4. Краткая технология изготовления балки.
Балка состоит из трёх листовых элементов. При сборке нужно обеспечить симметрию и взаимную перпендикулярность полок и стенки, при сжатии их друг к другу и последующее закрепление прихватками. Для этой цели используют самоходный портал.
Рисунок 4.1 Схема самоходного портала для сборки двутавровых балок На данной установке зажатие и прихватка осуществляется последовательно от сечения к сечению.
Не
более 2мм
Рисунок 4.2- Допуск на сборку Н- Образного сечения
При изготовлении двутавровых балок поясные швы обычно сваривают автоматически под слоем флюса. Приёмы и последовательность наложения швов могут быть различными. Выбираем выполнение шва «в лодочку» так как данное положение шва обеспечивает благоприятные условия их формирования и проплавления, зато приходиться кантовать изделие после сварки каждого шва. Для поворота используют позиционеры - кантователи.
Рисунок 4.3- Сварка в «лодочку»
Рисунок 4.4- Цепной кантователь
При сварке двутавровой балки наложение швов осуществляется по диагонали во избежание деформации.
Рисунок 4.5- Порядок наложения швов.
После сварочного участка балка отправляется на участок отделки, где последовательно проходит сначала через две машины для правки грибовидности полок, а затем два торцефрезерных станка
Для сварки поясных швов выбирают автомат АДФ - 1002 и комплектующийся к нему источник ТДФЖ - 1002.
Для сварки рёбер жесткости выбирают ТД - 206.
Для сварки рельса пользуются полуавтоматом ПДГ - 508 и источник питания ВДГ - 508.