- •2. Визначення рівнів ізоляції лабораторна робота № 5 Визначення рівнів ізоляції повітряних проміжків при змінній і постійній напругах
- •Лабораторна робота № 6 Визначення рівнів ізоляції повітряних проміжків при імпульсній напрузі
- •Лабораторна робота № 7 Визначення рівнів ізоляції по поверхні твердої ізоляції
- •Лабораторна робота № 8 Дослідження вольт-секундних характеристик ізоляторів
- •3. Профілактичні випробування ізоляції лабораторна робота № 9 Вимірювання опору ізоляції та коефіцієнта абсорбції
- •Лабораторна робота №10 Профілактичні випробування ізоляції кабелів високої напруги
- •Лабораторна робота №11 Контроль ізоляції трансформаторів методом хроматографічного аналізу газів, що розчинені в маслі
- •Порядок хроматографічного аналізу
- •4. Перенапруги в електричних установках лабораторна робота № 12 Дослідження на моделі зон захисту стержневих блискавковідводів
- •Лабораторна робота № 13 Визначення розподілу напруги вздовж гірлянди ізоляторів
- •2. Визначення рівнів ізоляції............................................................... 40
Порядок хроматографічного аналізу
1. Відкрити кран-редуктор на балоні з гелієм. Установити витрати гелію по колонках 2 л/г.
2. Увімкнути тумблер “Сітка” на блоці аналізатора і тумблер “Струм моста” на блоці керування. Установити струм моста 150 мА.
3. Увімкнути потенціометр КСП-4.
4. Увімкнути вакуумний насос, перевести вакуумний кран приладу дегазації в положення “Вакуум”, а краном-дозатором з’єднати калібровану ємність дозатора з посудиною для вилучення газів із масла.
5. Увімкнути стрічкопротяжний механізм КСП-4 після виходу приладу на режим, що контролюється за відсутністю дрейфу нульової лінії за максимальної чутливості приладу.
6. Установити вакуумний кран у нейтральне положення, через 1хв перевести його в положення “газ-носій”, а ще через 0,5хв краном-дозатором з’єднати калібровану ємність з магістраллю колонки (положення 1), подаючи на аналіз залишки попередньої проби. При цьому потенціометр КСП-4 зафіксує незначну кількість повітря. Далі, перевести вакуумний кран у положення “вакуум”, а кран-дозатор - у положення 2. “Вакуумувати” пристрій дегазації протягом 3 хв.
7. Установити вакуумний кран у нейтральне положення. Ввести у пристрій як пробу 1мл масла. Підігріти його протягом 1хв. Перевести вакуумний кран у положення “газ-носій” і через 30с барботування перемкнути кран дозатора в положення 1, а вакуумний кран - у положення “Вакуум”. Виділені при цьому з масла гази потраплять на аналіз, а відпрацьоване масло зливається.
8. Підготувати прилад для проведення наступного аналізу, тобто перевести кран-дозатор у положення 2.
Аналіз суміші слід проводити 3-4 рази до отримання відтворюваних результатів. Концентрація окремих компонентів визначається за амплітудою або площиною імпульсу напруги.
Якщо перед аналізом проби масла виконувалася калібровка приладу за відомою концентрацією газів, що вводились у нього, то дані калібровки слід помножити на коефіцієнти вилучення газів із масла (табл.11.1).
Таблиця 11.1
Газ
|
CH4
|
CO2
|
C2H2; C2H4; C2H6 ;<*^
|
Коефіцієнт вилучення
|
0,93
|
0,89
|
0,72
|
Завдання
1. Вивчити методику визначення пошкоджень у трансформаторах за складом і кількістю розчинених у маслі газів.
2. Вивчити конструкцію та принцип дії хроматографа типу АХМ-8МД.
3. Зробити аналіз проби заздалегідь очищеного дегазованого масла, а також аналіз проби масла, в якому перед цим була електрична дуга. Визначити у відсотках склад розчинених у маслі газів.
Контрольні запитання
1. Для чого в електротехніці використовується хроматографія?
2. Які пошкодження у трансформаторі можна виявити з допомогою аналізу розчинених у маслі газів?
3. Принцип роботи хроматографа типу АХМ-8МД.
Механізм виникнення газів у трансформаторному маслі.
