- •Введение
- •1 Геология месторождения
- •Элементы залегания рудной залежи
- •Запасы карьерного поля
- •2 Годовая производительность и срок существования горного предприятия
- •2.1 Расчет годовой производительности горного предприятия
- •3.1.2 Время отработки угольной залежи открытым способом
- •3.1.3 Обоснование высоты уступа и деление рудной залежи на горизонты
- •3.1.4 Расчёт послойного коэффициента вскрыши
- •3.1.5 Обоснование способов вскрытия
- •3.1.6 Горное оборудование, применяемое при разработке
- •3.1.7 Технико-экономический показатель открытой разработки
- •3.2 Подземная разработка месторождения полезного ископаемого
- •3.2.1 Определение глубины до начала строительства подземного рудника
- •3.2.2 Обоснование переходной зоны и установление высоты рудной залежи, отрабатываемой подземным способом
- •3.2.3 Обоснование способа и схемы вскрытия шахтного поля и типа подъема полезного ископаемого
- •3.2.4 Обоснование способа подготовки откаточных горизонтов и расчет удельного объема вскрывающих и подготовительных выработок
- •3.2.5 Выбор системы подземной разработки рудной залежи
- •3.2.6 Проведение укрупненного технико-экономического показателя при комбинированном способе добычи
- •Список используемой литературы
3.1.5 Обоснование способов вскрытия
Вскрытие карьерного поля осуществляется проведением горных выработок, представляющих собой систему элементов, в которых располагаются транспортные коммуникации технологических грузопотоков.
Вскрытие осуществляется внешними наклонными траншеями, закладываемыми вкрест простирания, что обеспечивает каждый уступ транспортом независимо, следовательно, грузопотоки горных пород с каждого уступа полностью рассредоточены и имеют независимый друг от друга выход на поверхность. В нашем случае равнинной местности отдельными внешними траншеями вскрываются не более трёх-четырёх уступов. Вскрытие рабочих горизонтов осуществляется разрезными траншеями с целью создания первоначального фронта работ и размещение горного и транспортного оборудования. Место расположения разрезных траншей подчинено направлению размещения трассы в контурах этапа.
Внешние наклонные траншеи на карьерах с крепкими породами проводятся одноковшовыми экскаваторами.
3.1.6 Горное оборудование, применяемое при разработке
Рациональные сочетания моделей экскаваторов и средств автотранспорта, а также значения минимальной ширины рабочей площадки уступа могут быть установлены, руководствуясь табличными значениями справочников и руководств по расчетам.
Технологические схемы разработки горных пород эксковаторно-автомобильными комплексами используется практически при любой крепости пород на глубинных карьерах. Технологические схемы разработки экскаваторно-автомобильными комплексами применяются для ведения вскрышных и добычных работ по всей рабочей зоне железорудных карьеров или параллельно с другими технологическими схемами в наиболее благоприятных зонах. Скорость понижения горных работ составляет 20 м в год. В технологических схемах разработки экскаваторно-автомобильными комплексами, используются мехлопата с погрузкой на уровне стояния экскаватора. Чем достигается наименьшая продолжительность цикла погрузки и соответственно минимальное время загрузки автосамосвала, обеспечивая максимальную экономическую эффективность работы комплекса оборудования.
Для данных горно-геологических условий наиболее рационально применение экскаваторов типа ЭКГ-15 и комплекса автосамосвалов Бел АЗ-7519, грузоподъемностью 110 тонн.
3.1.7 Технико-экономический показатель открытой разработки
При одновременной комбинированной разработке обычно достигается значительное увеличение производительности предприятия и улучшение технико-экономических показателей. Подземные выработки служат для осушения карьерного поля и транспортирования руды на обогатительную фабрику. Вскрыша используется в качестве закладочного материала для заполнения подземного выработанного пространства. Зоны обрушения, из-за влияния подземных работ, используются для размещения отвалов пустых пород. При комбинированной разработке, в результате взаимного влияния открытых и подземных работ друг на друга усложняется поддержание бортов карьеров в устойчивом состоянии из-за наличия подземных пустот. Ухудшаются показатели буровзрывных работ в связи с наличием повышенной трещиноватости вследствие сдвижения массива горных пород, возникает необходимость осуществления специальных мероприятий по предупреждению возможности провала в подземные выработки тяжелого карьерного оборудования, ухудшается устойчивость подземных горных выработок из-за производства массовых взрывов на карьере. С целью уменьшения или исключения этих отрицательных последствий при одновременной разработке подземные работы необходимо вести на участках вне зоны влияния открытых горных работ. В таких случаях затруднения возникают при сближении открытых и подземных горных работ.
Основными технико-экономическими показателями работы карьера являются:
Годовая производительность 2943085,7 м3/год - соответственно 4262400 т/год (См. п.2.1.).
Вскрыша общая 128760000 м3/год.
Переэкскавация вскрышных пород, м3/год - 106560000 м3/год. (См. п.3.1.1).
