3. Определение формы и размеров деталей

3.1. Разработка эскизов деталей

Номинальные значения размеров корпуса, отдельных его конструкций и деталей указываются в рабочих чертежах, а также задаются масштабной разбивкой или плазовой разбивкой корпуса в натуральную величину. Поскольку конструкции и детали на разбивках задаются в графическом виде с искажениями истиной величины возникает необходимость получения истинных значений, путём измерений построений и вычислений. Эскизы разрабатываются на все листовые и профильные детали, указанные в задании. Исходным для разработки эскизов является чертёж секции со спецификацией. Эскиз вычерчивается на бланке карты технологического процесса. Образец карт технологического процесса с выполненными эскизами приведены в приложении А. Размеры на эскизах должны быть нанесены в соответствии с правилами, установленными ГОСТ 2.307-68. Все размеры проставляются в натуральную величину и в [мм].

Наряду с размерами на эскизе должны быть указаны:

• теоретические линии, линии гиба и приварки набора;

• сечения, характеризующие форму и направление изгиба детали;

35

Рисунок Г.7 – Б2 1.6 Лист носовой оконечности: черт. 1552-112.3-1, дет. 128, 10ХСНД, кол. – 1.

34

Рисунок Г.6 – А2 1.3 Лист настила второго дна: черт. 1552-112.1-2, дет. 31, 10ХСНД, кол. – 1.

11

Таблица 2 – Вид обработки листового проката

Толщи-на листа, мм	Конфигурация кромок	Вид резки	Оборудование
S < 4	Прямолинейные Криволинейные	Мех - кая Мех - кая	Гильотина, дис-ковые или вибра-ционные ножницы
4 … 12	Прямолинейные без разделки кромок под сварку.	Мех - кая Плазменная	Гильотина
	То же, но с раз-делкой кромок под сварку	Газовая Плазменная	Газорезательный автомат
	Криволинейные	Газовая Плазменная	Газорезательный автомат
S > 12	Криволинейные, с внутренними вырезами и с выреза ми по контуру. Прямолинейные и криволиней-ные с разделкой кромок под сварку.	Газовая Плазменная Газовая Плазменная	Газорезательный автомат Газорезательный полуавтомат

Таблица 3 - Технологические припуски на лобовую строжку и строжку фасок на деталях станком

Лобовая строжка			При-пуск	Строжка фасок
Толщина, мм.	Ширина детали B,мм.	Длина кромки L, мм.		толщина , мм.	Ширина детали B,мм.	Длина кромки L, мм.
До 3	-	-	не строгается	до 5	-	-
Свыше 14	-	-		-	-	-
3 … 14	< 250	-		3 … 36	до 250	-
3 … 14	до 1600*	до1600	1	5 … 14	до 1600	до 3000
3 … 14	-	> 1600	5	5 … 14 16 … 36	250 … 2000	> 3000
3 … 14	250~800	> 6000	7	5 … 14	250 … 800	> 6000
Примечание - Короткие кромки листов до 1200 мм. - не строгаются.

12

• вид и размеры разделки кромок;

• расположение и размеры припусков;

• ориентация детали относительно базовых плоскостей и линий;

маршрут обработки деталей; содержание марки деталей, включая номер чертежа, номер секции, номера детали, количество деталей каждого номера, марку материала и его толщину, массу одной детали и всего комплекта.

Требования к расположению эскиза на оформленном бланке:

• чертежи вычерчиваются в масштабе 1:100, 1:50, 1:25, 1:10, 1:5, 1:2, 1:1;

• система координат, выбирается согласно ОСТ 5.9152-73 должна иметь направление осей первой четверти.

3.2. Правила определения формы и размеров деталей

Лицевой стороной детали следует считать ту сторону, на которую устанавливают другие детали корпуса. В чертежах при недостаточном количестве размеров, обеспечивающих необходимую точность контура детали, недостающие данные определяются традиционными методами для геометрических элементов, при этом обязательно учитывается принятое положение деталей корпуса относительно теоретических линий. В разработку размеров деталей входят следующие виды работ:

• построение контуров деталей по правилам начертательной геометрии;

• определение развёрток деталей аналитическим методом;

• построение развёрток листов сложной кривизны приближёнными методами;

• определение размеров деталей путём измерений;

• составление эскизов с простановкой размеров деталей.

При определении размеров деталей, в зависимости от их конфигурации необходимо выбирать оптимальное расположение осей координат по рисункам 1 … 6. При разметке плоских деталей (стрингеров, флоров, рамных шпангоутов и т. д.) следует определять скос их кромок от резкого подъёма поверхности, к которой "в тавр" присо -

33

Рисунок Г.5 – Д₁ 5.7 Шпангоут: черт.1282-1132-1, дет. 15,

ВМ Ст3Сп, кол. – 1лев. 1 прав.

32

31

Рисунок Г.4 – Г₁ 4.5 Флор 3 шп: черт.733-114-004,

дет. 17, ВМСт3Сп, кол. – 1.

13

единяется размечаемая деталь, если в чертеже не делается детальных указаний. Примером изложенного могут служить детали набора в местах крутого подъёма наружной обшивки в оконечностях, где величина скоса (малка) по длине размечаемой кромки может быть не только весьма значительной, но и переменной.

Положение стыков, шпигатов и др. определяется по чертежу. Разделка свободных деталей из профильного материала, а также разделка концов под сварку определяется по чертежам, отраслевым стандартам и нормам.