- •Тема 6.Управління поточним функціонуванням операційної системи Лекція 6.1. Оперативне управління виробництвом
- •1.Системи планування операційної діяльності
- •2.Зміст оперативного управління виробництвом
- •3.Організація диспетчеризації виробництва
- •4.Види систем оперативного управління виробництвом
- •Питання для самоперевірки та контролю засвоєння знань
- •Лекція 6.2.Управління матеріально-технічним забезпеченням План
- •1.Зміст, види, функції запасів
- •2.«Витягуюча» та «виштовхуюча» системи оперативного управління
- •3.Системи управління запасами та їх основні види
- •4.Системи управління запасами при незалежному попиті
- •5.Управління запасами при залежному попиті
- •Питання для самоперевірки та контролю засвоєння знань
- •Лекція 6.3. Управління трудовими процесами та нормування праці
- •1.Сутність і завдання організації та нормування праці
- •2.Основні види норм праці
- •3.Методи нормування праці
- •4.Нормативні матеріали для нормування праці
- •5.Класифікація затрат часу
- •6.Загальна характеристика методів дослідження трудових процесів і затрат робочого часу
- •7.Мікроелементне нормування. Базова система мікроелементних нормативів часу
- •Питання для самоперевірки та контролю засвоєння знань
- •Тема 7.Управління проектами
- •1.Сутність проектного підходу до управління організацією
- •Класифікація проектів
- •2.Планування проектів. Поопераційний перелік робіт
- •3.Методи сітьового планування: переваги та недоліки
- •Питання для самоперевірки та контролю засвоєння знань
- •Тема 8. Основи менеджменту якості План
- •1.Проблема якості продукції на сучасному етапі
- •2.Стислий огляд виникнення і розвитку управління якістю
- •3.Поняття, значення та фактори забезпечення якості товарів
- •Основні підходи до трактування поняття якості
- •4.Основні підходи щодо управління якістю
- •5.Удосконалення організації робіт і активізацію персоналу, що саме і є основними чинниками забезпечення якості продукції у виробничому процесі. Поняття системи якості
- •6.Організаційно-методичні основи сучасних систем управління якістю
- •7.Основні засади концепції загального менеджменту якості
- •Тема 9.Управління результативністю операційної діяльності
- •1.Продуктивність операційної діяльності як міра результативності операційного менеджменту
- •2.Показники результативності функціонування операційних систем
- •3.Моделювання процесу управління продуктивністю операційної системи
- •4.Шляхи підвищення продуктивності операційної системи
2.Зміст оперативного управління виробництвом
Оперативне управління виробництвом має на меті забезпечення чіткого виконання заданого плану випуску продукції за кількістю кожної номенклатури і в заданий час на основі раціонального використання виробничих ресурсів, а також за допомогою виявлення та мобілізації внутрішніх виробничих резервів.
Для реалізації мети підсистема оперативного управління виробництвом вирішує такі завдання:
комплектне та рівномірне виконання виробничої програми з дотриманням терміну відправки продукції споживачам;
повне і раціональне використання засобів виробництва і трудових ресурсів;
ефективне застосування оборотних засобів виробництва;
розвиток передових форм організації виробництва;
підтримання гнучкості у виробничій діяльності до коливань зовнішнього середовища;
забезпечення стабільного рівня матеріально-технічних запасів, обсягу виробництва і зайнятості відповідно до рівня обсягу продажів.
Мета і завдання її реалізації формують зміст діяльності (функції) підсистеми оперативного управління виробництвом:
виробниче планування як процес вибору лінії поведінки об’єкта управління для досягнення даної мети через розроблення графіків процесу виробництва з визначенням місця і часу виготовлення продукції;
виробниче управління як процес прийняття рішень щодо визначення послідовності робіт та забезпечення виробничих графіків роботи;
облік фактичного ходу виробництва як процес контролю, аналізу і виявлення відхилень від заданої планом лінії поведінки об’єкта;
регулювання ходу виробництва як процес локалізації наслідків відхилень і забезпечення своєчасного виконання основних завдань функціонування виробничих систем.
Іншими словами, можна сказати, що зміст оперативного управління виробництвом полягає:
у визначенні місця (цех, дільниця, робоче місце) і часу (квартал, місяць, декада, зміна) виготовлення виробів;
в обліку фактичного часу виробничого процесу;
у встановленні відхилень від раніше наміченого плану;
у регулюванні ходу виробництва для ліквідації наслідків відхилень і забезпеченні своєчасного виконання основних завдань оперативного управління.
Оперативне управління виробництвом являє собою складну організаційно-планову систему, до складу якої входять такі підсистеми: функціональна, поелементна, організаційна.
Функціональна підсистема визначає коло функцій, які має виконувати система оперативного управління виробництвом у межах певного часу на рівні підприємства.
Поелементна підсистема характеризує основні елементи системи оперативного управління: склад та кваліфікацію управлінського персоналу; математичне забезпечення завдань планування виробництва; склад та величину комплексу технічних засобів; склад календарно-планових нормативів; планово-облікові одиниці; склад і зміст планово- облікової документації; характер і напруженість інформаційних потоків.
Організаційна підсистема характеризує побудову системи оперативного управління: на рівні підприємства — виробничо-диспетчерський відділ; на рівні цеху — виробничо-диспетчерське бюро; на рівні виробничої дільниці — планово-управлінський персонал.
Оперативно-календарне планування здійснюється у три послідовні етапи: об’ємне, календарне, оперативне.
Об’ємне планування полягає у рівномірному розподілі виробничої програми заводу в об’ємному (трудовому) і натуральному виразі між цехами і дільницями.
Календарне планування — це продовження і розвиток об’ємного планування. Об’єкт планування — окремі вироби, вузли, деталі, деталеоперації. Його виконують на основі календарно-планових нормативів.
Етап оперативного планування передбачає визначення в остаточній формі переліку відповідних назв робіт по всіх робочих місцях і завдань конкретним виконавцям на кожну зміну.
Завершальною стадією оперативного планування є змінно-добове планування, найоперативніша форма планового керівництва. Змінно- добові плани конкретизують завдання на добу.
Оперативне планування здійснюється як у загальнозаводському масштабі, так і в рамках окремих цехів, унаслідок чого виділяють міжцехове та внутрішньоцехове планування.
Міжцехове оперативне планування — це встановлення цехам взаємоузгоджених виробничих завдань і забезпечення їх виконання.
У функції внутрішньоцехового планування входить організація виконання виробничих завдань, встановлених для цеху, через їх деталізацію та доведення до виробничих дільниць і окремих робочих місць.
Оперативне планування пов’язане з первинним обліком виготовлення продукції та рухом виробничого процесу. У процесі виконання плану треба постійно здійснювати оперативний облік, контроль і поточне оперативне регулювання ходу виробництва.
Оперативний облік необхідний для координації і регулювання роботи виробничих підрозділів, запобігання та усунення можливих відхилень від графіків для рівномірного і комплексного виконання плану.
Регулювання ходу виробництва полягає в усуненні відхилень від плану, ліквідації збою та відновлення ходу виробничого процесу згідно з календарним графіком.
Централізований оперативний контроль і оперативне регулювання ходу виробництва має назву диспетчерування.
Диспетчерування передбачає неперервність нагляду і контролю за ходом виробництва на основі точної інформації про фактичне виконання планів-графіків змінно-добових завдань і про всі відхилення від плану.
Рис. 6.2. Види планування
Загальні вимоги до системи оперативного управління:
наукова обґрунтованість системи оперативного управління виробництвом передбачає обґрунтованість вибору елементів системи (планово-облікових одиниць і періодів); вибір і розрахунок календарно-планових нормативів; побудову об’ємних і оперативно-календарних планів; системи контролю і регулювання виробництва; достовірність вихідних даних;
оптимальність управлінських рішень — це вибір із множини таких рішень, які забезпечують мінімум чи максимум цільової функції при обмеженні на ресурси. Показниками оптимальності можуть бути:
- рівномірність завантаження підрозділів (робочих місць), тривалість ви- робничого циклу, величина незавершеного виробництва;
- точність управлінських рішень — це ступінь відхилення фактич- них показників і параметрів виробництва від раніше прийнятих. Чим менше таких відхилень, тим вищі точність, стабільність і надійність роботи виробничих підрозділів.
Оперативність управлінських рішень — це своєчасність передачі початкової інформації про хід виробництва, швидке її опрацювання, своєчасне прийняття необхідних рішень і вплив на хід виробництва.
