1. Схема паровой компрессионной холодильной установки.

Компрессор отсасывает пары холодильного агента из испарителя, сжимает их с давления кипения до давления конденсации и поглощает в конденсатор. В конденсаторе от холодильного агента отводится энергия холодной водой или окружающим воздухом сжатые пары при постоянном давлении и температурой конденсации превращаются в жидкость. Жидкий холодильный агент из конденсатора поступает через РВ в испаритель. Проходя через РВ холодильный агент дросселируется, проходит понижение температуры. После РВ, газ поступает в испаритель. В испарителе Х/а кипит забирая тепло, охлаждая холодильную камеру или помещение.

2. Влажный воздух. Основные характеристики влажного воздуха.

Влажный воздух – это смесь сухого воздуха и водяного пара. В воздухе при определённых условиях кроме водяного пара может находиться вода или лёд. В естественных условиях всегда содержит водяной пар.

Давление влажного воздуха равно сумме давлений сухого воздуха и водяного пара.

Водяной пар во влажном воздухе может находиться в 3-х состояниях. Перегретый пар, сухой насыщенный пар, влажный насыщенный пар.

Относительная влажность – это отношение абсолютной влажности к максимально возможной влажности воздуха при данной температуре.

Различают 3 состояния влажного воздуха.

1. Ненасыщенный влажный воздух – водяной пар во влажном воздухе в виде перегретого пара.

2. Насыщенный влажный воздух – водяной пар во влажном воздухе в виде сухого насыщенного пара.

3. Перенасыщенный влажный воздух - насыщенный пар, кроме него находится капельки воды в состоянии насыщении или льда.

Билет №9.

1. Схема пароэжекторной холодильной установки.

Из генератора пар подается эжектор. В эжекторе повышается давление и скорость движения водяного пара. В эжекторе также происходит смешивание паров, после смешивания, пар подается в конденсатор. В конденсаторе пар конденсируется и превращается в жидкость. Далее эта жидкость разделяется на потока активный и пассивный. Первый поток (активный), движется влево в насос. Далее насос качает жидкость в генератор и жидкость в генераторе вскипает и выходит активный пар. Второй поток (пассивный), дросселируется через дросселирующее устройство в испаритель. В испарителе жидкость испаряется и образует пассивный пар. Далее активный и пар смешиваются и процесс повторяется.

2. Гидравлическое сопротивление в контуре холодильной установки.

Гидравлическое сопротивление – безвозвратные потери удельной энергии на участках гидравлических систем, обусловленные наличием вязкого трения. При движении жидкости в трубах происходят затраты энергии потока на преодоление сопротивления движению (потери напора). Капиллярная трубка основана на изменение гидравлического сопротивления в зависимости от переохлаждения или пар содержания хладона перед дросселем. Массовый расход пара через дополнительную капиллярную трубку 2 в случае ее полного запирания пренебрежимо мал вследствие ее высокого гидравлического сопротивления.

Билет №10.

1. Схема абсорбционной холодильной установки.

В абсорбционной ХУ имеются два контура: аммиачный и водоаммиачный. Хладагент (аммиак) кипит в испарителе за счёт теплоты отводящий из охлаждающего помещения. Парообразный хладагент интенсивно поглощает слабым водоаммиачным раствором в абсорбенте. Процесс поглощения аммиака сопровождается выделением теплоты, которая отводится в охлаждающую воду или окружающую среду. Полученный концентрированный раствор перекачивается насосом в кипятильник. В кипятильнике обогащённый аммиачный раствор кипит и при этом из раствора выделяется хладагент – аммиак, а оставшийся раствор возвращается в абсорбент. Парообразный хладагент поступает из кипятильника в конденсатор, в котором при постоянном давлении постоянно отводится тепло. Хладагент конденсируется и переходит из парообразного состояния в жидкое. Жидкий хладагент дросселируется через РВ с понижением давления и температуры и поступает обратно в испаритель.