Загрузка пластиковой нити в Joysmaker
Для того чтобы Joysmaker мог печатать, необходимо загрузить материал. На следующем видео демонстрируется процедура загрузки нити в принтер:
http://www.youtube.com/watch?v=SDizDuAyK9E
Нагрейте сопло до 180°C. Откройте экструдер и вставьте нить снизу:
Отверстие трубки очень узкое и может потребоваться какое-то время, чтобы нить попала в трубку. Проталкивать нить в трубку нужно до того момента, пока из разогретого сопла не начнет вытекать старый пластик. Закройте экструдер:
Регулировка положения платформы
Перед выравниванием платформы Joysmaker необходимо выключить. Посредством программного обеспечения, LCD/SD модуля управления принтером или вручную передвиньте печатающую головку в исходное положение: ближний левый угол. Проверьте расстояние между соплом и платформой. Оно должно быть примерно таким же, как толщина среднего листа бумаги ― около 0.1 мм.
Д ля точного выставления нуля убедитесь, что на сопле нет остатков пластика.
1. Поверните ходовой винт Z до тех пор, пока сопло не приблизится вплотную к платформе. Между платформой и соплом должен остаться небольшой зазор.
2.
Переместите печатающую головку в левый
передний угол.
3. Поворачивайте
регулировочный болт до тех пор, пока
сопло не коснется платформы.
4.
Опустите правую переднюю правую часть
платформы так, чтобы можно было передвинуть
печатающую головку вправо, не поцарапав
платформы.
5. Затем поднимите ее
так, чтобы головка снова коснулась
платформы.
6.
Повторите эту процедуру для регулировочных
болтов задней части платформы.
Плоскость платформы теперь должна быть точно параллельна XY-плоскости. Теперь можно настроить и протестировать Z-выключатель. 1. Верхний Z-выключатель на задней стороне (с черными проводами) предназначен для саморегулирования платформы до нулевого положения. Под нулевым положением подразумевается отсутствие зазора между платформой и печатающей головкой. Между соплом и платформой должен вплотную проходить лист бумаги. 2. Слегка ослабьте болты настолько, чтобы их можно было двигать вверх и вниз.
3.
Поворачивайте ведущий винт, поднимая
платформу до тех пор, пока печатающая
головка её не коснется.
4. Теперь
опустите концевой выключатель и слегка
закрепите с одной стороны так, чтобы он
двигался во втором слоте.
5. Поворачивайте
выключатель до щелчка, что будет указывать
на замкнутое положение.
6.
Теперь слегка зафиксируйте и вторую
сторону. Если щелчка еще не было, просто
опустите другой болт выключателя до
щелчка.
7.
Полностью затяните оба болта. Выключатель
не должен двигаться.
Чтобы проверить выравнивание, включите принтер. Откройте Cura или используйте LCD/SD модуль передачи команды «Home». Печатающая головка должна вернуться в левый передний угол, а платформа должна быть идеально отрегулирована. Если это не так, то повторите все заново. Для более точного выставления нулевой высоты рекомендуется корректировать высоту концевого винта.
Следующая картинка иллюстрирует, как выглядит верная и неверная регулировки положения нуля.
Диаметр нити
Во время печати нить подается от экструдера через трубку к соплу. Сопло плавит пластик, который и создает модель. Важно, чтобы нить была правильного и постоянного диаметра. Если нить будет слишком толстой, то она не пройдет через трубку. Слишком тонкая нить не будет выдавливаться в достаточном объеме, и печать нарушится. Поэтому очень важно использовать пруток правильного диаметра. Рекомендуется измерить диаметр прутка в нескольких местах штангенциркулем. Измеренное значение необходимо указать в Cura в поле Filament diameter (Диаметр нити).
Необходимая температура для пластика PLA/ABS
Для достижения наилучшего результата нужно правильно выбрать температуру для печати. Температура может варьироваться в зависимости от цвета пластика и его изготовителя. Поэтому необходимо протестировать каждую катушку для определения температуры печати. Основная идея заключается в печати при минимальной возможной температуре без потерь в качестве и подтекания. Начните с печати крупного объекта, (например, http://www.thingiverse.com/thing:33959), печатайте при температуре в 225°C. Напечатайте около 1 см. в высоту, затем понизьте температуру примерно на 5°C. Оставьте эту температуру и напечатайте еще 1 см. Повторяйте эту процедуру до тех пор, пока на печатаемом объекте не начнут образовываться пустоты. Это будет означать, что нить слишком холодная, и необходимо повысить температуру. Повысьте температуру на 5°C и напечатайте еще 1 см., оставьте эту температуру, если пустоты исчезли. Грани печатаемого объекта снова должны стать гладкими. Другой способ борьбы с подтеканием ― скорость. Если скорость увеличится, то подтекание уменьшится. Увеличивайте ее постепенно с шагом в 10%. Но помните, что увеличивая скорость, следует увеличивать и температуру.
Температурный диапазон для печати PLA пластиком ― от 185°C до 240°C, ABS ― от 230°C до 255°C.
Качество и время печати первого объекта
После первого запуска Joysmaker, возможно, придется потратить немого времени и напечатать несколько тестовых объектов для калибровки прибора. Рекомендуется поэкспериментировать с различными настройками. Не стоит расстраиваться, если вначале принтер печатает не идеально. Joysmaker — не самонастраиваемое устройство, и требуется некоторое время, чтобы «познакомить» принтер и пластик. Советы и рекомендации по настройке можно найти в интернете.
Л
ента
При укладке ленты на платформу следует следить за тем, чтобы каждый слой ложился на другой равномерно. Слишком плотная и, наоборот, слишком разреженная укладка повлияет на первый печатаемый слой. Поэтому убедитесь, что слои лежат идеально.В качестве ленты можно использовать синий малярный скотч с восковой пропиткой. Например, ScotchBlue от 3M
Устранение неполадок
Возможные неполадки
Печать на материале A идет хорошо, но материал B нормально не печатается!
См.: «Устранение неполадок: Экструдер прекращает выделять пластик».
Коричневые подтеки на головке экструдера
Для решения этой проблемы подойдет 3-х миллиметровая ABS-нить. Пропустите ее через экструдер, герметически закупорив тем самым все мелкие течи на головке экструдера.
Пластик выделяется из головки экструдера в жидком состоянии
Если повернуть большое колесо экструдера вручную, пластик начнет выделяться из головки экструдера тонкой линией и будет из нее немного свисать. Если, несмотря на это, пластик будет продолжать течь, значит он сильно нагревается. Будьте осторожны! Слишком высокая температура может воспламенить пластик. Начинать работу следует при 215°C для PLA-пластика и 225°C для ABS-пластика.
Экструдер прекращает выделять пластик
Существует несколько причин, вызывающих эту проблему:
Вы пытаетесь произвести экструзию, когда сопло еще не нагрето. В прошивке принтера есть предустановленная функция, предотвращающая холодную экструзию. Также это может быть вызвано ошибкой. Проверьте журнал предупреждений в Cura или на LCD дисплее принтера.
Вы пытаетесь выдавить слишком много материала. Попробуйте распечатать тонкостенный объект. Если такие объекты печатаются хорошо, а объекты с высоким наполнением не печатаются, это указывает на то, что степень экструзии слишком высока.
Температура, при которой вы выдавливаете материал, должна быть выше. Если вы только что сменили материал, например, с ABS на PLA, то нужно выдавливать его при температуре, используемой для ABS, чтобы избавиться от остатков этого пластика. Процесс избавления от остатков старого пластика из экструдера может занять некоторое время. Использование температуры, необходимой для работы с PLA, если в экструдере остается ABS, может закупорить сопло. PLA следует печатать при температуре между 190 и 260⁰C. При температуре в 250 градусов материал будет выдавливаться довольно легко. При температуре выше этого показателя материал станет слишком жидким.
Вы пытаетесь выдавливать пластик слишком быстро. Попробуйте понизить скорость подачи. Пластик PLA выдавливается обычно легче, чем ABS. ABS начинает плавиться при большей температуре, поэтому, если этот пластик будет находиться в экструдере продолжительное время, он может закупорить сопло. Разогревание его до более высоких температур позволяет печатать при более высокой скорости.
Возможно, жидкий PLA был выдавлен вверх по экструдеру, в отдел, который не прогревается. Застыв там, он может закупорить экструдер, особенно, если между трубкой PFA/PTFE и латунной частью экструдера узкий проход. Из-за этого пластик бывает очень сложно выдавить. У трубки экструдера низкий коэффициент трения, в связи с чем затвердевший PLA можно выдавить вручную, приложив некоторые усилия.
Если экструдер закупорился, но продолжает подавать пластик, то продвижение материала по трубке может привести к ее отсоединению от металлической части экструдера. Из-за этого экструдер может перегреться. В этом случае следует немедленно отключить питание.
Также рекомендуется нагреть сопло и попытаться протолкнуть пластик руками. Это получиться без лишних усилий. В первую очередь это позволит определить, подходит ли температура, устанавливаемая вами, для того выбранного материала. PLA становится очень жидким при температуре в 250 градусов. Ниже этой температуры он становится вязким и его труднее выдавить.