2. Нормативные материалы для расчета скребковых конвейеров
Тяговые элементы. В скребковых конвейерах применяют различные цепи: в конвейерах с высокими скрёбками — втулочно-катковые тяговые пластинчатые (ГОСТ 588—81) с шагом 160, 200, 250, 320 и 400 мм; в конвейерах со сплошными низкими скребками — тяговые пластинчатые втулочные или роликовые (ГОСТ 588—81) и специальные пильчатые цепи; в трубчатых скребковых конвейерах - тяговые разборные (ГОСТ 589—74), пластинчатые втулочные, калиброванные круглозвенные (ГОСТ 2319—70), а также специальные двухшарнирные цепи.
Число тяговых цепей (одна или две) определяется главным образом устойчивостью скребка. При ширине скребка до 500 мм применяют одну цепь, при большей ширине — две. Параметры цепей приведены в табл. III.1.10...III.1.14.
Скребки и желоба. В зависимости от
сечения желоба и типа конвейера скребки
могут быть прямоугольной, трапецеидальной,
круглой и других форм. Изготовляются
скребки из листовой стали (толщиной
3...8 мм), чугуна, пластмассы. Шаг скребков
всех типов конвейеров обычно принимают
равным двум шагам цепи. Для трубчатых
конвейеров шаг скребков tc
принимают из условий:
,
где k1, k2— конструктивные
коэффициенты: для конвейеров с
прямолинейной трассой (горизонтальных
и наклонных) k1=2...6,
k2 — 2...3; для конвейеров с
комбинированной трассой, имеющих
вертикальные участки, k1=2...4, k2=l;
t — шаг цепи; D — диаметр трубы. Диаметр
скребка принимают на 10...15 мм меньше
внутреннего диаметра трубы.
Желоба конвейеров делают сварными или штампованными из листовой стали толщиной 4...6 мм. Для желобов используют также швеллеры и стандартные трубы с наружным диаметром 108...219 мм и толщиной стенок 3...6 мм. Секции желобов имеют длину 4...6 м. Зазор между скребком и желобом принимается равным 5...15 мм с каждой стороны. Находят применение конвейеры с подвижными боковыми стенками (ящичные), у которых внутренние звенья тяговых цепей одинаковой высоты со скребками.
Табл. 9.1. Рекомендуемые параметры трубчатых скребковых конвейеров
Размеры трубы, мм |
Параметры ходовой части, мм |
Погонная масса ходовой части, кг/м
|
Расчетная производительность, м3/ч (при скорости 0,16 м/с)
|
|
||||||||||
Наруж-ный диаметр |
толщина стенки |
диаметр скребка |
шаг скребков для конвейера |
|
||||||||||
|
|
|
горизонтального |
с комбинированной трассой |
|
|||||||||
108 159 219 |
4 4.5 6 |
94 142 198 |
320...400 320...400 480...600 |
160...200 160...200 320...400 |
8.7 11,6 17,6 |
4 9 16 |
|
|||||||
Табл. 9.2. Основные параметры нормализованных скребковых конвейеров с высокими сплошными скребками |
||||||||||||||
Размер скребка, мм |
Шаг скреб ка, мм |
Тип скребка |
Шаг звеньев цепи, мм |
Коли-чество цепей |
Произво-дитель-ность*, м3/ч |
Наибольшие размеры кусков груза, мм |
||||||||
ширина |
высота |
рядового |
сортированного |
|||||||||||
200 |
100 |
320 |
Консольный |
160 |
1 |
30 |
50 |
30 |
||||||
250 |
125 |
320 |
То же |
160 |
1 |
50 |
60 |
40 |
||||||
320 |
160 |
500 |
» |
250 |
1 |
60 |
80 |
50 |
||||||
400 |
200 |
500 |
Консольный и |
250 |
2 |
100 |
180 |
200 |
||||||
|
|
|
симметричный |
|
|
|
|
|
||||||
500 |
200 |
640 |
Ящичный |
320 |
2 |
125 |
220 |
155 |
||||||
650 |
250 |
640 |
То же |
320 |
2 |
200 |
300 |
200 |
||||||
800 |
250 |
640 |
» |
320 |
2 |
250 |
300 |
220 |
||||||
1000 |
320 |
800 |
» |
400 |
2 |
400 |
350 |
300 |
||||||
1200 |
400 |
800 |
» |
400 |
2 |
630 |
400 |
350 |
||||||
*При горизонтальном транспортировании груза со скоростью 0,5 м/с.
Табл. 9.3. Основные параметры конвейеров с погруженными скребками
Производительность (м3/ч) при скорости движения цепей, м/с |
Размеры, мм |
||||||
желоба |
скребка |
||||||
0,16 |
0,20 |
0,25 |
0,32 |
ширина |
высота |
ширина |
высота |
4,0 |
5,0 |
6,3 |
8,0 |
100 |
80 |
75 |
70 |
6,2 |
8,0 |
10,0 |
12,5 |
125 |
100 |
110 |
90 |
10,0 |
12,5 |
16,0 |
20,0 |
160 |
125 |
140 |
110 |
12,5 |
16,0 |
20,0 |
25,0 |
200 |
125 |
180 |
110 |
20,0 |
25,0 |
32,0 |
40,0 |
250 |
160 |
230 |
145 |
31,5 |
40,0 |
50,0 |
63,0 |
320 |
200 |
295 |
180 |
50,0 |
63,0 |
80,0 |
100 |
400 |
250 |
375 |
225 |
Привод конвейера. Наиболее часто применяется привод редукторного типа с предохранительной муфтой, устанавливаемый на концевой звездочке. Параметры редукторов приведены в табл. Ш.4.
Натяжное устройство. В скребковых конвейерах применяются винтовые, пружинно-винтовые и грузовые натяжные устройства. Ход натяжного устройства — не менее 1,6 шага цепи.
В табл. 9.1...9.3 приводятся рекомендуемые параметры некоторых типов скребковых конвейеров.
Табл. 9.4. Средние значения коэффициента
Характеристика транспортируемого груза |
Угол наклона конвейера, град |
|||||
0 |
10 |
20 |
30 |
35 |
40 |
|
Легкосыпучий Плохосыпучий, кусковой |
1
1 |
0,85
1 |
0,65
1 |
0,5
0,75 |
__
0,6 |
__
0,5 |
Табл. 9.5. Коэффициенты сопротивления движению в скребковых конвейерах [к формуле (с.6)]
Тип конвейера |
Коэффициент сопротивления движению |
|
|
|
|
Со сплошными высокими скребками и низкими скребками Трубчатые |
1,1 fд (fд— коэффициент трения груза по желобу в движении) 0,6.. .0,7 — для горизонтальных участков; 2,5... 3 — для вертикальных участков |
0,1...0,13—для цепей с катками; 0,25.. .0,4 — для цепей без катков 0,3... 0,5 — для стальной трубы и стального или пластмассового скребка; 0,5.. .0,6 — для обрезиненного скребка |
Табл. 5.1.