- •Определение действительной вместимости камер холодильника.
- •Расчёт теплоизоляции покрытий.
- •Тепловой расчет холодильника, определение расчетной нагрузки на холодильник.
- •Теплоприток от окружающей среды q1.
- •Теплоприток от термической обработки, q2.
- •Теплоприток с наружным воздухом при вентиляции, q3.
- •Расчет эксплуатационного теплопритока q4.
- •Расчет теплопритока от дыхания, q5.
- •Расчёт нагрузки на компрессор ведётся в табличной форме.
- •Для каждой t0 определяем расчетную холодопроизводительность компрессора:
- •Расчет и выбор охлаждающих приборов
- •Подведение итогов теплового расчёта.
- •4. Расчет и подбор основного и вспомогательного оборудования машинного отделения.
- •4.1. Расчет и подбор компрессорных агрегатов
- •4.2. Расчет и подбор конденсаторов
- •4.3. Расчет и подбор промежуточных сосудов
- •4.4. Расчет и подбор ресиверов
- •4.4.1. Линейный ресивер
- •4.4.2. Циркуляционные ресиверы
- •4.4.3. Дренажный ресивер
- •4.5. Расчет и подбор насосов
- •4.5.1. Аммиачные насосы
- •5. Описание схемы холодильной установки
- •Список используемых источников
5. Описание схемы холодильной установки
Распределительный холодильник одноэтажный емкостью 4000т, предназначен для длительного хранения мяса, птицы, рыбы, овощей, соленой рыбы. Продукты поставляются на холодильник по железной дороге и автотранспортом, доставка в торговую сеть производится железной дорогой, автотранспортом. В холодильнике предусмотрено два сквозных коридора шириной шесть метров, имеющих выход на обе платформы.
Для уменьшения теплопритоков камеры сгруппированы в три отсека с примерно одинаковыми температурами кипения -10 оС, -33 оС и -40 оС. Здание холодильника включает в себя 9 камер.
В данном курсовом проекте представлен холодильник с непосредственной системой охлаждения. В качестве охлаждающих камерных приборов выбраны высокоэффективные воздухоохладители как односторонние, так и двух сторонние. На проектируемом распределительном холодильнике предусмотрено три температурных режима:
Первый режим: температура кипения t0 = -10 оС;
Второй режим: температура кипения t0 = -33 оС;
Третий режим: температура кипения t0 = -40 оС.
Первый температурный режим tо=-10оС объединяет камеры, «хранения охлажденных овощей и сыра» (камеры №3, №4, №5, №6, №7) и экспедиция (камера №8). На этот температурный режим работает два одноступенчатый компрессорный агрегат марки А100-7-0(2) на базе винтового компрессора ВХ100. В состав агрегата входят: маслоотделитель, маслоохладитель, щит автоматики. Заполнение испарительной системы осуществляется насосом холодильного агента 1ЦГ12,5/50 из циркуляционного ресивера 1,5РДВ. Непосредственно в камерах установлено:
- камера «хранение охлажденных овощей» имеет воздухоохладители АВН 0,80/1-16-115, АВН 0,80/2-20-115;
- камеры «хранения охлажденного сыра» имеет воздухоохладители АВН 0,63/2-20-85, АВН 0,80/1-12-90.
- экспедиция имеет батарейную систему охлаждения с естественной циркуляцией воздуха;
Второй температурный режим tо=-33оС объединяет камеры: «хранение мороженого мяса в полутушах» (камера №1, №3), «хранение мороженной птицы» (камера №2, №4). На этот температурный режим на низкой ступени работают два одноступенчатых компрессорных агрегата марки А280-7-0(2) на базе винтового компрессора ВХ280 и на высокой ступени работают два компрессорных агрегата марки А50-7-0(2) на базе винтового компрессора ВХ50.
В состав агрегата входит: маслоотделитель, маслоохладитель, щит автоматики. Между ступенями установлено 2 промсосуда марки 40ПСЗ. Заполнение испарительной системы осуществляется насосом холодильного агента 1ЦГ12,5/50 из циркуляционного ресивера 1,5РДВ. Непосредственно в камерах установлено:
- камеры «хранение мороженого мяса в полутушах» имеют воздухоохладители АВП 0,63/1-16-110 , АВН 0,80/1-16-115
- камеры «хранение мороженной птицы» имеют воздухоохладители АВП 0,80/1-20-115.
Третий температурный режим tо=-40оС, обслуживает камеру замораживания мяса в полутушах. На этот температурный режим на низкой ступени работают два одноступенчатых компрессорных агрегата марки 26А410-7-3 на базе винтового компрессора ВХ410 и на высокой ступени работают два компрессорных агрегата марки 31А130-7-3 на базе винтового компрессора ВХ130. В состав агрегата входит: маслоотделитель, маслоохладитель, щит автоматики. Между ступенями установлены два промсосуда марки 40ПСз. Заполнение испарительной системы осуществляется насосом холодильного агента 1ЦГ12,5/50 из циркуляционного ресивера 1,5РДВ. Непосредственно в камерах установлено:
- АВН 0,80/2-12-315.
Проектом предусмотрен один резервный насос холодильного агента марки 1ЦГ12,5/50.
В схему включены два Испарительных конденсатора марки Я29-ИК-250. Оттайка осуществляется подачей горячих паров аммиака в приборы охлаждения, а для сбора жидкого хладагента предусмотрен дренажный ресивер 1,5 РДВ. Так же установлены два маслосборника для сбора масла с высокой и низкой ступени из компрессоров и аппаратов холодильной установки. На улице установлен заправочный коллектор для пополнения системы аммиаком.
Для заправки компрессоров смазочным маслом в машинном отделении установлен агрегат централизованной смазки.
Выпуск воздуха производится с помощью воздухоотделителя марки АВ-4.
