- •Мікроскопічне дослідження структури кольорових металів
- •Основні положення мікроструктура мідних сплавів
- •Мідь і її сплави
- •Контрольні питання для самоперевірки
- •Мікроструктура алюмінієвих сплавів Алюміній
- •Класифікація алюмінієвих сплавів
- •Ливарні алюмінієві сплави
- •Магній і його сплави
- •Титан і його сплави ( гост 9852-72, гост 10994-64)
- •Маркування титанових сплавів
- •Олово, свинець та їх сплави
- •Контрольні питання для самоперевірки
Контрольні питання для самоперевірки
1. Якими властивостями має алюміній?
2. Як маркірують алюміній?
3. Які постійні домішки містить алюміній?
4. Як впливають домішки на властивості алюмінію?
5. Де застосовується алюміній технічної чистоти?
6. Як класифікують алюмінієві сплави?
7. Які компоненти звичайно використовують для легування алюмінієвих сплавів?
8. Яка структура сплаву АМц?
9. Приведіть приклади деформованих, термічно незміцнюємих сплавів.
10. Який зміцнюючої термообробці піддають дюралюміни? 11..Що таке старіння?
12. Як маркірують ливарні алюмінієві сплави?
13. Як маркірують деформуємі алюмінієві сплави?
14.Що таке модифікування?
15.Які сплави називають силумінами?
16.Чим модифікують силуміни?
17. З якою метою модифікують силуміни?
18. Яка структура модифікованого силуміну?
19. Які алюмінієві сплави широко використовуються в криогенній техніці?
20. Якими комnонентами легують силуміни?
21. Титан, його властивості й застосування.
22. Вплив легуючих елементів на поліморфізм титану.
23. Класифікація титанових сплавів за структурою.
24. Фазові перетворення в титанових сплавах.
25. Термічна обробка титанових сплавів.
26. Застосування титанових сплавів.
27. Назвіть основні властивості магнію.
28. Якого типу діаграми стану утворює магній з алюмінієм, марганцем, цирконієм, лантаном, літієм?
29. Назвіть основні легуючі елементи магнієвих сплавів.
30. Які елементи магнієвих сплавів забезпечують жароміцність?
31. Які елементи забезпечують корозійну стійкість магнієвих сплавів?
32. Приведіть приклади марок ливарних і деформованих магнієвих сплавів.
33.Чим визначаються ливарні властивості магнієвих сплавів?
Поясните структуру й фазовий склад сплаву МЛ 5.
Поясните структуру й фазовий склад сплаву МА8.
Охарактеризуйте властивості титану.
Які елементи є а- а- і в- стабілізаторами титану?
На які групи за структурою діляться титанові сплави? Приведіть приклади марок.
Яка структура формується в технічному титані ВТ 1-0 після деформації й відпала в а- області?
Які типи структур формуються в оттоженных (а + в)- титанових сплавах?
Поясните структуру й фазовий склад сплаву ВТ6.
Таблиця 1 Алюміній деформований
Позначення марок |
Хімічний склад, % |
Сума домішок |
Інші домішки, кожна окремо |
||
Алюміній високої чистоти |
||
АДоч АДч |
0,001 0,005 |
0,020 0,05 |
Алюміній технічної чистоти |
||
АД000 АД00 АД0 АД1 АД |
0,02 0,02 0,02 0,05 0,05 |
0,20 0,30 0,50 0,70 1,2 |
Таблиця 2 Алюміній первинний
Позначення |
Хімічний склад, % |
|
марок |
Алюміній, не |
Домішок не |
|
більше |
|
|
меньше |
|
|
|
сума |
Алюміній особливої частоти |
||
А 999 |
99,999 |
0,001 |
Алюміній високої чистоти |
||
А 995 |
99,995 |
0,005 |
А 99 |
99,99 |
0,010 |
А 95 |
99,95 |
0,05 |
Алюміній технічної чистоти |
||
А 85 |
99,85 |
0,15 |
А 8 |
99,8 |
0,20 |
А 7 |
99,7 |
0,30 |
А 5 |
99,5 |
0,50 |
А 0 |
99,0 |
1,00 |
Таблиця 3 Механічні властивості алюмінію різної чистоти у відпаленому стані
Чистота, % |
о0,2, МПа |
оь, МПа |
HB, МПа |
5 % |
99,99 |
22 |
49 |
84 - 112 |
45,5 |
99,8 |
25 |
61 |
133 |
38,5 |
99,5 |
28 |
70 |
126 - 175 |
31,5 |
Таблиця 4
Обозначение марок |
Химический состав % |
|||||
Буквенное |
Цифровое |
Al |
Cu |
Mn |
Mg |
|
АМц |
1400 |
Основа |
0,1 |
1,0 - 1,6 |
|
0,2 |
АМг1 |
1510 |
Основа |
0,1 |
0,2 |
|
0,7 - 1,6 |
АМг3 |
1530 |
Основа |
0,1 |
0,3 - 0,6 |
|
3,2 - 3,8 |
АМг4 |
1540 |
Основа |
0,1 |
0,5 - 0,8 |
|
3,8 - 4,5 |
АМг6 |
1560 |
Основа |
0,1 |
0,5 - 0,8 |
|
5,8 - 6,8 |
Таблиця 5 Деякі ливарні алюмінієві сплави
Груп а сплаву |
Марка сплаву |
Стара марка сплаву |
Масова частка, % |
|||||
Mg |
Si |
Mn |
Cu |
Ti |
|
|||
I |
АК12 АК8л |
АЛ2 АЛ34 |
- |
10 - 13 6,5 - 8,5 |
- |
- |
- |
|
II |
АК5М АК8М |
АЛ5 АЛ 32 |
0.5 0.4 |
5,0 8,0 |
0,4 |
1,2 1,2 |
0,2 |
|
III |
АМ5 АМ4,5Кд |
АЛ 19 ВАЛ 10 |
- |
- |
0,8 0,6 |
5,0 4,8 |
0,3 0,3 |
Cd - 0,2 |
IV |
АМг5к АМг10 |
АЛ 13 АЛ27 |
5,0 10 |
1,1 |
0,3 |
- |
0,1 |
Be - 0,1 Zr - 0,12 |
V |
АК7Ц9 АЦ4Мг |
АЛ11 АЛ24 |
0,2 1 |
7 |
0,3 |
- |
0,15 |
Zn - 9 Zn - 4 |
Таблиця 6 Сплави ливарні на основі системи Al - Mg
Група сплаву |
Марка сплаву (старе позначення) |
Масова частка, % основних компонентів |
Домішок не більше залізо |
|||
Mg |
Zr |
Be |
Ti |
|||
IV |
АМгбл |
6,0 - 7,0 |
0,05 - 0,2 |
0,02 - 0,1 |
0,05 - 0,15 |
0,2 |
(Сплави |
(АЛ 23) |
|
|
|
|
|
на основі |
АМг10 |
9,5 - 10,5 |
0,05 - 0,2 |
0,05 - 0,15 |
0,05 - 0,15 |
0,2 |
системи |
(АЛ 27) |
|
|
|
|
|
Al - Mg |
АМг11 |
10,5 - 13,0 |
Si-0,8 - 1,2 |
0,03 - 0,07 |
0,05 - 0,15 |
1,2 |
(АЛ 22) |
|
|
|
|
|
|
|
АМг7 |
6,0 - 8,0 |
Si-0,5 - 1,0 |
Mn-0,4 |
- |
0,9 |
|
(АЛ 29) |
|
|
|
|
|
Таблиця 9.
Позначення |
|
|
Хімічний склад, % |
|
|
Назва |
|||||||||||
Марок |
|
|
|
|
|
|
|
сплаву |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Si |
|||||||||
Буквен |
Цифро |
Мідь |
Магній |
Марганець |
Zn |
Ni |
Fe |
||||||||||
ні |
ві |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
Д1 |
1110 |
3,8 - 4,8 |
0,4 - 0,8 |
0,4 - 0,8 |
0,3 |
0,1 |
0,7 |
0,7 |
Дуралюмін |
||||||||
Д16 |
1160 |
3,8 - 4,9 |
1,2 - 1,8 |
0,3 - 0,9 |
0,3 |
0,1 |
0,5 |
0,5 |
Супердуралюмін |
||||||||
АК8 |
1380 |
3,9 - 4,8 |
0,4 - 0,8 |
0,4 - 1,0 |
0,3 |
0,1 |
0,7 |
0,6 - 1,2 |
|
||||||||
В95 |
1950 |
1,4 - 2,0 |
1,8 - 2,8 |
0,2 - 0,6 |
6,0 |
Cr-0,1 |
0,5 |
0,5 |
Ковочний сплав Високоміцний сплав |
||||||||
Таблиця 10. Застосування кольорових сплавів
Назва |
Приклад |
Призначення |
|
|
|
марок |
|
|
|
1 |
2 |
3 |
||
Деформовані |
АМц, |
Для зварених ємностей, для |
|
|
Алюмінієві |
АМцС, |
деталей, що працюють в |
|
|
сплави систем |
АМг1, |
агресивних середовищах; для |
|
|
Al-Mn, Al-Mg |
АМг4, |
трубопроводів, заклепок. |
|
|
|
АМг5, |
|
|
|
|
АМг6 |
|
||
Дуралюміни |
Д1, Д16 |
Лонжерони, шпангоути, тяги, заклепки и др. деталі літаків. |
||
Алюминієві литтєві сплави |
АЛ 2, АЛ3, АЛ 4, АЛ 8, АЛ19 |
Для відповідального лиття: повзунів, шківів, роторів вентиляторів, тонкостінного лиття; корпуса й арматури приладів і т.д. |
||
Бронзи олов’яні |
БрОЦСНЗ- 7-5-1, БрОЦС5- 5-5 |
Вкладиші тяжко навантажених підшипників ковзання, деталей арматури и т.п. |
||
Бронзи без олов’яні |
БрАЖ9-4, БрБ2 |
Для відповідальних пружин, мембран, що пружинять контактів, фланців, шестірень і т.д. |
||
Латуні |
Л62, Л98, ЛАМш77- 2-0,05 |
Прутки, проволока, деталі арматури, працюють в морській воді и т.д. |
||
Деформовані магнієві сплави |
МА5 |
Для виготовлення різних деталей в авіаційній промисловості |
||
Ливарні магнієві сплави |
МЛ19 |
Для високонавантажених деталей авіаційної промисловості: картери, корпуси приладів, ферми шасі й т.п. |
||
Титанові сплави |
ВТ5 |
Для виготовлення деталей літаків, у хімічному машинобудуванні й т.п. |
||
Таблиця 11 Хімічний склад і механічні властивості магнієвих сплавів
Сплав Зміст елементів (середні значення),% sb, МПа S,%
А1 Zn Mn інші елементи середні значення
Ливарні сплави
МЛ5 8,25 0,5 0,35 - 226 5
МЛ6 9,6 0,9 0,12 - 216 1
МЛ10 - 0,4 - 0,7 Zr; 2,5 Nd 230 3
МЛ 12 - 4,5 - 0,85 Zr 225 5
Деформуємі сплави
МА1 - - 1,9 - 205 7,5
МА2-1 4,4 1,15 0,5 - 300 14
МА14 - 5,5 0,55 Zr 330 10
Таблиця 12
Усереднений хімічний склад (%) і механічні властивості деформованих титанових сплавів
Сплав А1 Mn V Мо Sі Cr Sn ов, МПа 8,%
ВТ5-1 5 - - - - - 2,5 800-1000 10-15
ВІД4 4,2 1,4 - - - - - 700-900 10-12
ВТ6 6 - 4 - - - - 1100-1250 6
ВТ8 6,4 - - 3,1 0,3 - - 1000-1250 9-11
ВТ14 4,9 - 1,4 3,1 - - - 1150-1400 6-10
ВТ15 3 - - 8 - 11 - 1300-1500 6
Примітка. Властивості сплавів ВТ5-1, ВІД4 наведені у відпаленому стані, ВТ6, ВТ8 і ВТ14 - після загартування й старіння, ВТ15 - після старіння.
