- •Характеристика условий разработки грунта.
- •Определение геометрических размеров котлована
- •Спецификация сборных железобетонных конструкции
- •Определение объемов работ
- •Состав ведомости объемов работ
- •Выбор комплексно-механизированного способов производство земляных работ
- •Выбор бульдозера
- •Выбор способа производства работ в зимнее время
- •Подбор транспортных средств для разработки траншей
- •Подбор монтажного крана
- •Выбор машины для механического уплотнения грунта
- •Подбор средств водоотлива и понижения уровня грунтовых вод
- •Расчет рабочих параметров забоя
- •Составление калькуляции затрат труда, машинного времени и заработной платы
- •Список литературы
- •Содержание
- •Курсовой проект
Подбор монтажного крана
Для монтажа конструкции подземный части и сооружений курсовом проектировании ТСП-1 осуществляется выбор монтажного крана по техническим параметрам:
м- наименьшее допустимое расстояние от края откоса в дне котлована до ближайщей опоры крана, м=3;
к- ширина зданий по нулевым осям;
ф- ширина фундамента по центру;
а=4,5м;5м;6м;
.
Наибольшая масса элемента:
,
1,12- коэффициент учитывающий массу грузозахватных устройств.
Выбор машины для механического уплотнения грунта
Песчаные грунты относятся к сыпучим грунтам, поэтому выбираем способ уплотнения укаткой и для длины полосы уплотнения более 50 метров выбираем каток на пневмошинах статического действия ДУ-168 - самоходный, с шириной уплотняемой полосы – 2,6 м.
Сменная эксплуатационная производительность катка:
Пэ=(В-в)*V*1000*h*Т*Кв/m=(2,6-0,2)*6*1000*0,4*8*0,8/8=4896м3/см.
В - ширина полосы уплотнения, м;
в - ширина перекрытия смежных полос (0.1-0,2м);
V - средняя рабочая скорость движения, км/час;
h - толщина слоя эффективного уплотнения, м;
Т - продолжительность смены в часах;
Кв - коэффициент использования времени смены (0,8-0,85); m - необходимое число проходов по одному месту.
Выбор способа производства работ в зимнее время
Определяем глубину промерзание грунта:
;
А-коэффициент, учитывающий способ утепление грунта от Р;
Р- число зимних градуса дней, Р=Т*z/1000;
Т- среднемесячная отрицательная температура, Т=-15⁰;
z- количество дней с отрицательным температурам, z=60.
Подбор транспортных средств для разработки траншей
Вывоз и транспортировку фунта, разрабатываемого, экскаваторами будем осуществлять автосамосвалами. В зависимости от расстояния транспортировки (4,0 км) выбираем грузоподъемность автосамосвала 7 тонн, при Vк=0,5 м. По грузоподъемности автосамосвала 7 тонн выбираем автосамосвал МАЗ-503. Найдем требуемое количество автосамосвалов МАЗ-503:
Определим объем грунта в плотном теле в ковше экскаватора:
Vга=Vков*Кнап/)(1+Кпр)=0,5*0,8/(1+0,3)=0,308м3
Кнап - коэффициент наполнения ковша (для экскаватора с обратной лопатой равный 0,8);
Кпр - коэффициент первоначального разрыхления грунта.
Найдем массу грунта в ковше экскаватора:
Q=VГР*V=0,308* 1,80=0,554 т.
V - объемная масса грунта, т/м3.
Определим количество ковшей грунта, загружаемых в кузов автосамосвала:
n=П/Q=7/0,554=12,63;
П - грузоподъемность автосамосвала, т.
Найдем объем грунта в плотном теле, загружаемого в кузов автосамосвала:
V=Vгр*n=0.308*12,63=3,89м3
Найдем продолжительность одного цикла работы автосамосвала:
Tц=tn +60L/Vг+tp +tm+60L/Vп =14+60*1/17+2+3+60*1/25=24,9 мин.
tп - время погрузки грунта, минуты;
tп =V*Нвр*60/100=3,89*6*60/100=14 мин.
Нвр - норма машинного времени по ЕНиР-2-1-13 для погрузки экскаватором 100 м3 грунта в транспортные средства;
L=1,0 - расстояние транспортировки грунта, км;
Vп - средняя скорость автосамосвала в порожнем состоянии (25-30 км/ч);
tР - время разгрузки, минуты=0,8 мин;
tм - время вспомогательных операций, 3 минуты.
Определяем требуемое количество автосамосвалов:
N=Тц/tn=24,9/14=2 автосамосвала.
