причем потребности в ней увеличиваются с каждым годом. Если в конце прошлого века самая распространенная сейчас энергия – электрическая – играла, в общем, вспомогательную и незначительную в мировом балансе роль, то уже в 1930 г. в мире было произведено около 300 млрд киловатт часов электроэнергии. В 2000 г. было произведено 30 тыс. млрд киловатт часов! Гигантские цифры, небывалые темпы роста! И все равно энергии будет мало, потребности в ней растут еще быстрее.
Электроснабжение является сложной, многоуровневой задачей, которая при каждом случае имеет ряд уникальных особенностей. Качественно подготовленный проект электроснабжения и профессионально проведенные электромонтажные работы – это, в первую очередь, безопасность людей, находящихся в помещении, а не только исправная работа электросети. На профессионалов, которые создают проекты электроснабжения, возлагают целый ряд важнейших задач.
Цель данной работы провести расчёт системы внутреннего электроснабжения промышленного электрооборудования. Цель работы является актуальной для развития профессиональных знаний техников по монтажу, наладке и эксплуатации электрооборудования промышленных и гражданских зданий.
Согласно цели курсовой работы поставлены следующие задачи:
выбор трансформаторов для понижающей подстанции цеха;
выбор силовых питающих кабелей для электрооборудования;
выбор распределительных устройств групп электрооборудования;
выбор защитных устройств;
организовать освещение рабочих участков цеха;
сделать итоговый расчёт необходимого оснащения для организации электроснабжения промышленного здания.
Задание
Выбор электрооборудования механического цеха серийного производства
Механический цех серийного производства (МСЦП) предназначен для серийного выпуска продукции для завода тяжелого машиностроения.
Он является вспомогательным звеном в цепи промышленного производства завода.
Цех имеет станочное отделение, производственные, вспомогательные, бытовые и служебные помещения. ЭСН осуществляется от ГПП напряжением 6 и 10кВ, расположение на территории завода на расстоянии 1,2 км от цеха относятся к 1, 2 и 3 к категориям надежности ЭСН.
Грунт в районе цеха – глина температурой +10 0С. Каркас здания цеха смонтрован из блоков-секций длинной 4 м каждый.
Размеры цеха А х В х Н = 48 х 32 х 8 м. Перечень ЭО цеха металлорежущих станков дан в таблице 1.1.
Мощность электропотребления (Рэп) указана для одного электроприемника.
Мощность электропотребления (РНОМ) указана для одного электроприемника.
Таблица 1.1 Типовое электрооборудования механического цеха серийного производства
№ на плане |
Наименование ЭО |
РНОМ, кВт |
1…3 |
Карусельно фрезерный станок |
10 |
4, 5 |
Станок заточный |
3,2 |
6, 7 |
Станок наждачный |
1,6 |
8 |
Вентилятор приточный |
32 |
9 |
Вентилятор вытяжной |
30 |
10 |
Продольно – строгальный станок |
52,5 |
Продолжение таблицы 1.1.
11, 12 |
Плоскошлифовальный станок |
24 |
13…15 |
Продольно-фрезерный станок |
18,5 |
16…18 |
Резьбонарезной станок |
5 |
19, 20 |
Токарный-револьверный станок |
22 |
21…28 |
Полуавтомат фрезерный |
10,5 |
29,30 |
Зубофрезерный станок |
19 |
31…34 |
Полуавтомат зубофрезерный |
8,5 |
35 |
Кран мостовой |
32 кВ х А |
Уточняем параметры промышленного электрооборудования по таблице А.1. Результаты заносим в таблицу А.2.
