- •1.Технологический расчет атп
- •1.1. Исходные данные
- •1.2. Корректирование нормативов ресурсного пробега и периодичности то
- •1.3. Расчет коэффициента технической готовности
- •1.4. Расчет годовых пробегов пс и производственной программы то
- •1.5. Корректирование нормативных трудоемкостей ео, то и тр
- •1.6. Расчет годовых объемов работ ео, то и тр
- •1.7. Распределение годовых объемов работ ео, то и тр по их видам и расчет численности производственных рабочих
- •1.9. Расчет количества механизированных постов еОс для туалетной мойки подвижного состава
- •1.10. Расчет количества постов ео, то и тр
- •1.8. Расчет численности вспомогательных рабочих и распределение вспомогательных работ
- •1.11. Общая численность постов ео, то, тр и ожидания
- •1.12. Расчет площадей зон ео, то, тр
- •1.13. Расчет площадей производственных участков
- •1.14. Расчет площадей складов
- •1.15. Общая производственно-складская площадь
- •1.16. Площадь вспомогательных и технических помещений
- •2. Планировка производственного корпуса
- •3. Технико-экономическая оценка
- •3.1. Расчет основных тэПов
- •3.2 Сравнение основных показателей технологического расчета
- •4. Технологическая планировка производственной зоны
- •Выбор технологического оборудования обуславливается видами выполняемых работ и техническими характеристиками подвижного состава.
- •Литература
Выбор технологического оборудования обуславливается видами выполняемых работ и техническими характеристиками подвижного состава.
Разборочно-сборочные работы, как правило, проводят на специальных стендах, обеспечивающих возможность подхода к ремонтируемому агрегату с. разных сторон, а также поворот и наклон агрегата для удобства работы. Они размещены в зоне действия кран-балки. Для размещения и разборки снятых с двигателя узлов предусмотрены слесарные верстаки, столы и стеллажи. Кроме обычных ключей различного типа при разборочно-сборочных работах применяют гайковерты, различные съемники и приспособления, а также прессы. Снятые с агрегатов детали моют в специальной ванне.
Контроль, сортировку и комплектовку деталей производят с помощью обычного измерительного инструмента и отдельных специальных приборов.
Расчет площади участка
ТАБЛИЦА 22
№ |
Наименование |
Площадь ед, м2 |
Кол-во |
Всего, м2 |
1 |
Тумба |
0,27 |
1 |
0,27 |
2 |
Верстак |
0,98 |
2 |
1,96 |
3 |
Ларь для мусора |
0,09 |
1 |
0,09 |
4 |
Ванна для мойки деталей |
0,72 |
1 |
0,72 |
5 |
Станция для разборки головки блока цилиндров |
0,67 |
1 |
0,67 |
6 |
Стеллаж |
0,7 |
2 |
1,4 |
7 |
Стенд для разборки двигателей |
1,3 |
1 |
1,3 |
8 |
Станок для обработки седел |
0,84 |
1 |
0,84 |
9 |
Ящик с опилками |
0,09 |
1 |
0,09 |
10 |
Стенд для обкатки двигателей |
2,72 |
1 |
2,72 |
|
Всего |
|
|
10,06 |
Ко - коэффициент плотности расстановки оборудования.
Fоб- площадь, занимаемая оборудованием по габаритным размерам в плане; м2
м2
Фактическая площадь участка составляет F=47 м2
Технологический
процесс работы на моторном участке
Литература
1. Напольский Г.М. Методические указания к курсовому проектированию по дисциплине «Производственно-техническая база предприятий автомобильного транспорта».
2. Положение о ТО и ремонте подвижного состава автомобильного транспорта.
3. Напольский Г.М., А.В. Пугин «Основные положения и нормативы технологического проектирования АТП».
4. Напольский Г.М. « Технологическое проектирование автотранспортных предприятий и станций ТО», изд. «Транспорт».
