- •Практическая работа. (Часть 2)
- •2. Расчет среднесуточной нагрузки на комплексно-механизированный очистной забой по газовому фактору.
- •2.1. Расчет максимально возможной нагрузки на очистной забой с учетом газового фактора
- •2.2. Расчет ожидаемого метановыделения в очистной забой ина выемочном участке
- •2.2.1. Расчет ожидаемого метановыделения в очистной забой и на выемочном участке по природной метаноносности угольных пластов
- •2.2.2. Расчет относительного метановыделения из сближенных угольных пластов (пропластков)
- •2.2.3. Расчет относительного метановыделения из вмещающих пород
- •2.2.4. Расчет ожидаемого метановыделения в очистной забой и выемочный участок по фактическому метановыделению
- •2.3.1. Расчет расхода воздуха для проветривания очистного забоя и выемочного участка по выделению метана
- •2.3.2. Проверка опасности местных скоплений метана
- •2.3. Расчет расхода воздуха для проветривания выемочного участка
- •2.4. Расчет расхода воздуха для проветривания выемочного участка с изолированным отводом метана из выработанного пространства
2.4. Расчет расхода воздуха для проветривания выемочного участка с изолированным отводом метана из выработанного пространства
Расчет ожидаемого газовыделения в очистной забой и на выемочный участок производился на основании фактических данных, полученных при отработке лавы-аналога с учетом корректировки газоносности с нарастанием глубины отработки, а при отсутствии данных по природной метаноносности разрабатываемого пласта и пластов-спутников.
Количество воздуха для проветривания выемочного участка определяется по формуле
,
(83)
где
- количество воздуха в вентиляционной
выработке, м3/мин;
- количество воздуха в дренажной
выработке, м3/мин;
- количество воздуха на подсвежение
вентиляционной струи, м3/мин.
Для схем с выдачей исходящей струи на массив угля = 0,0 м /мин.
Количество воздуха в вентиляционной выработке определяется по формуле
,
(84)
где kн - коэффициент неравномерности газовыделения, определяемый по формуле
, (85)
- коэффициент,
учитывающий эффективность изолированного
отвода метана, для схем с выдачей
исходящей струи на массив угля типа
составляет 0,6-0,8;
- коэффициент,
учитывающий долю метана, поступающего
из призабойного пространства в
выработанное, определяется по формуле
(86)
где
- коэффициент,
учитывающий утечки воздуха через
выработанное пространство; определяется
по формуле
,
(87)
где fcp - средневзвешенный коэффициент крепости пород кровли на расстоянии от кровли вынимаемого пласта, равном восьми его мощностям; определяется по формуле
, (88)
где f1,
fi
- крепость
пород по шкале проф. Протодьяконова;
m1,
mi
- суммарная мощность пород, м;
- коэффициент,
учитывающий долю метановыделения из
выработанного пространства в газовом
балансе выемочного участка, определяемый
по формуле
или
,
(89)
где С - допустимая по ПБ концентрация метана в исходящей из лавы вентиляционной струе, С = 1,0%; С0 - фактическая концентрация метана в поступающей на выемочный участок вентиляционной струе.
Количество воздуха в дренажной выработке рассчитывается по формуле
,
(90)
где Сд - концентрация метана в дренажной выработке, %.
,
(91)
где
- коэффициент,
учитывающий утечки воздуха через
выработанное пространство из призабойного
пространства
,
(92)
где
- расстояние
между сбойками, м;
- число
открытых сбоек на дренажный штрек.
Расход метана, отводимого по дренажным выработкам определяется по формуле
.
(93)
Расчет расхода воздуха за смесительной камерой.
При оборудовании смесительной камеры в выработке с исходящей струей лавы (выемочного участка) расход воздуха определяется по формуле
,
(94)
При оборудовании смесительной камеры в выработке, по которой не проходит исходящая струя выемочного участка расход воздуха определяется по формуле
,
(95)
При применении схемы проветривания выемочного участка с изолированным отводом метана из выработанного пространства за пределы выемочного участка с эффективностью более 70% опасность местных скоплений не проверяется.
Максимальный расход воздуха, который может быть использован для разбавления выделяющегося в очистной выработке метана для расчета максимальной нагрузки с учетом газового фактора, определяется аналогично пункту 2.3.4.
Список рекомендованной литературы
для выполнения практической работы
Пучков Л.А., Жежелевский Ю.А. Подземная разработка месторождений полезных ископаемых. Т.1., Т.2. - М.: Горная книга.
Нагрузки на очистные забои действующих шахт при различных горно-геологических условиях и средствах механизации» - М.: ИГД им. А.А. Скочинского, 1996г.
Прогрессивные технологические схемы разработки пластов на угольных шахтах» - М.: ИГД им. А.А. Скочинского, 1979г.
О производительности комплексно-механизированных забоев, оснащаемых по инвестиционным проектам и договорам лизинга, Ю.А. Коровкин и др., Уголь 5-2001, С. 37-42.
Федеральный закон «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» от 21.07.97г. № 116-ФЗ.
Правила безопасности в угольных шахтах, ПБ 05-618-03.
Очистные комбайны. Справочник./ В.И. Морозов, В.И. Чуденков, Н.В. Сурина. – М.: Издательство МГГУ. – 2006 – 650 с.
Каталог-справочник «Горная техника», 2007-2013гг. – М.: Изд-во Литхер – Русланд.
Малкин А.С., Пучков Л.А., Саламатин А.Г., Еремеев В.М. Проектирование шахт: Учебник для вузов. М., Изд-во АГН, 2000. – 375 с.
Методические указания «Подземная разработка месторождений полезных ископаемых» (Процессы подземных горных работ в выемочном участке)/ Ю. А. Жежелевский, В. В. Мельник, Ю. Г. Анпилогов, Е.И. Сергеев, В. И. Лебедев, А.В. Федаш, М. А. Федорова. Изд-во МГГУ, 2010
Практикум по дисциплине «Подземная разработка месторождений полезных ископаемых», Часть 4 (Процессы обеспечения горных работ) / Анпилогов Ю.Г., Лебедев В.И., Сергеев Е.И. – М.: МГГУ, 2005.
Горно-геологические и горнотехнические характеристики предприятия по добыче пластовых полезных ископаемых подземным способом. (Материалы производственной практики).
