Геодезический контроль и обеспечение точности монтажа колонн

При доставке колонн на строительную площадку следует проверить точность их размеров и положения закладных деталей с помощью сталь­ных компарированных рулеток. На все колонны должны быть нанесены установочные риски (риски геометрических осей колонн в верхнем и нижнем сечении их) несмываемой краской. Погрешность контрольных измерений не должна превышать 10% допускаемого отклонения.

При монтаже необходимо проверять: отметку дна стакана фундамента, совмещение риски на грани в нижней части колонны с разбивочной риской на верхнем срезе фундамента, вертикальность колонн, отметки крановой консоли и оголовка колонны. Совмещение осей колонны и разбивочных осей на фундаменте следует контролировать по двум осям с помощью деревянного угольника и слесарного метра. Вертикальность колонны проверяют с помощью теодолита при двух положениях его вертикального круга по двум разбивочным осям или с помощью зенит-прибора методом вертикального проектирования. Отметки опорных площадок для подкрановых балок, а также отметки дна стакана фундамента контролируют методом геометрического нивелирования. Для контроля первых двух параметров применяется навесная нивелирная рейка.

Допускаемая погрешность при контроле точности указанных параметров не должна превышать 20 % допускаемого отклонения по контролируемому параметру.

Таблица 5 Допускаемые отклонения, мм:

Смещения осей колонн в нижнем сечении относительно разбивочных осей Отклонения осей колонн от вертикали в верхнем сечении при высоте колонн, м до 10 свыше 10 Отклонения отметок опорных площадок подкрановых балок или ферм Отклонения отметок прочих опорных площадок на колоннах, а также крон­штейнов, столиков, консолей, прива­риваемых до установки колонн при вы­соте, м до 10 свыше 10

±5 ±10 ± 0,001 высоты ее, но не более ± 35 мм ±10 ±15 ±25

Техника безопасности при монтаже колонн

При выверке и временном креплении колонны в стакане с помощью инвентарных клиновых вкладышей предварительно следует проверить пригодность их к работе. Запрещается использовать клиновые вкладыши с поврежденными деталями. Для вращения винта клинового вкладыша следует применять специальный ключ. Удлинение рукоятки ключа не допускается.

Расстроповку установленных колонн следует производить только после их закрепления в стакане фундамента клиновыми вкладышами.

6.2 Монтаж подкрановых балок

До начала монтажа подкрановых балок должны быть выполнены работы по:

- подготовке и планировке площадки, включая планировку мест раскладки подкрановых балок перед подъемом;

- устройству проездов для передвижения кранов;

- подводке силовой и осветительной сети;

- доставке к месту работ необходимого оборудования, инструмента, вспомогательных материалов и грузозахватных приспособлений.

При монтаже железобетонных подкрановых балок следует руководствоваться требованиями главы СНиП 3.03.01-87 ( Взамен СНиП 3-16-80).

Перед установкой железобетонных подкрановых балок необходимо произвести геодезическую проверку правильности положения колонн в соответствии с допусками СНиП 3.03.01-87 ( Взамен СНиП 3-16-80).

При перевозке и складировании подкрановые балки должны находиться в проектном положении. При этом опоры балок следует располагать в пределах опорных закладных элементов.

Перед подъемом балки необходимо установить на колонны монтажные лестницы, очистить монтажные узлы от грязи и мусора, закрепить на балке оттяжки из пенькового каната и застропить ее. Балку поднимают выше проектной отметки на 50 см, а затем с помощью оттяжек приводят ее в положение, близкое к проектному. При установке подкрановых балок риски на нижних торцевых гранях балок должны совпадать с рисками на консолях колонн. Временное крепление балки осуществляется с помощью болтового устройства или струбцины.