1. Проектирование логистических цепей

Цель – проектирование логистических цепей для планирования материальных потоков и реализации интегрированного подхода к управлению материальным потоком. Достижение данной цели требует: определения нормативов, расчета длительности логистического цикла и прямых производственных затрат. Для этого необходимо отследить сопряжение экономических интересов участников логистической цепи через такие критерии, как длительность логистического цикла и издержки.

Осуществим проектирование материальных потоков предприятия по производству электроприборов. Для выделения звеньев логистических цепей рассмотрим предприятия, которые объединены в холдинг:

– центр сборки мониторов, электронных табло (площадка в холдинге под кодом 001);

– производство плат и вентиляторов (площадка в холдинге под кодом 002);

– пластмасс-штамповка (площадка в холдинге под кодом 003) занимается изготовлением комплектующих из пластмассы;

– механическое производство (площадка в холдинге под кодом 004);

– производство электроприборов (площадка в холдинге под кодом 005);

– типография (площадка в холдинге под кодом 006) занимается производством полиграфической продукции, а также производством картонной упаковки;

– кабельное производство (площадка в холдинге под кодом 007) занимается производством кабелей, шлейфов, проволоки;

– сервисный центр (площадка в холдинге под кодом 008) занимается ремонтом и сервисным обслуживанием электротехники и комплектующих.

1.1. Входные данные и расчёт нормативов

В таблице 1.1 приведены методические указания по расчету необходимых показателей, а также входные данные, используемые в расчете. Определения входных данных и нормативов приводятся в терминологическом словаре.

Таблица 1.1.

Входные данные и методика расчета нормативов

Код	Описание	Пояснение
Входные данные
Cpstok	Мощность склада	Выдается преподавателем (таблица 2 приложения А).
Cpdep	Площадь отдела	12 м2
R1m2	Аренда 1м2 в месяц	Выдается преподавателем (таблица 4 приложения А)
Kstok	Коэффициент соотношения мощности и площади склада	Может определяться самим студентом в диапазоне от 1 до 5
Pw	Зарплата рабочего в месяц	Выдается преподавателем (таблица 4 приложения А)
HP	Накладные расходы на зарплату в месяц	Выдается преподавателем (таблица 4 приложения А)
Cwp	Стоимость автоматизации рабочих мест в месяц	Выдается преподавателем (таблица 4 приложения А)
Tdelay	Время задержки на складе	10 дней
Qtyper	Расход компоненты на единицу родительской позиции	Приводится в структуре продукта и выдается преподавателем (таблица 7 приложения А).
D	Годовой спрос	Годовой спрос на ГП выдается преподавателем (таблица 1 приложения А). Годовой спрос на компоненты ГП рассчитывается исходя из структуры продукта и годового спроса на ГП
Vitem	Объем НП	Выдается преподавателем (таблица 3 приложения А) n Количество рабочих дней в году 320 дней.
Corder	Затраты на заказ	Выдается преподавателем (таблица 3 приложения А)
Cpprod	Возможность производства	Выдается преподавателем (таблица 1 приложения А)
Tsupply	Время поставки	Выдается преподавателем (таблица 5 приложения А).
LT	Производственная длительность цикла	Формула расчета LT приводится в таблице 1.4.
Нормативы (расчетные данные)
Rstock	Аренда помещения под склад в месяц	Rstock = R1м2* Sstock
Cstock	Общие годовые затраты на содержание склада	Cstock = (Rstock + Pw + НР +Cwp) * 12
Hм	Затраты на хранение 1 м3	Нм = Сstock : 320 :Cpstock
H	Затраты на хранение НП	Н = Нм * Vitem
Sstock	Площадь склада	Sstock=1: Kstock * D * Vitem Tdelay
EOQ	Оптимальный размер заказа	,
T EOQ	Период заказа или время потребления
Q	Размер заказа	Q = ТQ (или ) * D :n
ROP	Точка заказа
SS	Страховой запас	,
Rdep	Аренда помещения под отдел в месяц	Rdep= R1м * Cpdep
Cdep	Общие годовые затраты на содержание отдела	Cdep=(Rdep+Pw+НР+Cwp) *12

1. Необходимо рассчитать общие затраты на содержание складов в год (C_stock) и затраты на содержание 1 м³ за 10 дней (H_м). Учтите, что на каждом складе работает два кладовщика-распределителя.

2. Рассчитайте затраты на хранение НП в год (H).

3. Формализуйте рассчитанные данные в виде таблицы 1.2.

Таблица 1.2.

Затраты на хранение НП

Код НП	Расходы на содержание склада в год, руб.	Затраты на содержание 1 м3 за 10 дней, руб.	Затраты на хранение НП в год, руб.

Пример расчета:

C_stock= (150⋅20 + [3000 + 3000] ⋅2+ 3000 ⋅2) ⋅12 = 252000 (руб.),

где 150 – стоимость аренды за один квадратный метр в месяц, руб./ м³;

20 – мощность склада готовой продукции, м³;

3000 – заработная плата одного кладовщика, руб.;

3000 – накладные расходы на заработную плату одного кладовщика, руб.;

2 – количество кладовщиков;

3000 – стоимость автоматизации одного рабочего места, руб.;

2 – количество автоматизированных рабочих мест на складе;

H_м = [252000 /320] ⋅ 10/20 = 394 (руб.).

2. Рассчитайте затраты на хранение НП в год (H).

Например, рассчитаем годовые затраты на хранение НП 001.1 площадки 005.

H = 394 ⋅ 0,002 ⋅ 320/10 = 25 (руб.),

где 394 – стоимость хранения ГП на 1 м³, руб./ м³;

0,002 – объем одной единицы НП 001.1, м³ /шт.;

4. Рассчитайте EOQ – экономически оптимальный размер заказа для каждой НП.

5. Рассчитайте норматив «Период заказа» – Т_EOQ для каждой НП.

6. Рассчитайте норматив «Страховой Запас» – SS для каждой НП.

7. Рассчитайте длительность производственного цикла (LT) и точку заказа (ROP) для каждой НП.

8. Отразите ранее определенные значения в таблице 1.3.

Таблица 1.3.