Методичні вказівки до виконання курсової роботи

Завдання

на курсову роботу по дисципліні

„Машинознавство“

По трубопровідній мережі №____до точок відбору зі встановленими рівнями відміток подається рідина в заданих кількостях. Кількість і види місцевих опорів вказані на схемі мережі.

Визначити напори, необхідні для подачі заданої кількості рідини до точок відбору і розрахувати робоче колесо насоса, що забезпечує подачу рідини у всі точки відбору.

Початкові дані вибрати по варіанту..............

Студент __________групи___________

Завдання видав_______________________

"___" 200 р.

ЗМІСТ КУРСОВОЇ РОБОТИ

Курсова робота складається з пояснювальної записки, в якій приводяться всі необхідні для її виконання розрахунки з відповідними роз'ясненнями і посиланнями на джерела інформації, схеми заданого виду мережі, ескіза, на якому, ведеться опрацьовування проекту робочого колеса зі всіма лініями побудови, і одного креслення, виконаного на форматі А2.

На кресленні повинне бути викреслене робоче колесо зі всіма розмірами, необхідними для його виготовлення, і відповідним позначенням обробки поверхонь. Проект робочого колеса виконується в двох проекціях з перетинами і розрізами, що дають можливість повністю визначити форму і розміри проточних каналів. Лінії побудови на кресленні не указуються. Пояснювальна записка і креслення виконуються відповідно до вимог ЕСКД.

При виконанні курсової роботи визначаються напори, необхідні для подачі рідини в заданих кількостях до точок з відмітками рівнів, і проводиться розрахунок робочого колеса відцентрового насоса, що забезпечує подачу води у всі точки відбору.

Розрахункова частина роботи виконується в наступній послідовності:

- по економічним швидкостям (0,5 < V < 2 м/с), в промислових трубопроводах виконується попередній розрахунок діаметрів трубопроводів по всіх ділянках заданої мережі;

- отримані значення діаметрів трубопроводів округляються до стандартних умовних проходів /додаток I/;

- виконується уточнення швидкостей руху рідини по вибраних стандартних умовних проходах;

- визначаються втрати питомої енергії в кожній ділянці;

- визначається сума втрат питомої енергії на всіх ділянках до кожної точки відбору з обліком, рівнів відміток;

- по найбільшій сумі втрат натиску і сумарній витраті виконується розрахунок робочого колеса.

Діаметри трубопроводів і швидкості руху рідини в * умовних проходах визначаються по рівнянню нерозривності. При обчисленні втрат питомої енергії використовуються формули, що визначають втрати по довжині та у місцевих опорах. Коефіцієнт гідравлічного тертя при цьому може бути вибраний із залежності

Для визначення в'язкості рідини в додатку 5 приведені залежності V=f (t) для води і бензину.

Шорсткість стінок трубопроводів, необхідна для визначення коефіцієнта гідравлічного тертя, приведена в додатку 2.

Коефіцієнти місцевих опорів вибираються по додатку 3. Розрахунок робочого колеса і розробка його проекту виконуються в наступній послідовності:

- по максимальному напору Н_max, отриманому при розрахунку I мережі, вибирається кількість ступенів Z насоса виходячи з натисків, що створюються існуючими насосами. Зазвичай цей напір не перевищує 60 м;

- по вибраному числу ступенів визначається напір одній ступені

• по продуктивності Q_м3/с і напору одного ступеня приймається частота обертання валу насоса n об/мин /750, 1000, 1500, 3000/. При цьому необхідно враховувати, що частота обертання валу визначає розміри робочого колеса і створюваний ним напір. Так, зменшення частоти обертання валу викликає зменшення напору, а при заданому напору зростання діаметру;

- закінчується ескіз поперечного і подовжнього перетину робочого колеса. Вхідні кромки і лінії сполучення виконуються конструктивно;

- на масштабно-координатному папері будується одна циліндрова лопатка, побудова якої /рис.2/ проводиться таким чином:

Рис.2. Побудова циліндрової лопатки

робочого колеса відцентрового насоса

- від однієї з осей робочого колеса під кутом β1+β2 будується промінь "а" через центр колеса;

- через точку "С" перетину проміня "а" з внутрішнім ободом* колеса і точку "d" перетину осі із зовнішнім ободом колеса проводимо промінь "в" до перетину з внутрішнім ободом в точці "l"

- отриману пряму dl ділимо навпіл dk=kl і до її середини "К" опускаємо перпендикуляр довільної довжини:

з точки d під кутом β₂ до осі проводимо промінь до перетину з перпендикуляром в точці "О". Ця крапка є центром дуги лопатки.