1.Введение
Электроэнергетика России является важнейшей жизнеобеспечивающей отраслью страны. В ее состав входят более 700 электростанций общей мощностью 215,6 млн. кВт; в отрасли работают более 1 млн. человек
Стратегия развития отечественной энергетики предусматривает дальнейший рост производства электроэнергии всеми электростанциями России. К 2015 г. намечается достичь годовой выработки электроэнергии 1460 млрд. кВт-ч.
Основными потребителями электроэнергии являются промышленные предприятия и гражданские здания. Они расходуют более 78 % всей электроэнергии, вырабатываемой в нашей стране.
Ввод в действие новых предприятий, расширение существующих, рост их энерговооруженности, широкое внедрение различных видов электротехнологий во всех отраслях производств, огромное жилищное строительство выдвигают проблему рационального электроснабжения потребителей.
Системой электроснабжения называют совокупность установок для выработки, распределения и потребления электроэнергии.
Система распределения большого количества электроэнергии должна обладать высокими техническими и экономическими показателями и базироваться на новейших достижениях современной техники. Поэтому электроснабжение промышленных предприятий и гражданских зданий должно основываться на использовании современного конкурентоспособного электротехнического оборудования и прогрессивных схем питания, широком применении автоматизации.
2. Технологический процесс
Механический цех серийного производства (МЦСП) предназначен для серийного выпуска продукции для завода тяжелого машиностроения.
Он является вспомогательным звеном в цепи промышленного производства завода.
Цех имеет станочное отделение, производственные, вспомогательные,
Бытовые и служебные помещения. ЭСН осуществляется от ГПП напряжением 6 и 10 кВт расположенной на территории завода на расстоянии 1,2 км от цеха. От энергосистемы до ГПП – 12 км.
Количество рабочих смен – 2. Потребители относятся к 1, 2 , 3 категориям надежности [таблица 1] ЭСН.
Грунт в районе цеха – глина с температурой +10 С . Каркас здания цеха смонтирован из блоков – секций длиной 4 м каждый.
Размеры цеха А x B x C = 48 x 32 x 8 м.
Все вспомогательные помещения двухэтажные высотой 3,5 м.
Перечень оборудования ЭМЦ дан в (таблица 1.1.).
Мощность электропотребления (Рэп) указана для одного электроприемника.
Расположение основного оборудования показано на плане
Кран мостовой: предназначен для подъема тяжелых механизмов и их транспортировку по территории цеха, он является очень важнымзвеном в работе цеха т.к выход его из работчего состояния или ремонтные работы могут остановить работу цеха или частично парализовать её.
Вентиляторы приточный и вытяжной: Применение систем приточной вентиляции необходимо в тех случаях, когда имеет место недостаточность поступления свежего воздуха в помещение с улицы. Особенно это актуально для промышленных цехов с наличием в воздухе стружки и пыли для дыхания людей. Вытяжная вентиляция тем самым очищает воздух цеха , удаляя из него загрязненные пары и пыль.
Токарно-револьверный станок: Применение токарно-револьверных станков считается рациональным в том случае, если по технологическому процессу обработки детали требуется применение большою количества режущею инструмента и размер партии детали составляет не менее 10-20 шт. К преимуществам токарно-револьверных станков но сравнению с токарными относятся возможность сокращения машинного и вспомогательного времени на счет применения многорезцовых державок и одновременной обработки детали инструментом, установленным на револьверной головке и поперечном суппорте, а также сравнительно малые затраты времени за счет предварительной настройки станка на обработку детали многими инструментами.
Плоскошлифовальный станок : металлорежущий станок для обработки поверхностей металлических деталей абразивом (периферией или торцом шлифовальногокруга) Плоскошлифовальные станки позволяют с микронной точностью обрабатывать плоские поверхности различных деталей. При применении дополнительных приспособлений на этих станках возможна обработка и фасонных поверхностей. Некоторые модели станков позволяют обрабатывать также и детали конической формы.Чистота поверхности достигаемая при обработке на станке достигает 8-10 класса. Крепление заготовок на рабочем столе станка как правило выполняется электромагнитами.
Таблица 1.1. Перечень ЭО электромеханического цеха.
№ на плане |
Наименование ЭО |
Номинальная мощность, кВт |
Категория |
n шт. |
Ки |
COS |
tg |
Примечание |
1..3 |
Карусельно- фрезерный станок |
11 |
2 |
3 |
0,2 |
0,5 |
0,66 |
|
4,5 |
Станок заточный |
3,4 |
3 |
2 |
0,2 |
0,5 |
0,66 |
1-фазный |
6,7 |
Станок наждачный |
1,5 |
3 |
2 |
0,2 |
0,5 |
0,66 |
1-фазный |
8 |
Вентилятор приточный |
30 |
1 |
1 |
0,8 |
0,8 |
0,78 |
|
9 |
Вентилятор вытяжной |
28 |
1 |
1 |
0,8 |
0,8 |
0,78 |
|
10 |
Продольно- строгальный станок |
63,8 |
1 |
1 |
0,2 |
0,55 |
0,66 |
|
11,12 |
Плоскошлифовальный станок |
38 |
2 |
2 |
0,25 |
0,5 |
0,66 |
|
13..15 |
Продольно- фрезерный станок |
24,5 |
2 |
3 |
0,2 |
0,5 |
0,66 |
|
16..18 |
Резьбонарезной станок |
10 |
3 |
3 |
0,2 |
0,5 |
0,66 |
|
19,20 |
Токарно-револьверный |
15 |
2 |
2 |
0,25 |
0,5 |
0,66 |
|
21….28 |
Полуавтомат фрезерный |
11,5 |
3 |
8 |
0,25 |
0,5 |
0,66 |
|
29,30 |
Зубофрезерный станок |
38 |
2 |
2 |
0,25 |
0,5 |
0,66 |
|
31…34 |
Полуавтомат зубофрезерный |
9,5 |
2 |
4 |
0,2 |
0,5 |
0,66 |
|
35 |
Кран мостовой |
30 кВ*А |
1 |
1 |
|
|
|
ПВ=60% Cosφ= 0,92 |
