Тема 3.2 Виды грохотов

Грохоты разделяют по следующим конструктивно-кинематическим параметрам:

1. характер движения просеивающих поверхностей:

- неподвижные;

-подвижные;

- вращающиеся;

- плоские подвижные;

- гидравлические.

2) геометрическая форма просеивающей поверхности:

- плоская просеивающая поверхность;

- цилиндрическая;

- барабанная;

-многоранная.

3) конструкция просеивающей поверхности:

- в виде колосниковой решетки;

-листовые решета (резина, сталь);

-струнные решета;

- проволочные сита.

Тема 3.3 Дуговые сита

Грохоты этого типа впервые были применены в 1953 г. и широко применяются и в настоящее время, благодаря своим преимуществам:

- отсутствию движущихся рабочих частей;

- относительно низкой металлоемкости при значительной удельной производительности;

- компактности.

Их применяют для мокрой классификации мелкого и тонкого материала в пульпе при размерах отверстий сит 0, 04 – 5 мм.

Действие дугового сита (см.рис) основано на использовании центробежной силы, возникающей при движении потока пульпы по вогнутой просеивающей поверхности. Центральный угол сита имеет пределы от 45 до 270⁰.

Решетку собирают из трапецеидальных или треугольных колосников, устанавливаемых обычно поперечно направлению потока, а также из щелевидных сеток. Для их изготовления применяют износостойкие материалы, коррозионностойкие стали, что повышает их долговечность.

Различают дуговые сита:

- с самотечной подачей пульпы;

- с подачей пульпы насосами.

Важным условием эффективной работы является подача пульпы по касательной к окружности решетки.

Для регулирования скорости на входном патрубке устраивают подвижную направляющую плоскость. Размер щели в решетке принимают в 1,5-3 раза больше крупности подрешетного продукта. Некоторые модели снабжены ударным механизмом для очистки сита.

Тема 3.4 Гидроциклоны

Эти аппараты стали применять для классификации тонкоизмельченных материалов в центробежном поле, создаваемом в результате вращения пульпы. Они применяются также для обогащения мелко- и среднезернистых руд в тяжелых суспензиях.

http://go.mail.ru/search_video?q=%D0%B3%D0%B8%D0%B4%D1%80%D0%BE%D1%86%D0%B8%D0%BA%D0%BB%D0%BE%D0%BD%D1%8B#s=Youtube&sig=84f8755ba5&d=1922045644

При подаче пульпы от насоса под давлением 1 МПа тангенциально к внутренней поверхности в верхнюю цилиндрическую часть создаются два вращающихся потока (см.рис.). Внешний вращающийся поток под действием центробежной силы заполняется более тяжелыми крупными частицами и перемещается вниз. Тангенциальная скорость вращения пульпы возрастает от стенок к оси. Шероховатость рабочей поверхности влияет на это. Вблизи геометрической оси аппарата центробежная сила становится настолько большой, что происходит разрыв жидкости – в центре гидроциклона образуется воздушное ядро (воздушный столб). Вокруг воздушного столба вращается и перемещается вверх внутренний поток. Вращение этого потока и создает зону пониженного давления, куда снизу через песковую насадку засасывается воздух. Одновременно по периферии отверстия насадки разгружается вниз крупная фракция – пески. На границе воздушного столба во внутреннем вращающемся потоке пульпы увлекаются спирально вверх более легкие мелкие частицы («тонкий слой»), которые выводятся через сливной патрубок.

Форму гидроциклона определяют по его назначению.

Гидроциклоны разделяют на:

- обычные цилиндроконические (стандартные);

-батарейные;

- вибрационные;

- вихревые;

- магнитные и др.

Самостоятельная работа студентов: подготовить сообщения, презентации и видеосюжеты различных гидроциклонов.