4.3.3 Обратная засыпка

Обратную засыпку пазух котлованов производить сразу после бетонирования ростверков, устройства их гидроизоляции.

Засыпку грунта в пазухи котлованов вести бульдозером ДЗ - 110А послойно, слоями толщиной 0,2-0,Зм„ с уплотнением каждого слоя ручными электрическими или пневмотрамбовками, самоходными катками. Засыпаемый грунт должен быть без органических включений.

Грунт для обратной засыпки и подсыпки подвозить из временного отвала.

При выполнении работ необходимо составить акт освидетельствования скрытых работ «Акт приёмки обратных засыпок и оснований под полы» согласно п. 4.26, приложений 2, 1Д СНиП РК. Г 03-06-2002* « Строительное производство. Организация строительства предприятий, зданий и сооружений».

3. Бетонные работы

Монолитными железобетонными запроектированы ростверки, конструкции каркаса.

Схемы работы кранов даны на чертеже ПОС-1«Стройгенплан, Ml- 500».

На погрузо - разгрузочных работах использовать кран КС - 77513.

В качестве опалубки применять разборно-переставную инвентарную щитовую металлическую опалубку.

Бетонную смесь готовят централизованно.

Доставку бетонной смеси производить специализированным автотранспортом.

Укладку бетона в конструкции производить с помощью вибропитателей, вибролотков, обеспечивающих медленное сползание смеси без расслоения.

При производстве работ по бетонированию конструкций соблюдать следующее:

• высота свободного сбрасывания смеси не должна превышать:

а) 2,0 м - для колонны, фундаментов;

• спуск бетонной смеси с высоты более чем 2м осуществлять по виброжелобам или наклонным лоткам;

• бетон, уложенный в жаркую солнечную погоду, немедленно накрывать;

• во время дождя бетонируемый участок защищать от попадания воды.

Бетон, начинающий схватываться до его укладки, категорически запрещается разводить водой, он должен быть уложен в неответственные конструкции - подстилающие слои, подготовки под полы и т.д.

При уплотнении укладываемой бетонной смеси соблюдать следующее:

• глубина погружения глубинного вибратора в бетонную смесь должна обеспечивать углубление его в ранее уложенный слой на 5-10 см;

• продолжительность вибрирования на одной позиции составляет 10-20 секунд, более продолжительное вибрирование не повышает плотности бетона и может привести к расслоению смеси;

• шаг перестановки глубинных вибраторов не должен превышать полуторного радиуса их действия;

• запрещается опирание вибраторов во время их работы на арматуру бетонируемых конструкций, а так же на тяжи и другие элементы крепления;

• при перестановке поверхностных вибраторов необходимо обеспечивать перекрытие границы уже провибрированного участка площадкой вибратора не менее чем на 100 мм.

Укладка следующего слоя допускается до начала схватывания предыдущего слоя. Продолжительность перерыва - не более 2-х часов (устанавливается строительной лабораторией). Верхний уровень уложенной бетонной смеси должен быть на 50-70 мм ниже щитов опалубки.

Работы по бетонированию монолитных железобетонных и бетонных конструкций обязательно фиксировать записями в журнале бетонных работ, составленном по форме, приведённой в Приложении Е СИиП РК 1.03-06-2002* « Строительное производство. Организация строительства предприятий, зданий и сооружений».

Арматурные каркасы и щиты опалубки для монолитных ж.б. конструкций изготавливаются централизованно на арматурном полигоне и доставляются на площадку автотранспортом в готовом виде в зону действия грузоподъемного крана, который обеспечивает разгрузку, транспортировку и подачу изделий к месту их установки.

Сварка арматуры на месте ее монтажа производится передвижными сварочными трансформаторами типа СТЩ - 500.

При производстве работ соблюдать требования СНиП 5.03—3 7—2005

«Несущие и ограждающие конструкции ».

Укладке бетонной смеси в опалубку должны предшествовать проверочные и подготовительные работы: измерительными инструментами должны быть проверены основные отметки опалубки, правильность ее геометрических размеров в плане и по высоте, правильность установки арматурных каркасов.

Уплотнять бетонную смесь глубинными и площадочными вибраторами.

Для твердения уложенного бетона необходимо создание температурно- влажностного режима.

В начальный период твердения бетон необходимо защищать от попадания атмосферных осадков или потерь влаги в последующем.

Вид и продолжительность ухода за бетоном зависит от температуры, влажности воздуха и наличия сильного ветра.

Основные методы ухода за уложенным бетоном в сухую, жаркую погоду подразделяются на 2 способа: влажностные и без влажностные.

Влажностные методы ухода:

• устройство влагоёмких покрытий и их периодическое увлажнение водой;

• устройство влагоёмкого покрытия в сочетании с покрытием пергамином, черной плёнкой, рубероидом и т.д.

Вода для влажностного ухода не должна отличаться от температуры бетона более чем на 10° С.

Категорически запрещается периодический полив водой твердеющих бетонных и железобетонных конструкций, так как качество бетона резко ухудшается при периодическом высыхании и увлажнении бетона.

Без влажностные методы ухода:

• укрытие теплоизоляционными, влагоизоляционными и отражающими тепло плёнками. Потребность в плёнке определяется из расчёта 20 - 30 разовой её оборачиваемости.

Для создания в холодное время необходимых условий для выдерживания уложенного в конструкции бетона и достижения им требуемой прочности применять один из следующих способов бетонирования:

• предварительный подогрев составляющих бетонной смеси;

• защита бетонируемых конструкций тепло ограждениями (метод термоса);

• добавка ускорителей твердения;

• дополнительный подогрев бетона паром, электричеством, теплым воздухом.

Подачу бетонной смеси к месту укладки производить при помощи автобетононасоса. В местах, недоступных для подачи бетононасосом, подачу бетона вести кранами.

При выполнении бетонных работ необходимо составлять акты освидетельствования скрытых работ согласно:

1. СНиП РК. 1. 03-06-2002* « Строительное производство. Организация строительства предприятий, зданий и сооружений»:

• «Акт приёмки опалубки», п. 2.109;

• «Акт приёмки арматурной стали, закладных деталей, анкеров», п. 1.6, 2.95;

• «Акт приёмки смонтированной арматуры, закладных деталей и конструкций, закладываемых при бетонировании», п. 2,9;

• «Акт приёмки готовых конструкций» с исполнительной схемой, п. 112;

• «Акт испытаний конструкций зданий и сооружений»;

2. СНиП 2.01-19-2004 «Защита строительных конструкций от коррозии»:

• «Акт приёмки защищаемых поверхностей конструкций»;

• «Акт приёмки швов, примыканий и стыков защиты».